一种保健食品制造用合成反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制保健食品设备技术领域，具体涉及一种保健食品制造用合成反应釜。
【背景技术】
[0002]目前，很多制保健食品厂都离不开反应釜。在反应釜的内部一般都存在搅拌装置使得物料混合均匀，反应充分进行。在搅拌过程中，会出现泡沫以及物料中可能会产生的油月旨，这些会导致最后得到的产品含有较多的杂质，目前一般都是利用人工进行清理，效率低下，成本较高；此外，在现有技术中，没有适用于均匀分布反应液的滴加装置，一般都是一次性加入，使得反应效果较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种保健食品制造用合成反应釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种保健食品制造用合成反应釜，包括釜体，所述釜体上设有第一电机，第一电机与位于釜体内部的搅拌轴连接，搅拌轴底端设有一级搅拌叶片，一级搅拌叶片向上倾斜设置，一级搅拌叶片上方设有二级搅拌叶片，二级搅拌叶片为水平设置；所述釜体上部设有横轴，横轴上设有螺旋叶片，横轴与位于釜体外部的第二电机连接，横轴下方设有导流槽，导流槽位于釜体内壁并绕釜体内壁一周，导流孔道穿过釜体，导流孔道在釜体内的一端与导流槽底端下边缘处于同一水平线上；所述导流槽的下方还设有分布管，分布管为闭合圆环形管状结构，两侧与釜体内部通过支架固定，滴加管与分布管成一体结构并相互连通，滴加管连通釜体内外。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述一级搅拌叶片与水平方向的夹角为30°。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述导流孔道与水平线呈-45°角。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述分布管水平布置，分布管上布置有喷嘴。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述喷嘴均匀布置在分布管上。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述横轴与釜体接触处还有轴承。
[0011]本实用新型的有益效果是:在搅拌过程中，会出现泡沫以及物料中可能会产生的油脂，这些会导致最后得到的产品含有较多的杂质，利用横轴上的螺旋叶片将泡沫、油脂集中于导流槽，从而排除釜体外部；利用分布管能够做到反应试剂滴加速度平稳且分布均匀，缩短了反应时间，提高了生产效率；此外，一级搅拌叶片将底部的物料向上推动，二级搅拌叶片对物料进行搅动，反应效果好。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型分布管的结构示意图。
[0014]图中:1-釜体、2-—级搅拌叶片、3-二级搅拌叶片、4-支架、5-第二电机、6-螺旋叶片、7-横轴、8-搅拌轴、9-第一电机、10-滴加管、11-轴承、12-导流槽、13-导流孔道、14-分布管、15-喷嘴。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
[0016]所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种保健食品制造用合成反应釜，包括釜体1，所述釜体1上设有第一电机9，第一电机9与位于釜体1内部的搅拌轴8连接，搅拌轴8底端设有一级搅拌叶片2，一级搅拌叶片2向上倾斜设置，一级搅拌叶片2上方设有二级搅拌叶片3，二级搅拌叶片3为水平设置；
[0018]所述釜体1上部设有横轴7，横轴7上设有螺旋叶片6，横轴7与位于釜体1外部的第二电机5连接，横轴7下方设有导流槽12，导流槽12位于釜体1内壁并绕釜体1内壁一周，导流孔道13穿过釜体1，导流孔道13在釜体1内的一端与导流槽12底端下边缘处于同一水平线上；
[0019]所述导流槽12的下方还设有分布管14，分布管14为闭合圆环形管状结构，两侧与釜体1内部通过支架4固定，滴加管10与分布管14成一体结构并相互连通，滴加管10连通釜体1内外。
[0020]所述一级搅拌叶片2与水平方向的夹角为30°。
[0021]所述导流孔道13与水平线呈-45°角。
[0022]所述分布管14水平布置，分布管14上布置有喷嘴15。所述喷嘴15均勾布置在分布管14上，有利于反应试剂更加均匀地滴加到釜体1内，有利于反应的发生。
[0023]所述横轴7与釜体1接触处还有轴承11。
[0024]本实用新型的工作过程是:反应试剂经滴加管10落入到分布管14中，待分布管14中反应试剂充盈，由于反应试剂的不断加入，分布管14内外产生一定压力差，反应试剂由布置在分布管14上的各个喷嘴15喷出，有利于反应的发生；在搅拌时，一级搅拌叶片2将底部的物料向上推动，二级搅拌叶片3对物料进行搅动，使得反应效果好；若反应时产生大量的泡沫剂油脂，横轴7转动，带动螺旋叶片6转动，螺旋叶片6将泡沫、油脂集中到导流槽12内，进而通过导流孔道13流出。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种保健食品制造用合成反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体上设有第一电机，第一电机与位于釜体内部的搅拌轴连接，搅拌轴底端设有一级搅拌叶片，一级搅拌叶片向上倾斜设置，一级搅拌叶片上方设有二级搅拌叶片，二级搅拌叶片为水平设置；所述釜体上部设有横轴，横轴上设有螺旋叶片，横轴与位于釜体外部的第二电机连接，横轴下方设有导流槽，导流槽位于釜体内壁并绕釜体内壁一周，导流孔道穿过釜体，导流孔道在釜体内的一端与导流槽底端下边缘处于同一水平线上；所述导流槽的下方还设有分布管，分布管为闭合圆环形管状结构，两侧与釜体内部通过支架固定，滴加管与分布管成一体结构并相互连通，滴加管连通釜体内外。2.根据权利要求1所述的一种保健食品制造用合成反应釜，其特征在于，所述一级搅拌叶片与水平方向的夹角为30°。3.根据权利要求1所述的一种保健食品制造用合成反应釜，其特征在于，所述导流孔道与水平线呈-45°角。4.根据权利要求1所述的一种保健食品制造用合成反应釜，其特征在于，所述分布管水平布置，分布管上布置有喷嘴。5.根据权利要求4所述的一种保健食品制造用合成反应釜，其特征在于，所述喷嘴均勾布置在分布管上。6.根据权利要求1所述的一种保健食品制造用合成反应釜，其特征在于，所述横轴与釜体接触处还有轴承。
【专利摘要】一种保健食品制造用合成反应釜，包括釜体，所述釜体上设有第一电机，第一电机与位于釜体内部的搅拌轴连接，搅拌轴底端设有一级搅拌叶片，一级搅拌叶片向上倾斜设置，一级搅拌叶片上方设有二级搅拌叶片，二级搅拌叶片为水平设置；所述导流槽的下方还设有分布管，分布管为闭合圆环形管状结构，两侧与釜体内部通过支架固定，滴加管与分布管成一体结构并相互连通，滴加管连通釜体内外。本实用新型的有益效果是：利用分布管能够做到反应试剂滴加速度平稳且分布均匀，缩短了反应时间，提高了生产效率；此外，一级搅拌叶片将底部的物料向上推动，二级搅拌叶片对物料进行搅动，反应效果好。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN204996451
【申请号】CN201520713692
【发明人】陈波, 许小燕
【申请人】江西维莱营健高科有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月16日