一种节能高效防粘壁的喷雾干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干燥设备领域，具体为节能高效防粘壁的喷雾干燥机。
【背景技术】
[0002]随着我国经济发迅速发展，各行各业需要干燥处理的稀物料品种和数量越来越多，比如中药、枣粉、蜂蜜等。喷雾干燥机是一种将生物、药品、食品等液态物料通过雾化加热加工成粉末状物料的干燥处理设备，喷雾干燥系统主要包括喷雾器和干燥塔，喷雾器有气流式、压力式和离心式，干燥塔部分目前出现锥形底加搅拌装置。它主要是利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在热风中喷雾成细小的液滴，在液滴下落过程中，水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品，从而在单一工序中同时完成喷雾与干燥两种工艺。
[0003]传统单一的喷雾干燥设备，干燥塔内只安装有料液管和雾化用的压力喷嘴，干燥塔筒体较长，雾滴颗粒在干燥塔中近乎自动落体的慢速下降，在离心喷雾干燥时大量的粉末聚集在喷雾塔的斜面上，迅速变焦结块，即影响了产品质量，由损耗极大，实际工作时，生产至第二、三天时就会出现粉末粘壁，逐步增加，最后无法继续生产。
[0004]特别地，对于中药药粉，现有的离心喷雾干燥室因为是将液体状的中药浸膏物料直接高速喷至干燥室内，长时间的使用后，干燥后的中药干浸膏容易集结粘在干燥室的内壁上，不仅给干燥室壁的清理带来麻烦，同时也造成了中药有效成分含量损失。
[0005]粘壁现象是妨碍离心式喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。粘壁现象是喷雾干燥的设计必须考虑的一个重要问题，因为：①粘壁后的物料，由于长时间停留在内壁上，有可能被烧焦或变质，影响产品质量;②粘壁后的物料，时常结块落入底的产品中指塔底出产品的操作，使产品有时不能达到规定的湿含量;③由于壁物料结块落入产品中，使有些产品不得不增加粉碎过程，以达到一定的细度。④许多喷雾干燥设备，为了清除粘壁物料，不得不中途停止喷雾，这就缩短了喷雾干燥的有效操作时间。因此有必要设计一种离心式喷雾干燥机，降低物料粘壁程度，便于及时刮除粘壁物料。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种干燥效果好，收粉率高，物料粘壁少，不易产生焦化变质现象，容易清洗，干燥物料质量好的防粘壁喷雾干燥机。
[0007]本实用新型喷雾干燥机，包括干燥塔I，三流体式喷嘴2，回形槽3，多孔板4，旋风分离器5，机械搅拌器8，其特征在于，所述的干燥塔I上部成圆筒状，下部成倒圆锥状，圆筒状部分长径比为4:1-3:1，倒圆锥状与圆筒状部分接触的圆锥角α为70-75度，多孔板4位于倒圆锥状部分，多孔板4与圆筒状底部的圆锥角β为60-70度，干燥塔I的圆筒壁上具有若干回行槽。
[0008]进一步地，本实用新型的喷雾干燥机具有电加热器6，风机7，风机7和电加热器6通过管道连接至干燥塔I的倒圆锥状部分。
[0009]进一步地，本实用新型的喷雾干燥机具有送料装置，送料装置连接三流体式喷嘴2。
[0010]进一步地，本实用新型的喷雾干燥机的干燥塔I具有内部冷却装置，冷却装置包括设置在干燥塔I内壁和顶部的冷风夹套，以及设置在干燥塔I下部外侧与冷风夹套连通的冷却风机。
[0011]进一步地，本实用新型的喷雾干燥机包括吹扫装置，吹扫装置包括设置在干燥塔I内部的吹扫管以及设置在干燥塔I底部外侧的吹扫风机，吹扫管和吹扫风机通过管道连接。
[0012]进一步地，本实用新型的喷雾干燥机包括依次设置的两个旋风除尘器，以及分别设置在旋风除尘器底部的关风机;旋风除尘器通过管道依次与干燥塔连通。
[0013]进一步地，干燥塔I的圆筒壁上的回形槽可以替换为不规则的凹槽或弧形槽。
[0014]本实用新型药物浸膏喷雾干燥机，具有以下有益效果：
[0015]I)通过在干燥塔的底部安装了多孔板，主要起到分布气体的作用。通过选择倒圆锥部分的锥角和多孔板与圆筒底部的锥角，保证热风均匀地通过分布板，被干燥物料就不会附着在多孔板上，可以有效避免吸附粉末。
[0016]2)通过在干燥塔的内壁和顶部设置一体化的冷风夹套，同时安装了与冷风夹套连通的冷却风机，最终能有效解决由于物料在壁上停留时间长而产生物料焦化变质的现象，不影响干燥后物料的质量，达到理想的干燥效果，同时能提高干燥的速度和收粉率。
[0017]3)采用三流体式喷嘴代替传统的二流体式喷嘴，并通过提高料液温度以降低其粘度、增大气液比等手段提高雾化效果，达到减轻粘壁的目的。
[0018]4)通过在干燥塔的圆筒壁上增加回形槽或者不规则凹槽、弧形槽，回形槽或者不规则凹槽、弧形槽由于其结构在槽口出形成较强的旋风，有效地避免物料的粘附。
【附图说明】
[0019]图I为本实用新型的结构示意图
[0020]图I中：干燥塔I、三流式喷嘴2、回形槽3、多孔板4、旋风分离器5、电加热器6、吹风机7、机械搅拌器8。
【具体实施方式】
[0021 ] 实施例I
[0022]本实用新型药物浸膏喷雾干燥机，包括干燥塔I，安装在干燥塔I顶部的三流式喷嘴2，通过管道连接在干燥塔I的旋风分离器5，设置在干燥筒I内部的冷却装置和吹扫装置，设置在干燥筒I外部的送料装置，通过管道与干燥筒I连通的加热器6，其中干燥筒I上部呈圆筒状，下部呈圆锥状;送料装置与三流式喷嘴2连接;加热器6的进风侧安装有吹风机7;干燥塔上部圆筒状的长径比为3:1，倒圆锥部分的锥角α为75度，多孔板位于倒圆锥部分，多孔板与圆筒状底部的锥角β为70度，圆筒状部分设置若干回形槽。
[0023]在使用本实用新型进行药物干燥时，将需要干燥的物料放入送料装置内，之后送入三流式喷嘴2雾化后喷入干燥塔I内部；与此同时，打开加热器6将热风通过送风机7送入干燥塔I内对物料进行干燥，使物料与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状或小颗粒状成品；同时运行冷却装置和吹扫装置;干燥后的粉状或小颗粒状成品进入旋风分离器5进行回收，除尘回收装置的出口处设置的水幕除尘器也同时运行以避免干燥后的粉状或小颗粒状成品外漏。
[0024]实施例2
[0025]本实用新型药物浸膏喷雾干燥机，包括干燥塔I，安装在干燥塔I顶部的三流式喷嘴2，通过管道连接在干燥塔I的旋风分离器5，设置在干燥筒I内部的冷却装置和吹扫装置，设置在干燥筒I外部的送料装置，通过管道与干燥筒I连通的加热器6，其中干燥筒I上部呈圆筒状，下部呈圆锥状;送料装置与三流式喷嘴2连接;加热器6的进风侧安装有吹风机7;干燥塔上部圆筒状的长径比为4:1，倒圆锥部分的锥角α为70度，多孔板位于倒圆锥部分，多孔板与圆筒状底部的锥角β为65度，圆筒状部分设置若干凹形槽。
[0026]在使用本实用新型进行药物干燥时，将需要干燥的物料放入送料装置内，之后送入三流式喷嘴2雾化后喷入干燥塔I内部；与此同时，打开加热器6将热风通过送风机7送入干燥塔I内对物料进行干燥，使物料与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状或小颗粒状成品；同时运行冷却装置和吹扫装置;干燥后的粉状或小颗粒状成品进入旋风分离器5进行回收，除尘回收装置的出口处设置的水幕除尘器也同时运行以避免干燥后的粉状或小颗粒状成品外漏。
【主权项】
1.一种喷雾干燥机，包括干燥塔（I)，三流体式喷嘴(2)，回形槽(3)，多孔板(4)，旋风分离器(5)，机械搅拌器(8)，其特征在于，所述的干燥塔（I)上部成圆筒状，下部成倒圆锥状，圆筒状部分长径比为4:1-3:1，倒圆锥状与圆筒状部分接触的圆锥角α为70-75度，多孔板(4)位于倒圆锥状部分，多孔板(4)与圆筒状底部的圆锥角β为60-70度，干燥塔(I)的圆筒壁上具有若干回行槽。2.根据权利要求I所述的喷雾干燥机，所述喷雾干燥机进一步具有电加热器(6)、风机(7)，风机(7)和电加热器(6)通过管道连接至干燥塔(I)的倒圆锥状部分。3.根据权利要求1-2之一所述的喷雾干燥机，进一步包括送料装置，送料装置连接三流体式喷嘴(2)。4.根据权利要求1-2之一所述的喷雾干燥机，所述喷雾干燥机的干燥塔(I)具有内部冷却装置，冷却装置包括设置在干燥塔（I)内壁和顶部的冷风夹套，以及设置在干燥塔（I)下部外侧与冷风夹套连通的冷却风机。5.根据权利要求1-2之一所述的喷雾干燥机，所述喷雾干燥机进一步包括吹扫装置，吹扫装置包括设置在干燥塔(I)内部的吹扫管以及设置在干燥塔(I)底部外侧的吹扫风机，吹扫管和吹扫风机通过管道连接。6.根据权利要求1-2之一所述的喷雾干燥机，所述喷雾干燥机包括依次设置的两个旋风除尘器，以及分别设置在旋风除尘器底部的关风机;旋风除尘器通过管道依次与干燥塔连通。7.根据权利要求1-2之一所述的喷雾干燥机，所述干燥塔（I)的圆筒壁上的回形槽可以替换为不规则的凹槽或弧形槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷雾干燥机，包括干燥塔，三流体式喷嘴，回形槽，多孔板，旋风分离器，机械搅拌器，所述的干燥塔上部成圆筒状，下部成倒圆锥状，圆筒状部分长径比为4:1-3:1，倒圆锥状与圆筒状部分接触的圆锥角α为70-75度，多孔板位于倒圆锥状部分，多孔板与圆筒状底部的圆锥角β为60-70度，干燥塔的圆筒壁上具有若干回行槽。
【IPC分类】B01D1/18, B01D1/30
【公开号】CN205145627
【申请号】CN201520974865
【发明人】贾东升, 谢晓亮, 温春秀, 崔施展, 刘铭, 李荣乔, 刘灵娣, 边建波
【申请人】谢晓亮
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月30日