一种汽车玻璃底胶顺序控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种顺序控制装置，尤其是涉及一种汽车玻璃底胶顺序控制装置。
【背景技术】
[0002]现代化的汽车速度越来越高，且单块车窗玻璃面积增大，并普遍装有空调，所以对车窗玻璃的安全性和密封性的要求也日益增加。通过采用底胶涂抹对车窗玻璃的直接粘接，提高了汽车的安全性，保障了乘员的安全，防止汽车在高速行驶中急刹车或撞车时因车窗玻璃装配不牢而使乘客受到伤害。同时，这种装配工艺使得车窗玻璃与车身结为一个整体，大大加强了车体刚性，玻璃与车身的结合力增加，并且由于粘接剂直接密封，提高了车窗密封效果。
[0003]目前国内对汽车玻璃底胶涂抹的顺序主要靠人工控制，人工控制底涂及活化剂的顺序容易产生疲劳，易出现产品质量问题。汽车玻璃的底胶涂覆是有先后顺序的，即活化一底涂一石脑油擦拭布擦拭，人工长时间涂覆，易产生疲劳。底胶顺序涂抹变化后，会造成玻璃注塑件粘结力下降，造成质量问题，存在安全隐患增加了客户投诉。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自动控制底胶涂覆顺序的汽车玻璃底胶顺序控制装置。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]—种汽车玻璃底胶顺序控制装置，设置在工作台上，其特征在于，该装置包括:
[0007]底胶A单元，包括底胶控制气缸、底胶防护罩、底胶光电检测器和底胶盛放结构，所述的底胶控制气缸与底胶防护罩连接，所述的底胶光电检测器设置在工作台上，所述的底胶盛放结构固定在工作台上，且处在底胶光电检测器检测范围内；
[0008]底胶B单元，与底胶A单元并列设置且结构相同；
[0009]擦拭布单元，包括石脑油擦拭布控制气缸、石脑油擦拭布放置盒和与石脑油擦拭布控制气缸连接的石脑油擦拭布防护罩；
[0010]控制器，与底胶光电检测器、底胶控制气缸和石脑油擦拭布控制气缸连接。
[0011]所述的底胶控制气缸控制底胶防护罩罩设在底胶盛放结构上或者从底胶盛放结构上移开，所述的石脑油擦拭布控制气缸控制石脑油擦拭布防护罩罩设在石脑油擦拭布放置盒上或者从石脑油擦拭布放置盒上移开。
[0012]所述的底胶盛放结构包括底胶盒和底胶瓶，所述的底胶盒设置在工作台上，底胶盒顶部开口，所述的底胶瓶放置在底胶盒中，底胶瓶中盛放底胶。
[0013]所述的石脑油擦拭布放置盒顶部开口，固定在工作台上，石脑油擦拭布放置盒中放置石脑油擦拭布。
[0014]所述的底胶光电检测器位于底胶控制气缸下方。
[0015]所述的底胶盒和石油擦拭布放置盒在同一平面内。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0017](I)通过压力传感器、光电检测器、控制器和气缸自动检测玻璃、底胶瓶的放置并控制底胶和石脑油擦拭布的拿取顺序，彻底杜绝因底胶涂覆顺序混乱导致的玻璃注塑件粘结力下降等质量问题，减少产品不良率。
[0018](2)底胶和石脑油擦拭布放置在盒中，盒上方有防护罩，避免空气中的灰尘落入，同时能保持工作台的干净整洁，符合清洁生产要求。
[0019](3)涂敷顺序由程序控制，当工艺发生变化时，只需更改程序或增加相应控制结构即可，适用性广。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型结构示意图；
[0021]图2为本实用新型结构的45°轴侧视图；
[0022]图中，I为底胶A气缸，2为底胶A防护罩，3为底胶A光电检测器，4为底胶A瓶，5为底胶A盒子，6为底胶B盒子，7为底胶B瓶，8为石脑油擦拭布放置盒，9为石脑油擦拭布，10为底胶B防护罩，11为底胶B光电检测器，12为石脑油擦拭布控制气缸，13为底胶B控制气缸，14为石脑油擦拭布防护罩。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0024]实施例
[0025]本汽车玻璃底胶顺序控制装置设置在工作台上，结构如图1、图2所示，包括:底胶A气缸I ;底胶A防护罩2 ;底胶A光电检测器3 ;底胶A瓶4 ;底胶A盒5 ;底胶B盒6 ;底胶B瓶7 ;石脑油擦拭布放置盒8 ;石脑油擦拭布9 ;底胶B防护罩10 ;底胶B光电检测器11 ；石脑油擦拭布控制气缸12 ;底胶B控制气缸13 ;石脑油擦拭布防护罩14 ;控制器。
[0026]底胶A单元包括底胶A控制气缸1、底胶A防护罩2、底胶A光电检测器3、底胶A瓶4和底胶A盒5。底胶A光电检测器3和底胶A盒5固定在工作台上，底胶A光电检测器3位于底胶A控制气缸I下方，呈并列设置。底胶A盒5顶部开口，底胶A瓶4放置在底胶A盒5中，且在底胶A光电检测器3检测范围内。底胶A防护罩2为长方形，长方形两侧向下延伸，底胶A控制气缸I的活塞杆与底胶A防护罩2连接，从而伸缩控制底胶A防护罩2的位置。
[0027]底胶B单元包括底胶B控制气缸13、底胶B防护罩10、底胶B光电检测器11、底胶B瓶7和底胶B盒6，底胶B单元与底胶A单元并列设置且内部结构相同。
[0028]石脑油擦拭布控制气缸12与石脑油擦拭布防护罩14连接，并伸缩控制石脑油擦拭布防护罩14的位置，石脑油擦拭布放置盒8顶部开口，石脑油擦拭布9放置在石脑油擦拭布放置盒8中。
[0029]底胶A盒5、底胶B盒6和石油擦拭布放置盒8在同一平面内，使操作工操作更加方便。
[0030]控制器与底胶A光电检测器3、底胶B光电检测器11、底胶A控制气缸1、底胶B控制气缸13和石脑油擦拭布控制气缸12连接。控制器为本装置的核心部位，下面是控制器控制本装置中各部件的工作流程:
[0031]初始状态下，各气缸处于伸出状态，此时底胶A防护罩2、底胶B防护罩10和石脑油擦拭布顶盖分别从上方和两侧遮挡住底胶A瓶4、底胶B瓶7和石油擦拭布放置盒8 ;
[0032]当工作台检测到有玻璃时，控制器控制底胶B控制气缸13收缩，底胶B防护罩10从底胶B瓶7上方移开，使得工人能够将底胶B瓶7取出，进行涂覆操作；
[0033]底胶B涂覆完成后，工人将底胶B瓶7放回底胶B盒6中；由于底胶B瓶7在底胶B盒6中的位置处在底胶B光电检测器11检测范围内，因此底胶B光电检测器11可以检测到工人取出及放回底胶B瓶7的动作，每个动作被执行后，底胶B光电检测器11都将输出相应信号至控制器，控制器接收到这两个信号后，则认为底胶B涂覆过程已完成，此时控制器控制底胶B控制气缸13伸出，底胶A控制气缸I收缩，从而使得底胶B瓶7被遮住，底胶A瓶4可以被取出；
[0034]同理，底胶A涂覆完成后，石脑油擦拭布控制气缸12收缩，使得石脑油擦拭布防护罩14从石脑油擦拭布放置盒8上方移开，工人可以拿出石脑油擦拭布9，延时5秒，气缸12伸出；
[0035]当全部涂覆工作完成后，工作台检测到工人将工作台上的玻璃搬走，则控制器进入下一个工作周期。
【主权项】
1.一种汽车玻璃底胶顺序控制装置，设置在工作台上，其特征在于，该装置包括: 底胶A单元，包括底胶控制气缸、底胶防护罩、底胶光电检测器和底胶盛放结构，所述的底胶控制气缸与底胶防护罩连接，所述的底胶光电检测器设置在工作台上，所述的底胶盛放结构固定在工作台上，且处在底胶光电检测器检测范围内； 底胶B单元，与底胶A单元并列设置且结构相同； 擦拭布单元，包括石脑油擦拭布控制气缸(12)、石脑油擦拭布放置盒(8)和与石脑油擦拭布控制气缸(12)连接的石脑油擦拭布防护罩(14)； 控制器，与底胶光电检测器、底胶控制气缸和石脑油擦拭布控制气缸(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃底胶顺序控制装置，其特征在于，所述的底胶控制气缸控制底胶防护罩罩设在底胶盛放结构上或者从底胶盛放结构上移开，所述的石脑油擦拭布控制气缸(12)控制石脑油擦拭布防护罩(14)罩设在石脑油擦拭布放置盒(8)上或者从石脑油擦拭布放置盒(8)上移开。3.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃底胶顺序控制装置，其特征在于，所述的底胶盛放结构包括底胶盒和底胶瓶，所述的底胶盒设置在工作台上，底胶盒顶部开口，所述的底胶瓶放置在底胶盒中，底胶瓶中盛放底胶。4.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃底胶顺序控制装置，其特征在于，所述的石脑油擦拭布放置盒(8)顶部开口，固定在工作台上，石脑油擦拭布放置盒(8)中放置石脑油擦拭布(9)。5.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃底胶顺序控制装置，其特征在于，所述的底胶光电检测器位于底胶控制气缸下方。6.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃底胶顺序控制装置，其特征在于，所述的底胶盒和石油擦拭布放置盒(8)在同一平面内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种汽车玻璃底胶顺序控制装置，包括压力传感器、两个并列设置的底胶单元、擦拭布单元和控制器，底胶单元包括底胶控制气缸、底胶防护罩、底胶光电检测器和底胶盛放结构，擦拭布单元包括石脑油擦拭布、石脑油擦拭布控制气缸和石脑油擦拭布放置盒。经光电检测器和传感器对底胶、玻璃、石油擦拭布的检测，控制器自动控制底胶的涂覆顺序。与现有技术相比，本实用新型把底胶涂覆的顺序可控化，通过检测工作台玻璃启动底胶的涂覆程序，并且自动按序输出底胶种类，防止工人因疲劳导致底胶涂覆顺序混乱造成玻璃注塑后粘结力下降等质量问题，保证了产品的质量和工作台的清洁，适用性广。
【IPC分类】B05C11/10, B05D3/12, B05C9/06, B05D1/38
【公开号】CN204892268
【申请号】CN201520351726
【发明人】王鑫龙, 甘继波, 吴毛毛, 罗勇华, 徐亚东
【申请人】上海福耀客车玻璃有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年5月27日