一种离心式制砂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制砂机，特别是一种离心式制砂机。
【背景技术】
[0002]砂子是建筑中不可缺少的材料，目前自然砂(河砂)越来越稀缺，但是建筑上砂用量却不能减少，为解决这个矛后，便出现了制砂机，将石块破碎成不同粒度的砂子，目前市场上主要应用的是锤式制砂机，其工作原理是，物料由进料口进入破碎腔，破碎腔内有转动的锤盘，锤盘上安装有飞锤，飞锤冲击物料，将物料打碎，或者将物料打击到腔壁上的冲击板，来回冲击破碎，这种制砂机的飞锤磨损非常严重，飞锤的使用寿命基本也就是一天，并且锤式制砂机能耗大，所以锤式制砂机的使用成本非常高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、制砂效果好的离心式制砂机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种离心式制砂机，包括筒体、加料口、电机、主轴、第一转子、转轴、第二转子和主轴支撑杆；所述筒体顶部安装有粉碎室；所述粉碎室内部设置有两个粉碎滚筒，且粉碎滚筒安装在转轴上；所述粉碎室顶部设置有加料口 ；粉碎室底部设置有进料口 ；所述筒体顶部设置有电机；所述电机与主轴连接，且主轴与筒体的中心轴线重合；所述主轴上设置有第一转子；所述第一转子上设置有叶轮片；所述主轴上还设置有第二转子，且所述第二转子位于第一转子的正下方；所述第二转子上设置有整形齿；所述主轴底部安装在主轴支撑杆上，且主轴支撑杆固定在筒体上；所述筒体内壁上设置有第一冲击挡板、第二冲击挡板和导流槽；所述筒体底部设置有振动筛；所述振动筛上方设置有石子出口 ；所述振动筛下方设置有砂粒出口。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述进料口伸入到筒体内部，且进料口的末端在第一转子上方。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述整形齿环形排列在第二转子的上表面，且齿截面为三角形。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一冲击挡板与第一转子相对应，所述第二冲击挡板与第二转子相对应；所述导流槽安装在第一冲击挡板下方，且导流槽下端在第二转子的上方。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:由于设计了转子和冲击挡板，物料通过转子的旋转，在离心力的作用下，冲击冲击挡板，实现破碎，转子上的叶轮片参与冲击，也参与离心剪切，增加了破碎效果，与飞锤直接参与冲击破碎的锤式制砂机相比较，叶轮片的使用寿命明显延长；由于两个相邻的转子之间设有锥形的导流槽，使得破碎后的砂粒能够导向下一级破碎的回转中心，物料再由回转中心用出，增加了破碎效果。通过增加整形齿，是砂粒的磨损更均匀，效果更佳。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图中:1_筒体，2-粉碎室，3-加料口，4-电机，5-主轴，6-进料口，7-第一冲击挡板，8-第二冲击挡板，9-导流槽，10-叶轮片，11-第一转子，12-振动筛，13-粉碎滚筒，14-转轴，15-第二转子，16-整形齿，17-石子出口，18-砂粒出口，19-主轴支撑杆。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图，本实用新型实施例中，一种离心式制砂机，包括筒体1、加料口 3、电机
4、主轴5、第一转子11、转轴14、第二转子15和主轴支撑杆19 ;所述筒体I顶部安装有粉碎室2 ;所述粉碎室2内部设置有两个粉碎滚筒13，且粉碎滚筒13安装在转轴14上；所述粉碎室2顶部设置有加料口 3 ;粉碎室2底部设置有进料口 6 ;所述进料口 6伸入到筒体I内部，且进料口 6的末端在第一转子11上方；所述筒体I顶部设置有电机4 ;所述电机4与主轴5连接，且主轴5与筒体I的中心轴线重合；所述主轴5上设置有第一转子11 ;所述第一转子11上设置有叶轮片10 ;所述主轴5上还设置有第二转子15 ;所述第二转子15位于第一转子11的正下方；所述第二转子15上设置有整形齿16 ;所述整形齿16环形排列在第二转子15的上表面，且齿截面为三角形；所述主轴5底部安装在主轴支撑杆19上，且主轴支撑杆19固定在筒体I上，主轴支撑杆19用于固定主轴5 ;所述筒体I内壁上设置有第一冲击挡板7、第二冲击挡板8和导流槽9 ;所述第一冲击挡板7与第一转子11相对应，所述第二冲击挡板8与第二转子15相对应；所述导流槽9安装在第一冲击挡板7下方，且导流槽9下端在第二转子15的上方；所述筒体I底部设置有振动筛12 ;所述振动筛12上方设置有石子出口 17 ;所述振动筛12下方设置有砂粒出口 18。
[0014]本实用新型的工作原理:原料由加料口 3进入，在粉碎室2内粉碎后由进料口 6进入筒体I内，粉碎后的沙石落到第一转子11上，第一转子11高速旋转，产生强大的离心力，砂粒在受到离心力的作用下撞击第一冲击挡板7，撞击后的砂粒落在导流槽9上，顺着导流槽9落入第二转子15上，在离心力的作用下被整形齿16磨碎、打磨，然后再次受到第二冲击挡板8的作用，最后砂粒落到振动筛12上，符合要求的碎砂粒落入振动筛12下方，由砂粒出口 18出去，大块石子和为完全粉碎的沙石由石子出口 17取出，再次放入进料口 3循环粉碎。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种离心式制砂机，包括筒体(I)、加料口(3)、电机(4)、主轴(5)、第一转子(11)、转轴(14)、第二转子(15)和主轴支撑杆(19);其特征在于:所述筒体(I)顶部安装有粉碎室(2);所述粉碎室(2)内部设置有两个粉碎滚筒(13)，且粉碎滚筒(13)安装在转轴(14)上；所述粉碎室(2)顶部设置有加料口(3);粉碎室(2)底部设置有进料口(6);所述筒体(I)顶部设置有电机⑷；所述电机⑷与主轴(5)连接，且主轴(5)与筒体⑴的中心轴线重合；所述主轴(5)上设置有第一转子(11);所述第一转子(11)上设置有叶轮片(10);所述主轴(5)上还设置有第二转子(15)，且所述第二转子(15)位于第一转子(11)的正下方；所述第二转子(15)上设置有整形齿(16);所述主轴(5)底部安装在主轴支撑杆(19)上，且主轴支撑杆(19)固定在筒体(I)上；所述筒体(I)内壁上设置有第一冲击挡板(7)、第二冲击挡板(8)和导流槽(9);所述筒体(I)底部设置有振动筛(12);所述振动筛(12)上方设置有石子出口(17);所述振动筛(12)下方设置有砂粒出口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种离心式制砂机，其特征在于:所述进料口(6)伸入到筒体⑴内部，且进料口(6)的末端在第一转子(11)上方。
3.根据权利要求1所述的一种离心式制砂机，其特征在于:所述整形齿(16)环形排列在第二转子(15)的上表面，且齿截面为三角形。
4.根据权利要求1所述的一种离心式制砂机，其特征在于:所述第一冲击挡板(7)与第一转子(11)相对应，所述第二冲击挡板⑶与第二转子(15)相对应；所述导流槽(9)安装在第一冲击挡板(7)下方，且导流槽(9)下端在第二转子(15)的上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种离心式制砂机，包括筒体、加料口、电机、主轴、第一转子、转轴、第二转子和主轴支撑杆；所述筒体顶部安装有粉碎室；所述粉碎室内部设置有两个粉碎滚筒，且粉碎滚筒安装在转轴上；所述粉碎室顶部设置有加料口；粉碎室底部设置有进料口；所述筒体顶部设置有电机；所述电机与主轴连接，且主轴与筒体的中心轴线重合；所述第一转子上设置有叶轮片。由于设计了转子和冲击挡板，物料通过转子的旋转，在离心力的作用下，冲击冲击挡板，实现破碎，转子上的叶轮片参与冲击，也参与离心剪切，增加了破碎效果，与飞锤直接参与冲击破碎的锤式制砂机相比较，叶轮片的使用寿命明显延长。
【IPC分类】B02C13-20, B02C21-00
【公开号】CN204544376
【申请号】CN201520061735
【发明人】翁增琦, 刘进军
【申请人】宁波大学
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月23日