一种氨气过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种氨气过滤器，可用于微量氨的在线去除。
【背景技术】
[0002]“十二五”期间，氮氧化物被列入节能减排的总量控制范围。工业生产的燃料燃烧是氮氧化物的主要来源，而控制氮氧化物的实质就是“脱硝”。燃料燃烧后脱硝的方法主要有选择性非催化还原法(SNCR)和选择性催化还原法(SCR)，SCR效率可达90%以上，应用比较广泛。
[0003]SCR脱硝的原理是氮氧化物在催化剂作用与氨气和氧气作用，生成氮气和水。常用的催化剂V205-W03(Mo03)/Ti02系列。催化剂可促使还原剂选择性地与氮氧化物在一定温度(与SNCR相比温度较低)反应，因此催化剂在脱硝中扮演着很重要的角色。
[0004]催化剂使用过程中，需采集并测定烟气中的氮氧化物，以评估催化剂的转换效率，从而及时进行更换再生；同时，也有部分企业或实验室建有脱硝催化剂在线监测设备，用于考察新生产或再生后催化剂的转换效率。
[0005]然后由于烟气中含有氨气以及其他酸性气体(如:二氧化硫、三氧化硫)，易形成铵盐结晶，附着在管路和设备光窗，从而造成管路堵塞，甚至使得设备无法正常运行，加大了维护人员的工作量。
[0006]因此，开发一种可去除烟气中微量氨的氨气过滤器具有重要意义。
【发明内容】
[0007]本实用新型目的是为了提供一种氨气过滤器，可去除样品气中的微量氨，可防止形成铵盐结晶造成的管路堵塞和设备瘫痪，降低维护量。
[0008]本实用新型是这样实现的:氨气过滤器，包括外壳、端盖及底座，其特征是在端盖与底座之间的外壳内设有连杆，连杆底部和底座之间通过焊接连接，连杆顶部外侧与端盖通过密封圈挤压密封;所述连杆两端设有弹性元件、挡片和滤膜，滤膜之间的腔室内设置除氨介质;所述连杆的顶部与端盖上的进气口连通，连杆底部外侧设有出气口通过下端挡片和滤膜与腔室连通，所述端盖上设有出气口，通过上端挡片与滤膜与腔室连通;上述均为耐高温组件。
[0009]—般地，本实用新型所述外壳、端盖和底座通过固定支架和托架组件固定。
[0010]所述外壳为玻璃圆筒，优选地，所述外壳为高硼硅制成的玻璃圆筒。
[0011]所述弹性元件为316L不锈钢制成的弹簧。
[0012]所述挡片为316L不锈钢制成的圆片，圆片表面分布有若干微孔。
[0013]所述滤膜为聚酯纤维膜。
[0014]所述除氨介质为经磷酸浸泡后烘干的除氨氮沸石。
[0015]所述端盖上进出气口使用Gl/4〃_6接头连接。
[0016]本实用新型除氨介质采用经磷酸浸泡后烘干的除氨氮沸石。除氨氮沸石，是一种天然沸石，主要成分铝硅酸盐类矿物，外观呈砖红色，属弱酸性阳离子交换剂，比表面积大，是极性很强的吸附剂，对极性分子和不饱和分子有机物有很强的吸附效果，对非极性分子中极化率大的分子也有较高的选择吸附优势。
[0017]本实用新型优点:1)、可去除样品气中的微量氨；2)、可防止形成铵盐结晶造成的管路堵塞和设备瘫痪，降低维护量;3)、各组件抗腐蚀性能强，除氨介质安全、稳定、易于更换。
[0018]本实用新型，可用于脱硝催化剂性能监测中的一种氨过滤器，也可以用于脱硝在线监测系统，可去除样品气中的微量氨;防止形成铵盐结晶造成的管路堵塞和设备瘫痪，降低维护量;各组件抗腐蚀性能强，除氨介质安全、稳定、易于更换;各组件可耐高温，可高温下使用。
【附图说明】
[0019]图1是实施例氨气过滤器结构示意图。
[0020]图2为实施例氨气过滤器固定安装示意图。
[0021]图3为实施例中连杆及底座结构示意图。
[0022]图4为实施例中挡片结构示意图。
[0023]图中，1-固定支架;2-端盖;3-进气口； 4-端盖上出气口； 5、6、17-密封圈；8、14-挡片;9、13-滤膜；10-外壳；11-除氨介质；12-连杆；15-出气口；7、16-弹性原件；18-底座；19、20、21-托架组件。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
[0025]实施例:氨气过滤器结构见附图1，包括外壳10、端盖2及底座18，其主要特征是在端盖2与底座18之间的外壳10内设有连杆12，连杆12底部和底座18之间通过焊接连接，连杆12顶部外侧与端盖2通过密封圈5、6挤压密封;所述连杆12两端设有弹性元件7、16、挡片8、14和滤膜9、13，滤膜9和13之间的腔室内设置除氨介质11;所述连杆12的顶部与端盖上进气口 3连通，连杆12底部外侧设有出气口 15通过下端挡片14和滤膜13与腔室连通，端盖上出气口 4，通过上端挡片8与滤膜9与腔室连通;上述均为耐高温组件。
[0026]实施例氨气过滤器的外壳10、端盖2及底座18，通过固定支架I及托架组件19、20、21固定安装，参考附图2。
[0027]本实施例是这样来运作的:含氨样气经进气口3进入，沿连杆12内部进入，经连杆12底部外侧出气口 15流出并向上方逸散接触除氨介质11，然后由端盖上出气口 4排出，样气中所含微量氨气将被吸附在除氨介质表面从而被去除。样气从下至上逸散出来能够更好的与除氨介质接触。
[0028]由于样气中含有酸性气体，制成端盖2、连杆12、底座18、弹性元件7、16、挡片8、14的材料都是316L不锈钢，耐酸碱腐蚀。连杆与底座焊接处理，如图3所示。挡片表面具有若干微孔，如图4所示。
[0029]除氨介质11为除氨氮沸石。由于除氨氮沸石不仅能吸附氨气，还能吸附部分的二氧化硫，因此，需要使用非挥发性酸(如磷酸)进行浸泡，并烘干。处理后的除氨氮沸石对氨气具有特异性吸收，可以用于微量氨气的去除。
[0030]所用滤膜9、13为耐酸的聚酯纤维膜，可以防止由于挤压造成的除氨介质粉末堵塞连杆出气口，保障样气在氨过滤器内部正常流通。
[0031]端盖上的进出气口采用Gl/4〃-6接头连接，与外部6mm塑料管连接，也可采用不锈钢管和接头。
[0032]本实施例可去除样品气中的微量氨，可防止形成铵盐结晶造成的管路堵塞和设备瘫痪，降低维护量。
【主权项】
1.一种氨气过滤器，包括外壳、端盖及底座，其特征是在端盖与底座之间的外壳内设有连杆，连杆底部和底座之间通过焊接连接，连杆顶部外侧与端盖通过密封圈挤压密封;所述连杆两端设有弹性元件、挡片和滤膜，滤膜之间的腔室内设置除氨介质;所述连杆的顶部与端盖上的进气口连通，连杆底部外侧设有出气口通过下端挡片和滤膜与腔室连通，所述端盖上设有出气口，通过上端挡片与滤膜与腔室连通;上述组件均为耐高温组件。2.根据权利要求1所述的氨气过滤器，其特征在于所述外壳、端盖和底座通过固定支架和托架组件固定。3.根据权利要求1所述的氨气过滤器，其特征在于所述外壳为玻璃圆筒。4.根据权利要求3所述的氨气过滤器，其特征在于所述外壳为高硼硅制成的玻璃圆筒。5.根据权利要求1所述的氨气过滤器，其特征在于所述弹性元件为316L不锈钢制成的弹貪O6.根据权利要求1所述的氨气过滤器，其特征在于所述挡片为316L不锈钢制成的圆片，圆片表面分布有若干微孔。7.根据权利要求1所述的氨气过滤器，其特征在于所述滤膜为聚酯纤维膜。8.根据权利要求1所述的氨气过滤器，其特征在于所述除氨介质为经磷酸浸泡后烘干的除氨氮沸石。9.根据权利要求1所述的氨气过滤器，其特征在于所述端盖上的进出气口采用Gl/4〃-6接头。
【专利摘要】本实用新型涉及一种氨气过滤器，包括外壳、端盖及底座，其特征是在端盖与底座之间的外壳内设有连杆，连杆底部和底座之间通过焊接连接，连杆顶部外侧与端盖通过密封圈挤压密封；所述连杆两端设有弹性元件、挡片和滤膜，滤膜之间的腔室内设置除氨介质；所述连杆的顶部与端盖上的进气口连通，连杆底部外侧设有出气口通过下端挡片和滤膜与腔室连通，所述端盖上设有出气口，通过上端挡片与滤膜与腔室连通；上述均为耐高温组件。样气由进气口沿连杆内部进入，经接触除氨介质，所含微量氨气将被吸附在除氨介质表面从而被去除，可防止铵盐结晶造成的堵塞管路和设备瘫痪。该氨气过滤器各部件抗腐蚀能力强，除氨介质安全、稳定、易于更换。
【IPC分类】B01D53/04
【公开号】CN205323480
【申请号】CN201521024919
【发明人】顾潮春, 谢兆明, 万智
【申请人】南京霍普斯科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月11日