一种ptc发热片加热式蒸馏箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，特别涉及一种PTC发热片加热式蒸馏箱。
【背景技术】
[0002]蒸馏箱是干洗机干洗剂再生的重要部件，经过洗涤而污脏的干燥剂通过蒸馏箱蒸馏，由于液态变为气态，然后再经蒸馏冷凝形成液态，再经油水分离把水分分离后，还原为纯净的溶剂，通过蒸馏可以去除溶剂内部的脏物。
[0003]干洗机在洗涤衣服后都会使溶剂内溶解式混合油脂和灰尘，下次再使用时，无法洗干净衣服，需要蒸馏溶剂使溶剂净化，才能再次使用。蒸馏箱是实现溶剂蒸馏净化的一个
目.ο
[0004]蒸馏开始时，先给蒸馏箱里面的溶剂加热，溶剂沸腾后变为汽态，再经过冷凝装置把汽态的溶剂冷却为干净的液态，目前干洗机蒸馏箱使用的加热方式一般为两种:一种是蒸汽加热方式，一种是导热油加热。蒸汽加热的方式又有两种:一种是外接蒸汽加热，一种是内部带电加热管的锅炉加热。蒸汽加热方式是在蒸馏箱下面焊接一个小锅炉，让蒸汽保持一定压力下工作，保持锅炉内温度在设定温度下加热溶剂，使溶剂沸腾。导热油加热方式是把导热油加热到设定温度，来加热溶剂，使溶剂沸腾。
[0005]但是，现有的技术中，外接蒸汽加热的加热方式缺点是:①需要有外接蒸汽源;②其内部有压力、危险;③加热完成后冷凝水放出，造成水资源和能源的浪费;④蒸汽管路制作复杂、成本高;⑤底部锅炉制作成本高。
[0006]内部带蒸汽锅炉的加热方式的缺点是:①内部有压力很危险，需加蒸汽安全阀，安全阀失灵时可能发生爆炸的危险;②蒸汽锅炉的制作成本很高，并且结构很复杂;③蒸汽对锅炉有腐蚀、使用年限短;④控制系统复杂、需要接压力控制器;⑤加热管容易烧坏;⑥使用不方便，需要经常向锅炉加水;⑦蒸馏温度低、蒸馏不彻底、浪费溶剂;⑧浪费能源、费电。
[0007]使用导热油加热方式的缺点:①结构复杂、成本高;②使用前需加导热油;③导热油控制系统复杂;④导热油控制系统失灵后容易着火，很危险⑤使用几年后，导热油产生油垢，使蒸馏时间长;⑥费电，浪费能源。
【实用新型内容】
[0008]针对上述缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种PTC(PositiveTemperature Coefficient，热敏电阻)发热片加热式蒸馈箱，该PTC发热片加热式蒸馈箱具有自动恒温、无明火、使用寿命长、受电源波动影响小、电热转换率高的特点。
[0009]为达到以上目的，本实用新型的技术方案为:
[0010]包括导热溶剂室，所述导热溶剂室底部紧贴有PTC发热体，导热溶剂室的顶部开设有溶剂蒸汽出口，导热溶剂室的一侧开设有用于清理导热溶剂室的清污门。
[0011 ]所述PTC发热体由若干温度可控的PTC发热片组成。
[0012]所述PTC发热体通过压板与导热溶剂室底部压实。
[0013]所述导热溶剂室侧壁上开设有用于检测内部工作状态的观察镜。
[0014]所述导热溶剂室外包裹有保温棉。
[0015]所述导热溶剂室为压板通过焊接形成的箱体。
[0016]所述导热溶剂室为柱形或长方体型结构。
[0017]与现有技术比较，本实用新型的技术的有益效果为:
[0018]本实用新型提供的PTC发热片加热式蒸馏箱，通过在可导热的溶剂室底部设置PTC发热体，通过PTC发热体对整个溶剂室进行加热，进而使得溶剂达到沸点时开始蒸馏，本实用新型的蒸馏箱结构简单，生产方便，缩短了生产周期，节省了生产成本;另外，使用时只用前面按键控制就可以了，方便简单，彻底消除了爆炸和着火的安全隐患，并且每次蒸馏也节约了三分之一的用电量，节约了很多能源。
[0019]进一步的，本实用新型中PTC发热体由若干温度可控的PTC发热片组成，PTC发热片是一种正温度系数(Positive Temperature Coefficient)热敏电阻加热器，由于其独特的特性，使得它具有自动恒温、无名火、使用寿命长、受电源波动影响小、电热转换率高等特点，可以简化制作蒸馏箱结构，降低生产成本，减少控制系统，消除因蒸汽锅炉爆炸和导热油着火的安全隐患，用户使用时更简单方便，蒸馏更彻底，延长机器寿命，节约能源。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构不意图。
[0021 ]图中，I为导热溶剂室，2为PTC发热体，3为溶剂蒸汽出口，4为清污门，5为压板，6为观察镜，7为保温棉。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型做详细描述。
[0023]如图1所示，本实用新型提供了一种PTC发热片加热式蒸馏箱，包括导热溶剂室I，所述导热溶剂室I底部紧贴有PTC发热体2，导热溶剂室2的顶部开设有溶剂蒸汽出口 3，导热溶剂室I的一侧开设有用于清理导热溶剂室I的清污门4。其中，所述PTC发热体2由若干温度可控的PTC发热片组成，并且紧贴于导热溶剂室I底部，PTC发热片是一种正温度系数热敏电阻加热器，由于其独特的特性，使得它具有自动恒温、无名火、使用寿命长、受电源波动影响小、电热转换率高等特点，可以简化制作蒸馏箱，降低生产成本，减少控制系统，消除因蒸汽锅炉爆炸和导热油着火的安全隐患，用户使用时更简单方便，蒸馏更彻底，延长机器寿命，节约能源。
[0024]优选地，本实用新型中所述PTC发热体2通过压板5与导热溶剂室I底部压实，提高导热性能。
[0025]进一步的，本实用新型中导热溶剂室I侧壁上开设有用于检测内部工作状态的观察镜6，所述导热溶剂室I外包裹有保温棉7，减少热量损失。
[0026]本实用新型中，所述的导热溶剂室I为铁板通过焊接形成的箱体，作用是存放溶剂，所述导热溶剂室I为柱形或长方体型结构。
[0027]本实用新型的工作过程为:
[0028]蒸馏工作时，给PTC发热体2通电，发热片加热导热溶剂室I底部，热量传导到溶剂室，当溶剂达到沸点时溶剂开始蒸馏，溶剂蒸汽由上面的溶剂蒸汽出口 3涌出至相通的冷凝器，冷凝成干净的液态溶剂。溶剂蒸馏完成后，PTC发热体2继续加热，达到设定的PTC居里温度时，PTC发热片的电阻升高，自动停止加热。
[0029]本实用新型中用PTC发热片代替了传统中的加热丝加热方式，充分利用了PTC发热片的加热优点，结合原有的技术，使得干洗机蒸馏箱使用起来非常方便、安全、节能。解决了用户使用的麻烦，提高了机器的可靠性、安全性、实用性等很多的性能。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，比如把发热片放到侧面一些，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种PTC发热片加热式蒸馏箱，其特征在于，包括导热溶剂室(I)，所述导热溶剂室(I)底部紧贴有PTC发热体(2)，导热溶剂室(I)的顶部开设有溶剂蒸汽出口(3)，导热溶剂室(I)的一侧开设有用于清理导热溶剂室(I)的清污门(4)。2.根据权利要求1所述的PTC发热片加热式蒸馏箱，其特征在于，所述PTC发热体(2)由若干温度可控的PTC发热片组成。3.根据权利要求1或2所述的PTC发热片加热式蒸馏箱，其特征在于，所述PTC发热体(2)通过压板(5)与导热溶剂室(I)底部压实。4.根据权利要求1所述的PTC发热片加热式蒸馏箱，其特征在于，所述导热溶剂室(I)侧壁上开设有用于检测内部工作状态的观察镜(6)。5.根据权利要求1所述的PTC发热片加热式蒸馏箱，其特征在于，所述导热溶剂室(I)夕卜包裹有保温棉(7)。6.根据权利要求1所述的PTC发热片加热式蒸馏箱，其特征在于，所述导热溶剂室(I)为压板通过焊接形成的箱体。7.根据权利要求1或6所述的PTC发热片加热式蒸馏箱，其特征在于，所述导热溶剂室(I)为柱形或长方体型结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PTC发热片加热式蒸馏箱，涉及蒸馏装置技术领域，包括导热溶剂室，所述导热溶剂室底部紧贴有PTC发热体，导热溶剂室的顶部开设有溶剂蒸汽出口，导热溶剂室的一侧开设有用于清理导热溶剂室的清污门，通过在可导热的溶剂室底部设置PTC发热体，通过PTC发热体对整个溶剂室进行加热，进而使得溶剂达到沸点时开始蒸馏，本实用新型的蒸馏箱结构简单，生产方便，缩短了生产周期，节省了生产成本；另外，使用时只用前面按键控制就可以了，方便简单，彻底消除了爆炸和着火的安全隐患并且每次蒸馏也节约了三分之一的用电量，节约了很多能源。
【IPC分类】B01D3/14
【公开号】CN205323255
【申请号】CN201520964128
【发明人】赵金虎
【申请人】赵金虎
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年11月30日