一种火龙果温控配料罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及配料罐，具体是一种火龙果温控配料罐。
【背景技术】
[0002]红心火龙果饮料味美舒适，是大众喜欢的饮料果汁之一，但在红心火龙果饮料生产过程中会经常出现颜色变化的情况，无法保证红心火龙果本身的颜色，经过试验表明，影响火龙果饮料颜色的因素主要是饮料在生产过程中的温度，在配料过程中，必须保证配料罐中的温度保持恒定，从而达到保持红心火龙果饮料的颜色的目的；而目前，大多数配料罐在加热过程中，温度无法控制，同时，加热区域温度不均匀，导致局部地区温度高，或部分位置温度上升过快，从而影产品的质量，这些问题都需要得到解决。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种均匀加热，保证产品质量，即时监控，自动提示预警，提升运行的可靠性的火龙果温控配料罐，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种火龙果温控配料罐，包括罐体、顶盖、进料口、出料口、进油口、出油口、温度传感器和系统控制柜;在所述顶盖上方设有进料口；所述罐体底部设有出料口和排污口；在顶盖上还设有电机，电机驱动连接搅拌设备;其中，罐体内部设有加热空腔层，加热空腔层与罐体相互密封;在加热空腔层内设有加热管;所述加热空腔层上设有进油口和出油口，同时，加热空腔层内填充导热油;所述罐体内壁上还设有温度传感器，温度传感器信号连接系统控制柜的温度采集模块;其中，系统控制柜包括温度采集模块、在线监测系统和在线控制系统;所述温度采集模块依次连接在线监测系统、在线控制系统;所述在线控制系统分别与温度监控显示设备、报警器组连接。
[0006]进一步的:所述顶盖与罐体卡接设置。
[0007]进一步的:所述在线控制系统为DCS系统。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]1、本实用新型通过进油口向加热空腔层内填充导热油，需要换油时，则通过出油口排空，并更换导热油，加热空腔层内的加热管加热式，直接作用于导热油，导热油经过热传递将热量传递给罐体内部的物料，从而保证均匀加热，同时，在搅拌设备的不断搅拌下，不仅保证罐体内部温度传递速度，还能保证罐体内的热量均匀，不会出现局部温度迅速上升、局部温度过高的情况，保证产品质量；
[0010]2、本实用新型中，温度传感器将模拟信号转换成标准信号，传送至在线监测系统进行分析处理，并在总控电脑上显示实际温度;通过设计温度报警点，进行人工设定上限温度，在线监测系统进行即时温度采集及对比，当实际温度超过设定上限值时，在线控制系统通过报警器组自动提示预警；同时，当在线监测系统出现异常时，报警器组也发出报警信号，提醒值班人员，有效避免人工巡视监控带来的弊端，解决巡视监控效率低下、及时性差等问题，提升工厂安全生产运行的可靠性。
【附图说明】
[0011 ]图1为火龙果温控配料罐的结构示意图。
[0012]图2为火龙果温控配料罐中系统硬件连接示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种火龙果温控配料罐，包括罐体1、顶盖2、进料口 3、出料口 4、进油口 5、出油口 6、温度传感器12和系统控制柜13;所述顶盖2与罐体I卡接设置，在顶盖2上方设有进料口 3;所述罐体I底部设有出料口 4和排污口 9;在顶盖2上还设有电机10，电机10驱动连接搅拌设备11;其中，罐体I内部设有加热空腔层7，加热空腔层7与罐体I相互密封;在加热空腔层7内设有加热管8;所述加热空腔层7上设有进油口 5和出油口6，同时，加热空腔层7内填充导热油;工作中，通过进油口5向加热空腔层7内填充导热油，需要换油时，则通过出油口 6排空，并更换导热油，加热空腔层7内的加热管8加热式，直接作用于导热油，导热油经过热传递将热量传递给罐体I内部的物料，从而保证均匀加热，同时，在搅拌设备11的不断搅拌下，不仅保证罐体I内部温度传递速度，还能保证罐体I内的热量均匀，不会出现局部温度迅速上升、局部温度过高的情况，保证产品质量;所述罐体I内壁上还设有温度传感器12，温度传感器12信号连接系统控制柜13的温度采集模块16;其中，系统控制柜13包括温度采集模块16、在线监测系统17和在线控制系统18;所述温度采集模块16依次连接在线监测系统17、在线控制系统18，在线控制系统18为DCS系统;工作中，温度传感器12将模拟信号转换成标准4-20mA的信号，传送至在线监测系统17进行分析处理;所述在线控制系统18分别与温度监控显示设备15、报警器组14连接;使用时，能够在总控电脑上显示实际温度，并设计温度报警点，进行人工设定上限温度，在线监测系统17进行即时温度采集及对比，当实际温度超过设定上限值时，在线控制系统18通过报警器组14自动提示预警；同时，当在线监测系统17出现异常时，报警器组14也发出报警信号，提醒值班人员，有效避免人工巡视监控带来的弊端，解决巡视监控效率低下、及时性差等问题，提升工厂安全生产运行的可靠性。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种火龙果温控配料罐，包括罐体(I)、顶盖(2)、进料口(3)、出料口(4)、进油口(5)、出油口(6)、温度传感器(12)和系统控制柜(13);其特征在于，在所述顶盖(2)上方设有进料口( 3 );所述罐体(I)底部设有出料口( 4 )和排污口( 9 );在顶盖(2 )上还设有电机(1 )，电机(10)驱动连接搅拌设备(11);其中，罐体(I)内部设有加热空腔层(7)，加热空腔层(7)与罐体(I)相互密封;在加热空腔层(7)内设有加热管(8);所述加热空腔层(7)上设有进油口(5)和出油口(6)，同时，加热空腔层(7)内填充导热油;所述罐体(I)内壁上还设有温度传感器(12)，温度传感器(12)信号连接系统控制柜(13)的温度采集模块(16);其中，系统控制柜(13)包括温度采集模块(16)、在线监测系统(17)和在线控制系统(18);所述温度采集模块(16)依次连接在线监测系统(17)、在线控制系统(18);所述在线控制系统(18)分别与温度监控显示设备(15)、报警器组(14)连接。2.根据权利要求1所述的火龙果温控配料罐，其特征在于，所述顶盖(2)与罐体(I)卡接设置。3.根据权利要求1所述的火龙果温控配料罐，其特征在于，所述在线控制系统(18)为DCS系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种火龙果温控配料罐，包括罐体、顶盖、进料口、出料口、进油口、出油口、温度传感器和系统控制柜；在所述顶盖上方设有进料口；所述罐体底部设有出料口和排污口；在顶盖上还设有电机，电机驱动连接搅拌设备；其中，罐体内部设有加热空腔层，加热空腔层与罐体相互密封；在加热空腔层内设有加热管；所述加热空腔层上设有进油口和出油口，同时，加热空腔层内填充导热油；所述罐体内壁上还设有温度传感器，温度传感器信号连接系统控制柜的温度采集模块；其中，系统控制柜包括温度采集模块、在线监测系统和在线控制系统；本实用新型均匀加热，保证产品质量，即时监控，自动提示预警，提升运行的可靠性。
【IPC分类】B01F15/06, B01F7/16
【公开号】CN205216778
【申请号】CN201521102491
【发明人】王知平
【申请人】云南羽楠农业科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月28日