用于下喷式喷头的喷漆风室的制作方法

文档序号:10185701阅读:193来源:国知局
用于下喷式喷头的喷漆风室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于下喷式喷头的喷漆风室。
【背景技术】
[0002]喷涂机一般设置有喷漆室、下喷式喷头、工件承载装置等。下喷式喷头,为喷涂方向向下的喷头,一般设置在喷漆室内。现有的喷漆室包括外壳,所述外壳内设有喷涂工作腔。工件的喷涂工作一般在喷涂工作腔内进行。但在喷头的喷涂过程中,喷头喷出的雾化油墨容易附着于喷涂工作腔的内腔壁上并出现凝结的现象,而该凝结的油墨容易滴落在工件上,从而影响产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于下喷式喷头的喷漆风室,其通过合理设置抽风装置,可使气流在喷涂工作腔内从上往下流动,可带走多余的雾化油墨,以减少雾化油墨在喷涂工作腔内腔壁上凝结的现象。
[0004]为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]用于下喷式喷头的喷漆风室,包括外壳、设置在外壳内的喷涂工作腔;还进一步包括抽风装置;所述外壳的顶部设置有与喷涂工作腔连通的入风口;所述抽风装置的吸风口位于喷涂工作腔的底端内,排风口位于外壳外。
[0006]所述抽风装置包括位于喷涂工作腔内的抽风机、进风管;所述进风管的其中一端与抽风机的吸风端连通,所述抽风装置的吸风口位于进风管的另一端上。
[0007]所述抽风装置的数量设置为两个,并分别位于喷涂工作腔的左右两侧;各抽风装置的进风管的数量均设置为两个,并分别位于喷涂工作腔的前后两侧。
[0008]所述抽风机的出风端连接有一出风管,所述排风口设置在出风管的自由端上。
[0009]所述喷涂工作腔内沿其高度方向依次设置有两导向板,所述导向板上设置有多个沿喷涂工作腔高度方向延伸的通孔。
[0010]所述导向板的周边与外壳的内侧壁连接。
[0011 ]相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型通过合理设置抽风装置,使气流在喷涂工作腔内从上往下流动,可带走多余的雾化油墨,以减少雾化油墨在喷涂工作腔内腔壁上凝结的现象,而通过利用气流对工件上的油墨施加的作用力,还可使油墨均匀地附着于工件上,从而可提高产品的质量;而且,通过合理排布抽风装置和进风管,使得抽风装置的吸力分布更为均匀,从而可使工件的各区域的油墨受力更为均匀,还可增大气流对工件上的油墨的作用力,以进一步提高产品的质量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图,其省略外壳的前侧面;
[0014]图2为本实用新型的内部示意图;
[0015]图3为本实用新型的气流流动方向示意图;
[0016]其中,10、外壳;11、喷涂工作腔;12、入风口;13、导向板;20、抽风装置;21、吸风口;22、排风口; 23、抽风机;24、进风管。
【具体实施方式】
【具体实施方式】
[0017]下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本实用新型做进一步描述:
[0018]如图1-2所示,为本实用新型的用于下喷式喷头的喷漆风室,包括外壳10、设置在外壳10内的喷涂工作腔11;该喷漆风室还包括抽风装置20;所述外壳10的顶部设置有与喷涂工作腔11连通的入风口 12;所述抽风装置20的吸风口21位于喷涂工作腔11的底端内,排风口 22位于外壳10外。而根据公知常识,下喷式喷头为喷涂方向向下的喷头。
[0019]如图3所示,在工作过程中,气流从入风口12进入喷涂工作腔11内,并经抽风装置20的吸引作用,向着喷涂工作腔11的底端流动,然后从吸风口21吸进抽风装置20内,并经抽风装置20的排风口 22排出至外壳10外。本实用新型通过合理设置抽风装置20,可使气流在喷涂工作腔11内从上往下流动,可带走多余的雾化油墨,以减少雾化油墨在喷涂工作腔11内腔壁上凝结的现象,而通过利用气流对工件上的油墨施加的作用力,还可使油墨均勾地附着于工件上,从而可提尚广品的质量。
[0020]优选的,所述抽风装置20包括位于喷涂工作腔11内的抽风机23、进风管24;所述进风管24的其中一端与抽风机23的吸风端连通,所述吸风口 21位于进风管24的另一端上。而通过采用上述结构,可降低制作成本。
[0021]所述抽风装置20的数量设置为两个,并分别位于喷涂工作腔11的左右两侧;各个抽风装置20的进风管24的数量均设置为两个,并分别位于喷涂工作腔11的前后两侧。而通过合理排布抽风装置20和进风管24,使得抽风装置20的吸力分布更为均匀,从而可使工件的各区域的油墨受力更为均匀,并可增大气流对工件上的油墨的作用力,以进一步提高产品的质量。
[0022]所述抽风机23的出风端连接有一出风管,所述排风口22设置在出风管的自由端上。
[0023]所述喷涂工作腔11内沿其高度方向依次设置有两导向板13,所述导向板13上设置有多个沿喷涂工作腔11高度方向延伸的通孔。具体的,所述导向板13的周边与外壳10的内侧壁连接。而通过采用上述结构,可利用通孔对气流导向,以便于气流沿着通孔从上往下流动。
[0024]其中,本实用新型所述的工件可为PCB板、玻璃等。
[0025]对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.用于下喷式喷头的喷漆风室,包括外壳、设置在外壳内的喷涂工作腔;其特征在于:还进一步包括抽风装置;所述外壳的顶部设置有与喷涂工作腔连通的入风口;所述抽风装置的吸风口位于喷涂工作腔的底端内,排风口位于外壳外。2.如权利要求1所述的用于下喷式喷头的喷漆风室,其特征在于:所述抽风装置包括位于喷涂工作腔内的抽风机、进风管;所述进风管的其中一端与抽风机的吸风端连通,所述抽风装置的吸风口位于进风管的另一端上。3.如权利要求2所述的用于下喷式喷头的喷漆风室,其特征在于:所述抽风装置的数量设置为两个,并分别位于喷涂工作腔的左右两侧;各抽风装置的进风管的数量均设置为两个,并分别位于喷涂工作腔的前后两侧。4.如权利要求2所述的用于下喷式喷头的喷漆风室,其特征在于:所述抽风机的出风端连接有一出风管,所述抽风装置的排风口设置在出风管的自由端上。5.如权利要求1所述的用于下喷式喷头的喷漆风室,其特征在于:所述喷涂工作腔内沿其高度方向依次设置有两导向板,所述导向板上设置有多个沿喷涂工作腔高度方向延伸的通孔。6.如权利要求5所述的用于下喷式喷头的喷漆风室,其特征在于:所述导向板的周边与外壳的内侧壁连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于下喷式喷头的喷漆风室,包括外壳、设置在外壳内的喷涂工作腔;还进一步包括抽风装置;所述外壳的顶部设置有与喷涂工作腔连通的入风口;所述抽风装置的吸风口位于喷涂工作腔的底端内,排风口位于外壳外。本实用新型通过合理设置抽风装置,使气流在喷涂工作腔内从上往下流动,可带走多余的雾化油墨,以减少雾化油墨在喷涂工作腔内腔壁上凝结的现象,而通过利用气流对工件上的油墨施加的作用力,还可使油墨均匀地附着于工件上,从而可提高产品的质量;而且,通过合理排布抽风装置和进风管,使得抽风装置的吸力分布更为均匀,从而可使工件的各区域的油墨受力更为均匀,还可增大气流对工件上的油墨的作用力,以进一步提高产品的质量。
【IPC分类】B05B15/12, B05B13/02, B05B15/04
【公开号】CN205096025
【申请号】CN201520859516
【发明人】黄楚俊, 黄俊祥, 白逸民
【申请人】深圳市深逸通电子有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月30日
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