一种涂料配料过程中的可移动投料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂料加工领域，具体涉及一种在涂料配料过程中的能够移动的投料装置。
【背景技术】
[0002]在涂料生产过程中，需要使用投料装置进行投料，将不同的配料按照预设的量通过管路输送至搅拌车间，由于配料的种类多，需要依次向投料装置内投放配料，然后使其向下掉落。然而在投料过程中容易出现配料易结块，落料有偏差，投料装置不易移动等缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种涂料配料过程中的可移动投料装置，能够保证配料不结块，落料准确，投料装置方便移动。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种涂料配料过程中的可移动投料装置，包括料仓，电机，搅拌轴，导向单元，底架，所述导向单元与底架相连，所述导向单元与底架下部安装有移动轮，所述底架上固定有带有圆孔的支撑架，支撑架上焊接有支撑杆，所述支撑杆另一端通过焊接与料仓连接，所述料仓底部带有落料口，所述落料口穿过支撑架圆孔，并与支撑架通过焊接连接，所述搅拌轴竖直安装在料仓内，所述搅拌轴与电机相连。
[0006]所述料仓带有可翻折料仓盖。
[0007]所述搅拌轴为带有螺旋叶片的轴。
[0008]所述料仓上带有电线挂钩。
[0009]本实用新型实现的有益效果为:
[0010]本投料装置料仓内设有搅拌轴，在投料过程中，能够对配料进行搅拌，防止其结块，料仓底部的落料口穿过支撑架固定，使落料更准确，无偏差，且本投料装置带有导向装置和移动轮，移动方便快捷。
【附图说明】
[0011]图1所示为一种涂料配料过程中的可移动投料装置的结构示意图。
[0012]图2所示为一种涂料配料过程中的可移动投料装置中搅拌轴示意图。
[0013]图3所示为一种涂料配料过程中的可移动投料装置中底架及支撑架的俯视图。
[0014]图4所示为一种涂料配料过程中的可移动投料装置中料仓仓盖的俯视图。
[0015]其中，1-料仓，2-电机，3-导向单元，4-底架，5-支撑杆，6_支撑架，7_落料口，8-移动轮，9-电线挂钩，10-搅拌轴，11-料仓盖。
【具体实施方式】
[0016]一种涂料配料过程中的可移动投料装置，包括料仓1，电机2，搅拌轴10，导向单元3，底架4，所述导向单元3与底架4相连，所述导向单元3与底架4下部安装有移动轮8，所述底架4上固定有带有圆孔的支撑架6，支撑架6上焊接有支撑杆5，所述支撑杆5另一端通过焊接与料仓I连接，所述料仓I底部带有落料口 7，所述落料口 7穿过支撑架6圆孔，并与支撑架6通过焊接连接，所述搅拌轴10竖直安装在料仓I内，所述搅拌轴10与电机2相连。所述料仓I带有可翻折料仓盖11。所述搅拌轴10为带有螺旋叶片的轴。所述料仓I上带有电线挂钩9。
【主权项】
1.一种涂料配料过程中的可移动投料装置，其特征在于，包括料仓(I)，电机(2)，搅拌轴(10)，导向单元(3)，底架(4)，所述导向单元(3)与底架(4)相连，所述导向单元(3)与底架⑷下部安装有移动轮(8)，所述底架⑷上固定有带有圆孔的支撑架(6)，支撑架(6)上焊接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)另一端通过焊接与料仓(I)连接，所述料仓(I)底部带有落料口(7)，所述落料口(7)穿过支撑架(6)圆孔，并与支撑架(6)通过焊接连接，所述搅拌轴(10)竖直安装在料仓⑴内，所述搅拌轴(10)与电机⑵相连。
2.根据权利要求1所述的一种涂料配料过程中的可移动投料装置，其特征在于，所述料仓(I)带有可翻折料仓盖(11)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料配料过程中的可移动投料装置，其特征在于，所述料仓⑴上带有电线挂钩(9)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料配料过程中的可移动投料装置，其特征在于，所述搅拌轴(10)为带有螺旋叶片的轴。
【专利摘要】一种涂料配料过程中的可移动投料装置，包括料仓，电机，搅拌轴，导向单元，底架，所述导向单元与底架相连，所述导向单元与底架下部安装有移动轮，所述底架上固定有带有圆孔的支撑架，支撑架上焊接有支撑杆，所述支撑杆另一端通过焊接与料仓连接，所述料仓底部带有落料口，所述落料口穿过支撑架圆孔，并与支撑架通过焊接连接，所述搅拌轴竖直安装在料仓内，所述搅拌轴与电机相连。本投料装置料仓内设有搅拌轴，在投料过程中，能够对配料进行搅拌，防止其结块，料仓底部的落料口穿过支撑架固定，使落料更准确，无偏差，且本投料装置带有导向装置和移动轮，移动方便快捷。
【IPC分类】B01F7-24, B01F15-02
【公开号】CN204429221
【申请号】CN201420864888
【发明人】金淑花
【申请人】天津宇进涂装工程有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月31日