一种新型臭氧喷射格栅装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废气治理技术领域，尤其涉及一种新型臭氧喷射格栅装置。
【背景技术】
[0002]火电、钢铁等行业排放烟气中污染物多种多样，国内企业现有的烟气净化装置大多是针对于302的治理，而NOx作为一种主要的大气污染物质，同样严重危害人类健康、环境、生态及社会经济。新颁布的火电、钢铁等烟气排放标准已经对NOx的排放提出了严格要求。NO2有着与SO 2类似的性质，都属于酸性气体，易与碱性物质结合发生反应达到脱除的目的。由于烟气中的NOx中90%以上是NO，需先将NO氧化为NO2，氧化脱除技术已有多种。
[0003]CN 1923337A公开了一种锅炉烟气多种污染物臭氧氧化同时脱除装置及其方法，其氧化脱除技术方案是在锅炉烟道上喷入臭氧，再将经过臭氧处理后的锅炉烟气送入碱液洗涤塔中进行洗涤。但是该种结构臭氧浓度在容器的各段的浓度不相同，因此氧化效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种新型臭氧喷射格栅装置，能够提高废气中的NO被氧化的氧化效率。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种新型臭氧喷射格栅装置，包括与臭氧生成器相连接的集气管，所述集气管至少连接有一喷射管，且喷射管穿过烟道，其特征在于，所述喷射管包括喷射短管及喷射长管，所述喷射短管与喷射长管均伸入烟道内，所述喷射短管与喷射长管交错设置，且所述喷射短管与喷射长管伸入烟道内的部分均布有喷嘴。
[0007]在本实用新型一实施方式中，所述烟道为矩形结构，其包括依次连接的第一烟道壁、第二烟道壁、第三烟道壁及第四烟道壁，所述喷射短管远离第一烟道壁的喷嘴与第一烟道壁的距离和喷射长管远离第三烟道壁的喷嘴与第三烟道壁的距离相等。
[0008]在本实用新型一实施方式中，所述喷射短管上的喷嘴与喷射长管上的喷嘴数量相同。
[0009]在本实用新型一实施方式中，还包括挡流板，所述挡流板位于喷射管下方，且所述挡流板与烟道之间的夹角为60?120°。
[0010]在本实用新型一实施方式中，所述挡流板与烟道之间的夹角为90°。
[0011]在本实用新型一实施方式中，所述喷嘴沿喷射管径向方向分布。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]本实用新型中喷射长管和喷射短管上均布有喷嘴，能够保证臭氧分布在烟道各处，保证大部分NO被氧化，进而提高氧化效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提供的新型臭氧喷射格栅装置的正视图；
[0015]图2是本实用新型提供的新型臭氧喷射格栅装置的俯视图。
[0016]图中:
[0017]1、集气管；2、烟道；3、喷射短管；4、喷射长管；5、喷嘴；6、挡流板；21、第一烟道壁；22、第二烟道壁；23、第三烟道壁；24、第四烟道壁。
【具体实施方式】
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0019]请参照图1，图1是是本实用新型提供的新型臭氧喷射格栅装置的正视图。
[0020]本实用新型公开了一种新型臭氧喷射格栅装置，用于喷射臭氧，以氧化废气中的NO等气体，其包括与臭氧生成器相连接的集气管1，所述集气管I至少连接有一喷射管，且喷射管穿过烟道2。本实施例中喷射管为四根，且所述喷射管包括喷射短管3及喷射长管4，喷射短管3与喷射长管4各为两根，所述喷射短管3与喷射长管4均伸入烟道2内，所述喷射短管3与喷射长管4交错设置，且所述喷射短管3与喷射长管伸入烟道2内的部分均布有喷嘴5。喷嘴5用以将集气管4内的臭氧喷射到烟道2内，以使烟道2内布满臭氧提高NO的被氧化效率。
[0021]请进一步结合图2，图2是本实用新型提供的新型臭氧喷射格栅装置的俯视图。
[0022]更为具体地，所述烟道2为矩形结构，该烟道2包括依次连接的第一烟道壁21、第二烟道壁22、第三烟道壁23及第四烟道壁24，所述喷射短管3远离第一烟道壁21的喷嘴5与第一烟道壁21的距离和喷射长管4远离第三烟道壁23的喷嘴5与第三烟道壁23的距离相等。该种结构能够保证烟道2内的臭氧浓度在各个区域均相同，以提高NO的氧化效率。
[0023]本实施例中，为了保证烟道2中各个位置的臭氧浓度一致，所述喷射短管3上的喷嘴5与喷射长管4上的喷嘴5数量相同。且喷射短管3和喷射长管4按照喷射短管-喷射长管-喷射短管-喷射长管的排列方式排列布置在烟道2内以保证烟道2内各个位置的浓度一 Sc ο
[0024]为了能够将废气顺利导入喷射管所在的区域能，本实施例汇总还包括挡流板6，挡流板位于喷射管的下方区域，且所述挡流板6与烟道2之间的夹角为60?120°用以将废气导入到喷射管区域内与臭氧充分接触。更为具体地，所述挡流板6与烟道2之间的夹角为90°，该夹角的好处在于能够使废气只能穿过两挡流板之间的空隙内，又因为喷射长管4和喷射短管3交错布置，能够增大废气在烟道2中的运动路径，进而增加了废气在烟道2中的停留时间，是NO能够有充足的时间与臭氧发生反应，提高被氧化的效率。
[0025]喷嘴5均布在喷射管上，同时所述喷嘴5沿喷射管径向方向分布。这样喷嘴5数量能设置更多，同时还能够使臭氧浓度分布更为均匀，以保证废气与臭氧接触时间较长，保证了 NO的氧化效率。
[0026]注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型臭氧喷射格栅装置，包括与臭氧生成器相连接的集气管(I)，所述集气管(1)至少连接有一喷射管，且喷射管穿过烟道(2)，其特征在于，所述喷射管包括喷射短管(3)及喷射长管(4)，所述喷射短管(3)与喷射长管(4)均伸入烟道(2)内，所述喷射短管(3)与喷射长管(4)交错设置，且所述喷射短管(3)与喷射长管伸入烟道(2)内的部分均布有喷嘴(5)。2.根据权利要求1所述的新型臭氧喷射格栅装置，其特征在于，所述烟道(2)为矩形结构，其包括依次连接的第一烟道壁(21)、第二烟道壁(22)、第三烟道壁(23)及第四烟道壁(24)，所述喷射短管(3)远离第一烟道壁(21)的喷嘴(5)与第一烟道壁(21)的距离和喷射长管(4)远离第三烟道壁(23)的喷嘴(5)与第三烟道壁(23)的距离相等。3.根据权利要求2所述的新型臭氧喷射格栅装置，其特征在于，所述喷射短管(3)上的喷嘴(5)与喷射长管(4)上的喷嘴(5)数量相同。4.根据权利要求1所述的新型臭氧喷射格栅装置，其特征在于，还包括挡流板￠)，所述挡流板(6)位于喷射管下方，且所述挡流板(6)与烟道(2)之间的夹角为60?120°。5.根据权利要求2所述的新型臭氧喷射格栅装置，其特征在于，所述挡流板(6)与烟道(2)之间的夹角为90°ο6.根据权利要求1所述的新型臭氧喷射格栅装置，其特征在于，所述喷嘴(5)沿喷射管径向方向分布。
【专利摘要】本实用新型涉及废气治理技术领域，尤其涉及一种新型臭氧喷射格栅装置。包括与臭氧生成器相连接的集气管，所述集气管至少连接有一喷射管，且喷射管穿过烟道，所述喷射管包括喷射短管及喷射长管，所述喷射短管与喷射长管均伸入烟道内，所述喷射短管与喷射长管交错设置，且所述喷射短管与喷射长管伸入烟道内的部分均布有喷嘴。本实用新型中通过设置喷射长管和喷射短管，能够提高废气中的NO被氧化的氧化效率。
【IPC分类】B01D53/76, B01D53/56
【公开号】CN204891569
【申请号】CN201520615939
【发明人】万斌, 刘青
【申请人】北京科博思创环境工程有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月14日