一种石化炼油焦化装置用缓冲除渣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石化炼油装置领域，具体涉及一种石化炼油焦化装置用缓冲除渣
目.0
【背景技术】
[0002]焦化一般是指有机物质碳化变焦的过程，在煤的干馏中指高温干馏，在石油加工中，焦化是石油焦炭化的简称，是指重质油在500度左右的高温条件下，进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程，焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化和灵活焦化等五种工艺过程，但是在焦化过程中会产生大量的水和水雾，水和水雾中含有较多废气，并且所排放的气和水中含有部分焦渣、冲击力不均衡、给后续废气处理设施带来运行负担或导致其损坏等原因。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种石化炼油焦化装置用缓冲除渣装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案:一种石化炼油焦化装置用缓冲除渣装置，包括排渣口、除渣装置本体、旋流板、入口和吸附区，所述除渣装置本体的底部设有集渣斗，集渣斗的底部设有排渣口，所述排渣口处安装有控制阀门，所述集渣斗的上方设有旋流板，旋流板的内部固定有导流片，所述旋流板的底部安装有隔焦网，所述旋流板的上方的一侧设有入口，入口的上方设有滤网，所述滤网的上方设有吸附区，吸附区的上方安装有布水管，所述除渣装置本体的最上方设有排气口。
[0005]优选的，所述旋流板的截面呈倒置的梯形。
[0006]优选的，所述吸附区内设有竖直放置的支架，支架之间固定有过滤布。
[0007]优选的，所述隔焦网的网眼密度大于滤网的网眼密度。
[0008]本实用新型的技术效果和优点:一种石化炼油焦化装置用缓冲除渣装置，通过滤网将从入口进入的气体和水雾中的焦渣进行初次过滤，同时对气体和水雾起到一定的缓冲作用，通过滤网的气体和水雾进入吸附区，通过吸附区内的过滤布吸附气体和水雾中的焦渣，同时对气体和水雾进行缓冲处理，结构简单，安全性高，除渣效果好，同时可以缓解冲击力，通过布水管喷出的水将过滤布和滤网上的焦渣冲至旋流板中，布水管喷出的水和从入口进入的水通过旋流板中的导流板进行缓冲，然后通过隔焦网将焦渣和水进行分离，减少对隔焦网的冲击力，使除渣效果更好。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、排渣口，2、控制阀门，3、集渣斗，4、除渣装置本体，5、隔焦网，6、导流片，7、旋流板，8、入口，9、滤网，10、吸附区，11、布水管，12、排气口。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]本实用新型提供了如图1所示的一种石化炼油焦化装置用缓冲除渣装置，包括排渣口 1、除渣装置本体4、旋流板7、入口 8和吸附区10，除渣装置本体4的底部设有集渣斗3，集渣斗3的底部设有排渣口 1，排渣口 I处安装有控制阀门5，集渣斗3的上方设有旋流板7，旋流板7的截面呈倒置的梯形，旋流板7的内部固定有导流片6，旋流板7的底部安装有隔焦网5，所述旋流板7的上方的一侧设有入口 8，入口 8的上方设有滤网9，隔焦网5的网眼密度大于滤网9的网眼密度，滤网9的上方设有吸附区10，吸附区10内设有竖直放置的支架，支架之间固定有过滤布，吸附区10的上方安装有布水管11，除渣装置本体4的最上方设有排气口 12。
[0013]工作原理:将焦化产生的水、水雾以及废气通过入口 8排入除渣装置内，水雾和废气首先经过滤网9进行初次过滤，然后通过吸附区10进行再次吸附以及缓冲，最后有排气口 12排出，可以通过布水管11排出的水进行冲洗，排入的水首先通过导流板6进行缓冲，然后通过隔焦网5进行过滤，最后由排渣口 I排出。
[0014]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种石化炼油焦化装置用缓冲除渣装置，包括排渣口(I)、除渣装置本体(4)、旋流板(7)、入口(8)和吸附区(10)，其特征在于:所述除渣装置本体(4)的底部设有集渣斗(3)，集渣斗(3)的底部设有排渣口(I)，所述排渣口(I)处安装有控制阀门(5)，所述集渣斗(3)的上方设有旋流板(7)，旋流板(7)的内部固定有导流片(6)，所述旋流板(7)的底部安装有隔焦网(5)，所述旋流板(7)的上方的一侧设有入口(8)，入口(8)的上方设有滤网(9)，所述滤网(9)的上方设有吸附区(10)，吸附区(10)的上方安装有布水管(11)，所述除渣装置本体(4)的最上方设有排气口(12)。2.根据权利要求1所述的一种石化炼油焦化装置用缓冲除渣装置，其特征在于:所述旋流板(7)的截面呈倒置的梯形。3.根据权利要求1所述的一种石化炼油焦化装置用缓冲除渣装置，其特征在于:所述吸附区(10)内设有竖直放置的支架，支架之间固定有过滤布。4.根据权利要求1所述的一种石化炼油焦化装置用缓冲除渣装置，其特征在于:所述隔焦网(5)的网眼密度大于滤网(9)的网眼密度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种石化炼油焦化装置用缓冲除渣装置，包括排渣口、除渣装置本体、旋流板、入口和吸附区，所述除渣装置本体的底部设有集渣斗，集渣斗的底部设有排渣口，所述排渣口处安装有控制阀门，所述集渣斗的上方设有旋流板，旋流板的内部固定有导流片，所述旋流板的底部安装有隔焦网，所述旋流板的上方的一侧设有入口，入口的上方设有滤网，所述滤网的上方设有吸附区，吸附区的上方安装有布水管，所述除渣装置本体的最上方设有排气口。该石化炼油焦化装置用缓冲除渣装置通过旋流板、滤网以及吸附区对排入的水、水雾以及废气进行缓冲、除渣，结构简单，除渣效果好。
【IPC分类】B01D50/00, B01D53/02
【公开号】CN205109284
【申请号】CN201520778871
【发明人】丁镇
【申请人】青岛亿士科环境科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月9日