持续工作式过滤缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液体过滤设备领域，特别涉及一种持续工作式过滤缸，用于注水泵来液过滤，在清理过滤缸的过程中，无需再停泵操作，实现了注水泵来液的持续过滤。
【背景技术】
[0002]注水泵来液管线上都安装过滤缸，给进泵液体过滤，除掉来液中的蜡块和杂质，减少对注水泵的磨损以及注水后对地层的污染。现有的过滤缸均为单个过滤缸，一般包括带有压盖的缸体、置于缸体内部空腔中的过滤网、两个连接管、一个放空管。使用时，通过连接管将过滤缸串入泵进口前的来液管线中，起到过滤注水泵来液中蜡块和杂质的作用。过滤缸每隔一段时间需要清理一次。每次清理均需停泵操作，待清理工作完成后，再启泵继续工作，频繁停启泵增加了操作人员劳动强度，增加了对操作人员造成伤害的风险，同时降低了设备的运转时率和注水井的生产时率，还易造成设备损坏，增加设备维护成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种持续工作式过滤缸，以期解决现有单个过滤缸存在的缺陷和不足。
[0004]所述持续工作式过滤缸，包括均设有中空内腔，且上端开口的主缸和备用缸，主缸和备用缸上均设置有两个与各自内部空腔相连通的连接管；主缸上的两个连接管分列于能将主缸内部空腔均分为两部分的纵截面两侧，备用缸上的两个连接管分列于能将备用缸内部空腔均分为两部分的纵截面两侧；所述持续工作式过滤缸还包括两个三通阀，主缸上的一个连接管与备用缸上的一个连接管通过一个三通阀相连接，主缸上的另一个连接管与备用缸上的另一个连接管通过另一个三通阀相连接。
[0005]所述连接管均位于主缸和备用缸下部。
[0006]所述主缸和备用缸通过连接板固定连接为一体，主缸上的两个连接管分列其两侦牝备用缸上的两个连接管亦分列其两侧，三通阀与位于同侧的两个连接管相连接。
[0007]所述连接管端部焊接有法兰，三通阀通过法兰与连接管相连接。
[0008]所述主缸和备用缸的中空内腔中均置有过滤桶，过滤桶内部中空，侧面为网状面。
[0009]所述主缸、备用缸下部均开有与各自内部空腔相连通的放空管，放空管外均安装有丝堵。
[0010]所述主缸和备用缸均铰接有压盖。
[0011]所述压盖上安装有锁紧单元，包括立柱和压紧杆，压紧杆置于压盖上表面，其两端开有销孔，通过销子与安装于主缸、备用缸侧面，且开有销孔的立柱相配合。
[0012]本实用新型所述持续工作式过滤缸，设置有主缸和备用缸，使用时，通过两个三通阀将过滤缸串入泵进口前的来液管线中，工作时，先调节三通阀，使来液管线与主缸相连通，待工作一段时间需对主缸进行清理时，再调节三通阀，使来液管线切换至与备用缸相连通，此时便可对主缸进行清理，同时注水泵来液通过备用缸进行过滤，无需停泵。本持续工作式过滤缸通过对三通阀的调节，使来液管线与主缸、备用缸交替相连通，从而实现了无需停启泵便可进行过滤缸清洁工作、且过滤缸保证过滤工作持续进行的目的。降低了操作人员劳动强度，减少了对操作人员造成伤害的风险；同时提高了设备的运转时率和注水井的生产时率；减少了因频繁停启泵对设备造成的损坏，降低了设备维护成本。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图
[0014]1.主缸、2.备用缸、3.过滤桶、4.连接管、5.放空管、6.压盖、7.立柱、8.压紧杆、9.三通阀、10.连接板、11.丝堵、12法兰
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的具体实施例详做细说明。
[0016]本实用新型所述持续工作式过滤缸，如图1所示，包括均设有中空内腔，且上端开口的主缸I和备用缸2，主缸I和备用缸2上均设置有两个与各自内部空腔相连通的连接管
4;为了保证过滤作业中，注水泵来液自一个连接管4流入主缸I或备用缸2，经过滤桶3充分过滤后再自另一个连接管4流出，主缸I上的两个连接管4分列于能将主缸I内部空腔均分为两部分的纵截面两侧，备用缸2上的两个连接管4分列于能将备用缸2内部空腔均分为两部分的纵截面两侧；所述持续工作式过滤缸还包括两个三通阀9，主缸I上的一个连接管4与备用缸2上的一个连接管4通过一个三通阀9相连接，主缸I上的另一个连接管4与备用缸2上的另一个连接管4通过另一个三通阀9相连接。
[0017]所述连接管4均位于主缸I和备用缸2下部。
[0018]进一步的，所述主缸I和备用缸2通过连接板10固定连接为一体，主缸I上的两个连接管4分列其两侧，备用缸2上的两个连接管4亦分列其两侧，三通阀9与位于同侧的两个连接管4相连接。
[0019]进一步的，所述连接管4端部焊接有法兰12，三通阀9通过法兰12与连接管4相连接。
[0020]所述主缸I和备用缸2的中空内腔中均置有过滤桶3，过滤桶3内部中空，?面为网状面。
[0021]使用时，通过两个三通阀9将过滤缸串入泵进口前的来液管线中，工作时，先调节三通阀9，使来液管线与主缸I相连通，待工作一段时间需对主缸I进行清理时，再调节三通阀9，使来液管线切换至与备用缸2相连通，此时便可对主缸I进行清理，同时注水泵来液通过备用缸2进行过滤，无需停泵。备用缸2工作一段时间后需要清理时，再通过调节三通阀9，将来液管线切换至与主缸I相连通，使注水泵来液通过主缸I进行过滤，同时对备用缸2进行清理，上述过程循环进行。
[0022]本持续工作式过滤缸通过对三通阀9的调节，使来液管线与主缸1、备用缸2交替相连通，从而实现了无需停启泵，过滤工作持续进行的同时对过滤缸进行清洁的目的。
[0023]需要说明的是，为了保证主缸1、备用缸2交替工作时的顺利、安全进行，其操作方法具体如下:以主缸I替换为备用缸2为例，先将出口端的三通阀9通道调至一半与主缸I连通，一半与备用缸2连通，进口端的三通阀9通道调至一半与主缸I连通，一半与备用缸2连通；再将出口端的三通阀9通道调至完全与备用缸2连通，进口端的三通阀9通道调至完全与备用缸2连通，至此来液管线便切换至与备用缸2相连通。
[0024]所述主缸1、备用缸2下部均开有与各自内部空腔相连通的放空管5，放空管5外均安装有丝堵11。清理时，需要先将丝堵11取下，通过放空管5将缸内液体排空，才能对缸内部以及过滤桶3进行清理。
[0025]更进一步的，所述主缸I和备用缸2均铰接有压盖6。
[0026]所述压盖6上安装有锁紧单元，包括立柱7和压紧杆8，压紧杆8置于压盖6上表面，其两端开有销孔，通过销子与安装于主缸1、备用缸2侧面，且开有销孔的立柱7相配合。进行过滤工作时，需要将压盖6盖好，再用锁紧单元将压盖6锁紧，防止注水泵来液自缸上端开口溢出。
[0027]以上对本实用新型的部分实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种持续工作式过滤缸，其特征在于:包括均设有中空内腔，且上端开口的主缸(I)和备用缸(2)，主缸(I)和备用缸(2)上均设置有两个与各自内部空腔相连通的连接管(4); 主缸(I)上的两个连接管(4)分列于能将主缸(I)内部空腔均分为两部分的纵截面两侦牝备用缸(2)上的两个连接管(4)分列于能将备用缸(2)内部空腔均分为两部分的纵截面两侧； 所述持续工作式过滤缸还包括两个三通阀(9)，主缸(I)上的一个连接管(4)与备用缸(2)上的一个连接管(4)通过一个三通阀(9)相连接，主缸(I)上的另一个连接管(4)与备用缸(2)上的另一个连接管(4)通过另一个三通阀(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的持续工作式过滤缸，其特征在于:所述连接管(4)均位于主缸⑴和备用缸⑵下部。
3.根据权利要求1或2所述的持续工作式过滤缸，其特征在于:所述主缸(I)和备用缸(2)通过连接板(10)固定连接为一体，主缸(I)上的两个连接管(4)分列其两侧，备用缸(2)上的两个连接管(4)亦分列其两侧，三通阀(9)与位于同侧的两个连接管(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的持续工作式过滤缸，其特征在于:所述连接管(4)端部焊接有法兰(12)，三通阀(9)通过法兰(12)与连接管⑷相连接。
5.根据权利要求1所述的持续工作式过滤缸，其特征在于:所述主缸(I)和备用缸(2)的中空内腔中均置有过滤桶(3)，过滤桶(3)内部中空，侧面为网状面。
6.根据权利要求1所述的持续工作式过滤缸，其特征在于:所述主缸(I)、备用缸(2)下部均开有与各自内部空腔相连通的放空管(5)，放空管(5)外均安装有丝堵(11)。
7.根据权利要求1所述的持续工作式过滤缸，其特征在于:所述主缸(I)和备用缸(2)均铰接有压盖(6)。
8.根据权利要求7所述的持续工作式过滤缸，其特征在于:所述压盖(6)上安装有锁紧单元，包括立柱(7)和压紧杆(8)，压紧杆(8)置于压盖(6)上表面，其两端开有销孔，通过销子与安装于主缸(I)、备用缸(2)侧面，且开有销孔的立柱(7)相配合。
【专利摘要】本实用新型提供一种持续工作式过滤缸，包括主缸和备用缸，主缸和备用缸上均设置有两个连接管；主缸上的两个连接管分列于能将主缸内部空腔均分为两部分的纵截面两侧，备用缸上的两个连接管分列于能将备用缸内部空腔均分为两部分的纵截面两侧；持续工作式过滤缸还包括两个三通阀，主缸上的一个连接管与备用缸上的一个连接管通过一个三通阀相连接，主缸上的另一个连接管与备用缸上的另一个连接管通过另一个三通阀相连接。本持续工作式过滤缸降低了操作人员劳动强度，减少了对操作人员造成伤害的风险；同时提高了设备的运转时率和注水井的生产时率；减少了因频繁停启泵对设备造成的损坏，降低了设备维护成本。
【IPC分类】B01D35-12
【公开号】CN204447531
【申请号】CN201420867632
【发明人】唐桂玲, 李永梅, 刘淑梅, 孟德刚, 干红霞, 李桂荣, 姜婷婷, 代冬冬, 唐桂荣
【申请人】大港油田集团有限责任公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月31日