一种单焊接网管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤网，更具体地说，它涉及一种单焊接网管。
【背景技术】
[0002]单焊接网管是一种由过滤网的两边焊接成一圆筒状的过滤件，主要用于过滤液体，单焊接网管包括有管壁、输入端和输出端，其中输出端由封口件进行封闭，输入端与管道的输出部相连接。
[0003]需要被过滤的液体，由输入端进入，经过管壁对液体进行过滤后直接从管壁上流出，但是如果在长时间的过滤过程中，被过滤的物体在流入单焊接网管时，没有携带很大的冲击力，液体中所携带的杂质就会附着于管壁上，并堵塞住管壁上的过滤孔，由此会降低所述单焊接网管的过滤效果，现有技术中并未对此有做技术改进。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够防止杂质堵塞在过滤孔的单焊接网管。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种单焊接网管，包括输入端、输出端和管壁，输出端由封口件封闭，输入端与管道的输出部相连接，所述输入端设置有液体导向件，液体导向件上开设有“U”形通孔，所述通孔的两侧边呈同轴弧状设置，通孔的一内侧面连接有斜坡式导流片，所述导流片由输入端向输出端方向倾斜。
[0006]通过采用上述技术方案，由于单焊接网管的输入端设置有液体导向件，所以待过滤的液体需要通过液体导向件所开设的通孔流入单焊接网管内，而采用这种结构就缩小了待过滤液体在流入单焊接网管内时的流通范围，使得液体在流入时水压上升，势能变大，液体在进入单焊接网管内时可以有一种较强的冲击力，由于有较强的冲击力就不容易使得杂质附着于单焊接网管的管壁上，此外所述通孔采用的“U”形设置，且通孔的两侧边呈同轴弧状设置，且通孔的一内侧面连接有斜坡式导流片，导流片由输入端向输出端方向倾斜，由此设计在待过滤的液体通过通孔时，会顺通孔的结构和导流片的携带，在流入单焊接网管内时，具有一定的回旋效果，会呈现出有较强回旋力的效果，因此在过滤时，待过滤的液体在单焊接网管内会产生一定的搅动力，杂质就更不容易附着于管壁上，由此进一步加强本实用新型所要达到的技术效果。
[0007]本实用新型进一步设置为:通孔开设有两个，两通孔沿液体导向件中点相背设置。
[0008]通过采用上述技术方案，当液体在经过液体导向件的通孔进入单焊接网管内时，其液体自身会根据通孔结构的导引呈现出有较强回旋力的效果，而开设两个相同但导流方向相背的通孔，可以产生使得液体在单焊接网管内产生两股旋转方向相反的回旋，大大增加了其液体自身所可以产生的搅动力，使得杂质更不易附着于管壁上，更好的优化本实用新型所要达到的技术效果。
[0009]本实用新型进一步设置为:导流片由弹性材料构成。
[0010]通过采用上述技术方案，由于所述的导流片采用的是弹性材质，所以在需被过滤的液体对液体导向件产生过大的压力之后，所述的导流片就可以借由自身所具有的弹性，向单焊接网管内进行凹陷，由此液体导向件的通孔的流通面积就会由于导流片的凹陷而变大，那么冲击入单焊接网管内的液体也就会增加，由此可以通过这个结构很好的控制液体流入单焊接网管内。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述液体导向件固定设置于单焊接网管上，且液体导向件朝向管道的一端设置有与管道扣合的卡槽。
[0012]通过采用上述技术方案，单焊接网管和流体导向部采用固定设置可以增加其二者的稳固性，也可避免发生侧漏，而液体导向件朝向管道的一端设置的卡槽，则可以在方便液体导向件和导管之间的拆卸和安装，而且其结构简单，方便加工，节约成本的同时也易于工作人员的操作。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种单焊接网管实施例的结构图；
[0014]图2为本实用新型一种单焊接网管实施例的分装图。
[0015]图中:1、输入端；2、输出端；3、管壁；4、液体导向件；5、通孔；6、导流片；7、卡槽。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图2对本实用新型一种单焊接网管实施例做进一步说明。
[0017]一种单焊接网管，包括输入端1、输出端和管壁3，输出端2由封口件封闭，输入端I与管道的输出部相连接，所述输入端I设置有液体导向件4，液体导向件4上开设有“U”形通孔5，所述通孔5的两侧边呈同轴弧状设置，通孔5的一内侧面连接有斜坡式导流片6，所述导流片6由输入端I向输出端2方向倾斜。
[0018]通过采用上述技术方案，由于单焊接网管的输入端I设置有液体导向件4，所以待过滤的液体需要通过液体导向件4所开设的通孔5流入单焊接网管内，而采用这种结构就缩小了待过滤液体在流入单焊接网管内时的流通范围，使得液体在流入时水压上升，势能变大，液体在进入单焊接网管内时可以有一种较强的冲击力，由于有较强的冲击力就不容易使得杂质附着于单焊接网管的管壁3上，此外所述通孔5采用的“U”形设置，且通孔5的两侧边呈同轴弧状设置，且通孔5的一内侧面连接有斜坡式导流片6，所述导流片6由输入端I向输出端2方向倾斜，由此设计在待过滤的液体通过通孔5时，会顺通孔5的结构和导流片6的携带，在流入单焊接网管内时，具有一定的回旋效果，会呈现出有较强回旋力的效果，因此在过滤时，待过滤的液体在单焊接网管内会产生一定的搅动力，杂质就更不容易附着于管壁3上，由此进一步加强本实用新型所要达到的技术效果。
[0019]在本实用新型中如图1或是图2所述，所开设的通孔5呈“U”形设置，且其通孔5的两侧边所呈现的是与管壁3轮廓相同的同轴弧状设置，而本实用新型中所提及的导流片6也可以采用一体成型的方法直接加工与通孔5的一侧，在此需要补充提及的是导流片6与所开设通孔5可完全适配。
[0020]通孔5开设有两个，两通孔5沿液体导向件4中点相背设置，由前文可知，当液体在经过液体导向件4的通孔5进入单焊接网管内时，其液体自身会根据通孔5结构的导引呈现出有较强回旋力的效果，而开设两个相同但导流方向相背的通孔5，可以产生使得液体在单焊接网管内产生两股旋转方向相反的回旋，大大增加了其液体自身所可以产生的搅动力，使得杂质更不易附着于管壁3上，更好的优化本实用新型所要达到的技术效果。
[0021]导流片6由弹性材料构成。由于所述的导流片6采用的是弹性材质，所以在需被过滤的液体对液体导向件4产生过大的压力之后，所述的导流片6就可以借由自身所具有的弹性，向单焊接网管进行凹陷，由此液体导向件4的通孔5就会由于导流片6的凹陷而变大，那么冲击入单焊接网管内的液体也就会增加，由此可以通过这个结构很好的控制液体流入单焊接网管内。
[0022]在本实用新型中所述导流片6所要求的弹性材质，可以是金属材质例如磷青铜，铍青铜，锰钢，不锈钢等弹性较好的材质，也可以是塑料橡胶类弹性系数较好的材质，但塑料的化学性质比金属的化学性质要更稳定，在考虑到本实用新型中导流片6工作状态中所接触的都是液体，为保证其稳定优选采用塑料类材质，而在塑料类材质中TPE具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，是又具有可注塑加工特征的材料，且长期处于弯曲状态而不变形，保持弹性最好的塑料，因此优选采用该材质。
[0023]所述液体导向件4固定设置于单焊接网管上，且液体导向件4朝向管道的一端设置有与管道扣合的卡槽7，单焊接网管和流体导向部采用固定设置可以增加其二者的稳固性，也可避免发生侧漏，而液体导向件4朝向管道的一端设置的卡槽7，则可以在方便液体导向件4和导管之间的拆卸和安装，而且其结构简单，方便加工，节约成本的同时也易于工作人员的操作。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种单焊接网管，包括输入端、输出端和管壁，输出端由封口件封闭，输入端与管道的输出部相连接，其特征在于:所述输入端设置有液体导向件，液体导向件上开设有横截面呈“U”形的通孔，所述通孔的两侧边呈同轴弧状设置，通孔的一内侧面连接有斜坡式导流片，所述导流片由输入端向输出端方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种单焊接网管，其特征在于:所述通孔具有两个，且两通孔以液体导向件为中心周向设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种单焊接网管，其特征在于:导流片由弹性材料构成。
4.根据权利要求3所述的一种单焊接网管，其特征在于:所述液体导向件固定设置于单焊接网管上，且液体导向件朝向管道的一端设置有与管道扣合的卡槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单焊接网管，目的在于提供一种可使得需被过滤的液体在流入单焊接网管内时，避免杂质附着单焊接网管的管壁使其发生堵塞，优化过滤效果，其技术方案要点是一种单焊接网管，包括输入端、输出端和管壁，输出端由封口件封闭，输入端与管道的输出部相连接，所述输入端设置有液体导向件，液体导向件上开设有“U”形通孔，所述通孔的两侧边呈同轴弧状设置，通孔的一内侧面连接有斜坡式导流片，所述导流片由输入端向输出端方向倾斜，由上述的设置，需被过滤的液体在单焊接网管内时，是会呈现出有较强回旋力的效果，因此在过滤时，由于其需被过滤的液体在单焊接网管内，自身会产生一定的搅动力，所以杂质就不容易附着于管壁上。
【IPC分类】B01D29-11
【公开号】CN204428930
【申请号】CN201520043063
【发明人】张宪顺
【申请人】乐清市赛烙奇滤网有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月22日