连续式卤代烃反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卤代烃反应装置技术领域，尤其涉及一种连续式卤代烃反应装置。
【背景技术】
[0002]目前，卤代烃的反应装置多为添加反应液后进行反应，反应完毕收集产品，产品收集完毕后才能添加新的反应液进行下一轮的反应，间断反应，操作费时费力，工作效率低。而且所得产品的热量多通过冷却水使其温度降低，造成了余热的浪费，同时需要提高温度的反应液需要能源来加热，能源消耗大，增加了产品的生产成本。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
【实用新型内容】
[0004]针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种连续式卤代烃反应装置，其结构合理，操作简单，既可以连续反应，提高工作效率，又可以利用产品余热预热反应液，节能环保。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种连续式卤代烃反应装置，包括高位槽、反应箱、冷却箱、反应液存储装置和产品收集装置，所述反应箱连接所述冷却箱，所述冷却箱远离所述反应箱的一端上部连接有反应液存储装置，所述冷却箱靠近所述反应箱的一端下部连接有输送管，所述输送管连接所述高位槽，所述反应箱和冷却箱内设有连接为一体的管道，所述反应箱内的管道连接所述高位槽，所述冷却箱内的管道连接所述产品收集装置。
[0006]作为优选的技术方案，所述输送管上设有输送栗。
[0007]作为优选的技术方案，所述管道为直线型、螺旋形或者波浪形。
[0008]作为优选的技术方案，所述管道为波浪形。
[0009]作为优选的技术方案，所述冷却箱和所述反应箱的内壁上部设有开口，所述开口与所述管道相配合。
[0010]作为优选的技术方案，所述开口与所述管道的连接处设有密封装置。
[0011 ]作为优选的技术方案，所述管道为150米?200米。
[0012]作为优选的技术方案，所述管道在反应箱内部的长度与冷却箱内的长度比为:2:1或者3:1。
[0013]本实用新型提供一种连续式卤代烃反应装置，包括高位槽、反应箱、冷却箱、反应液存储装置和产品收集装置，所述反应箱连接所述冷却箱，所述冷却箱远离所述反应箱的一端上部连接有反应液存储装置，所述冷却箱靠近所述反应箱的一端下部连接有输送管，这样的设置可以使反应液充分在冷却箱内与产品进行热能交换，使产品温度降低，达到收集存储所需温度，同时使反应液温度提高，达到预热的效果，充分利用余热，节约能源。所述输送管连接所述高位槽，所述反应箱和冷却箱内设有连接为一体的管道，所述反应箱内的管道连接所述高位槽，所述冷却箱内的管道连接所述产品收集装置，所述管道为一体式结构，反应液通过高位槽进入管道，在反应箱内部的管道内进行反应，在冷却箱内部的管道直接冷却反应后的产品，连续操作，不需要中断收集产品或者加反应液，提高了工作效率，增加了产能。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]参见图1，本实用新型提供一种连续式卤代烃反应装置，包括高位槽1、反应箱2、冷却箱3、反应液存储装置4和产品收集装置5，所述反应箱2连接所述冷却箱3，所述冷却箱3远离所述反应箱2的一端上部连接有反应液存储装置4，所述冷却箱3靠近所述反应箱2的一端下部连接有输送管6，这样的设置可以使反应液充分在冷却箱3内与产品进行热能交换，使产品温度降低，达到收集存储所需温度，同时使反应液温度提高，达到预热的效果，充分利用余热，节约能源。所述输送管6连接所述高位槽I，所述反应箱2和冷却箱3内设有连接为一体的管道7，所述反应箱2内的管道7连接所述高位槽I，所述冷却箱3内的管道7连接所述产品收集装置5，所述管道7为一体式结构，反应液通过高位槽I进入管道7，在反应箱2内部的管道7内进行反应，在冷却箱3内部的管道7直接冷却反应后的产品，连续操作，不需要中断收集产品或者加反应液，提高了工作效率，增加了产能。
[0017]优选的是，所述输送管6上设有输送栗8，可以更加顺利的将预热后反应液送入高位槽。
[0018]优选的是，所述管道7为直线型、螺旋形或者波浪形，最佳为波浪形。所述波浪形结构的设置其结构简单，并且增大了管道7与反应液的接触面积。
[0019]优选的是，所述冷却箱3和所述反应箱2的内壁上部设有开口，所述开口与所述管道7相配合，所述开口与所述管道7的连接处设有密封装置，所述密封装置可增加冷却箱的密封性，使反应热不外漏。
[0020]优选的是，所述管道7为150米?200米，所述管道7在反应箱2内部的长度与冷却箱3内的长度比为:2:1或者3:1，所述管道7反应长度与冷却长度比为2:1时最佳，即能充分反应，有可以将反应后的产品有效的降温。
[0021]综上所述，本实用新型提供一种连续式卤代烃反应装置，包括高位槽、反应箱、冷却箱、反应液存储装置和产品收集装置，所述反应箱连接所述冷却箱，所述冷却箱远离所述反应箱的一端上部连接有反应液存储装置，所述冷却箱靠近所述反应箱的一端下部连接有输送管，这样的设置可以使反应液充分在冷却箱内与产品进行热能交换，使产品温度降低，达到收集存储所需温度，同时使反应液温度提高，达到预热的效果，充分利用余热，节约能源。所述输送管连接所述高位槽，所述反应箱和冷却箱内设有连接为一体的管道，所述反应箱内的管道连接所述高位槽，所述冷却箱内的管道连接所述产品收集装置，所述管道为一体式结构，反应液通过高位槽进入管道，在反应箱内部的管道内进行反应，在冷却箱内部的管道直接冷却反应后的产品，连续操作，不需要中断收集产品或者加反应液，提高了工作效率，增加了产能。
[0022]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种连续式齒代烃反应装置，其特征在于，包括高位槽、反应箱、冷却箱、反应液存储装置和产品收集装置，所述反应箱连接所述冷却箱，所述冷却箱远离所述反应箱的一端上部连接有反应液存储装置，所述冷却箱靠近所述反应箱的一端下部连接有输送管，所述输送管连接所述高位槽，所述反应箱和冷却箱内设有连接为一体的管道，所述反应箱内的管道连接所述高位槽，所述冷却箱内的管道连接所述产品收集装置。2.根据权利要求1所述的连续式齒代烃反应装置，其特征在于，所述输送管上设有输送栗O3.根据权利要求1所述的连续式卤代烃反应装置，其特征在于，所述管道为直线型、螺旋形或者波浪形。4.根据权利要求1所述的连续式齒代烃反应装置，其特征在于，所述冷却箱和所述反应箱的内壁上部设有开口，所述开口与所述管道相配合。5.根据权利要求4所述的连续式卤代烃反应装置，其特征在于，所述开口与所述管道的连接处设有密封装置。6.根据权利要求1所述的连续式卤代烃反应装置，其特征在于，所述管道为150米?200米。7.根据权利要求6所述的连续式齒代烃反应装置，其特征在于，所述管道在反应箱内部的长度与冷却箱内的长度比为:2:1或者3:1。
【专利摘要】本实用新型适用于卤代烃反应装置技术领域，提供了一种连续式卤代烃反应装置，包括高位槽、反应箱、冷却箱、反应液存储装置和产品收集装置，所述反应箱连接所述冷却箱，所述冷却箱远离所述反应箱的一端上部连接有反应液存储装置，所述冷却箱靠近所述反应箱的一端下部连接有输送管，所述输送管连接所述高位槽，所述反应箱和冷却箱内设有连接为一体的管道，所述反应箱内的管道连接所述高位槽，所述冷却箱内的管道连接所述产品收集装置。借此，本实用新型结构合理，操作简单，即可以连续反应，提高工作效率，还可以利用产品余热预热反应液，节能环保。
【IPC分类】B01J19/00
【公开号】CN205253078
【申请号】CN201520528601
【发明人】苏光明, 张瑜
【申请人】山东同成医药科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年7月20日