一种新型涂料滚刷设备的制造方法

文档序号:10732801阅读:154来源:国知局
一种新型涂料滚刷设备的制造方法
【专利摘要】一种新型涂料滚刷设备,包括滚刷主体,所述滚刷主体的两侧设置有中心转动轴,所述中心转动轴与设置其两端的C型支撑杆上端垂直转动连接,在C型支撑杆上端凹处设置有出料口,下端设有可伸缩刷杆。本实用新型的有益效果是,结构简单,使用方便。采用自动滚体出料设置,避免蘸料时引起的初涂和终涂的厚度不均匀,并且涂刷均匀平整美观,不起疙瘩、无印痕;操作无需动力源、轻巧滑快,结实耐用,省工省料,节能高效,避免浪费;使用成本低,应用范围广,具有广阔的市场前景。
【专利说明】
一种新型涂料滚刷设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种新型涂料滚刷设备。
【背景技术】
[0002]目前,涂刷涂料时应用的方法较多,有的采用喷枪等,操作时喷涂溅射易造成浪费,同时造成工作环境的污染,不适宜小面积涂刷涂料。有的采用简易滚刷,但蘸料一次的涂刷面积很小,在整个施工过程中需要不断的蘸料,每一次蘸料后初涂和终涂的厚度不均匀,影响施工质量。因此,不断开发新型产品以满足市场需求,为人们创造良好的生活环境,降低生产和使用成本,已成为该领域科研人员急需研究开发的新课题之一。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是,提供一种新型涂料滚刷设备,可避免蘸料时引起的初涂和终涂的厚度不均匀,且操作无需动力源、轻巧滑快。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是,一种新型涂料滚刷设备,包括滚刷主体,所述滚刷主体的两侧设置有中心转动轴,所述中心转动轴与设置其两端的C型支撑杆上端垂直转动连接,在C型支撑杆上端凹处设置有出料口,下端设有可伸缩刷杆。
[0005]优化的,所述滚刷主体包括滚体外层,滚体外层内嵌套有塑料套管,在塑料套管内设有支撑筋。
[0006]优化的,所述出料口设置为3个,关于C型支撑杆中心轴对称。
[0007]优化的,所述可伸缩刷杆上设置有刷柄,刷柄上设置有开关,刷柄下端与连接管相连。
[0008]本实用新型的有益效果是,结构简单,使用方便。采用自动滚体出料设置,避免蘸料时引起的初涂和终涂的厚度不均匀,并且涂刷均匀平整美观,不起疙瘩、无印痕;操作无需动力源、轻巧滑快,结实耐用,省工省料,节能高效,避免浪费;使用成本低,应用范围广,具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例新型涂料滚刷设备的结构示意图;
[0010]图2是本实用新型实施例新型涂料滚刷设备滚刷主体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2所示,一种新型涂料滚刷设备,包括滚刷主体I,所述滚刷主体I的两侧设置有中心转动轴2,所述中心转动轴2与设置其两端的C型支撑杆4上端垂直转动连接,在C型支撑杆4上端凹处设置有出料口 3,下端设有可伸缩刷杆5。所述滚刷主体I包括滚体外层11,滚体外层11内嵌套有塑料套管12,在塑料套管12内设有支撑筋13。所述出料口 3设置为3个,关于C型支撑杆4中心轴对称。所述可伸缩刷杆5上设置有刷柄6,刷柄6上设置有开关7,刷柄6下端与连接管8相连。
[0012]本实用新型的涂料滚刷设备通过控制开关7可以为滚刷主体I提供涂料供应,避免频繁蘸料引起的涂刷不均匀以及费时费工问题。滚刷主体采用海绵为滚体外层,海绵靠其张力牢固贴附于塑料套管上,海绵辊体外层I厚度可设为5?20mm;例如,可选择空调用的优质海绵,依靠海绵辊体上的细孔均匀吸收涂料。
[0013]如上所述,我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明,但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
【主权项】
1.一种新型涂料滚刷设备,包括滚刷主体,所述滚刷主体的两侧设置有中心转动轴,其特征在于:所述中心转动轴与设置其两端的C型支撑杆上端垂直转动连接,在C型支撑杆上端凹处设置有出料口,下端设有可伸缩刷杆。2.根据权利要求1所述的新型涂料滚刷设备,其特征在于:所述滚刷主体包括滚体外层,滚体外层内嵌套有塑料套管,在塑料套管内设有支撑筋。3.根据权利要求2所述的新型涂料滚刷设备,其特征在于:所述出料口设置为3个,关于C型支撑杆中心轴对称。4.根据权利要求1所述的新型涂料滚刷设备,其特征在于:所述可伸缩刷杆上设置有刷柄,刷柄上设置有开关,刷柄下端与连接管相连。
【文档编号】B05C17/035GK205413532SQ201620012196
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】吕良伟
【申请人】青岛蓝海万拓防水防腐材料有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1