真空滤油机的制作方法
【专利摘要】一种真空滤油机，包括进油口、主油箱、初滤器、雾化器和出油口，所述进油口上设有进油阀，所述进油口与主油箱连接，所述主油箱内设有初滤器，所述初滤器与加热器连接，所述加热器与真空缸连通设置，所述真空缸内设有旋转器，所述真空缸上设有雾化器，所述雾化器与冷凝器连接，所述冷凝器下方设有真空泵，所述真空泵上设有排气口，所述真空缸还与过滤罐连接，所述真空缸与过滤罐之间设有排油泵，所述过滤罐下方设有出油口，所述真空缸上设有超压自动停机报警器。本实用新型的目的是提供一种体积小、重量轻；既可以脱水、脱氧，有可以实现粗、中、细三组过滤；安全可靠、运行成本低的真空滤油机。
【专利说明】
真空滤油机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种滤油机，特别涉及一种真空滤油机。
【背景技术】
[0002]滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。滤油机，又称油过滤机、净油机。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化，恢复或提高油品本身的属性。包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色等等，再者能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行。真空滤油机可高效率地去除液压油、润滑油、汽轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物，也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。但现有真空滤油机，性能单一，不能同时实现脱水、脱氧功能，且成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种体积小、重量轻;既可以脱水、脱氧，有可以实现粗、中、细三组过滤;安全可靠、运行成本低的真空滤油机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种真空滤油机，包括进油口、主油箱、初滤器、雾化器和出油口，所述进油口上设有进油阀，所述进油口与主油箱连接，所述主油箱内设有初滤器，所述初滤器与加热器连接，所述加热器与真空缸连通设置，所述真空缸内设有旋转器，所述真空缸上设有雾化器，所述雾化器与冷凝器连接，所述冷凝器下方设有真空栗，所述真空栗上设有排气口，所述真空缸还与过滤罐连接，所述真空缸与过滤罐之间设有排油栗，所述过滤罐下方设有出油口，所述真空缸上设有超压自动停机报警器。
[0005]进一步的，所述加热器上设有温控器。所述旋转器设于真空缸上部。
[0006]进一步的，所述加热器与旋转器通过一油管连通，所述油管上设有液位自动控制阀。所述真空缸与冷凝器之间设有真空表。
[0007]更进一步的，所述过滤罐内设有精滤器，所述出油口与精滤器连接，所述出油口上设有止回阀。所述过滤罐上设有压力表。
[0008]本实用新型的有益技术效果是:在本实用新型的技术方案中，因为设有雾化器和冷凝器，可以脱水、脱氧，又可以粗过滤和精过滤，实现一机多用。压力、温度和液位均设有数据只是，安全可靠。整体设备体积小、重量轻，可以便于移动。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0011]如图1所示，一种真空滤油机，包括进油口 1、主油箱、初滤器3、雾化器和出油口，所述进油口 I上设有进油阀2，所述进油口 I与主油箱连接，所述主油箱内设有初滤器3，所述初滤器3与加热器4连接，所述加热器4与真空缸连通设置，所述真空缸内设有旋转器7，所述真空缸一侧的上部设有一放气阀9，所述放气阀9用于调节真空缸内的气压，所述真空缸上设有雾化器，所述雾化器与冷凝器10连接，所述冷凝器10下方中间位置设有放水阀11，所述冷凝器10下方设有真空栗13，所述真空栗13上设有排气口，所述真空缸还与过滤罐16连接，所述真空缸与过滤罐16之间设有排油栗14，所述过滤罐16下方设有出油口 18，所述真空缸上设有超压自动停机报警器。使用时，开启真空栗13，待真空表8上的负压达到0.04—0.07Mpa时，可以打开进油阀2，待净化油液从主油箱进入初滤器3进行粗滤，粗滤后，可以除去待净化油中的较大颗粒杂质，粗净化的油进入加热器4，加热后的油液进入真空缸，再经过雾化器，在一定的温度和真空条件下，油和水充分雾化、水分蒸发向上、油液向下，油中所含的水分和气体雾化后被真空栗13抽出。进入冷凝器，通过水冷却把热蒸汽冷却成水，部分未凝成水的蒸汽通过真空栗13排出，所述真空缸的一侧设有观察孔，当真空缸的油位达到下观察孔的中心时，可以开动排油栗14，把油液送入精滤器15，除去微粒杂质后排入主油箱，所述超压自动停机报警器与停机控制器和压力表连接，当真空缸内油位过高，超压自动停机报警系统会停机并报警。
[0012]所述加热器4上设有温控器5。所述旋转器7设于真空缸上部。所述加热器4与旋转器7通过一油管连通，所述油管上设有液位自动控制阀6。所述真空缸与冷凝器10之间设有真空表8。
[0013]所述过滤罐16内设有精滤器15，所述出油口18与精滤器15连接，所述出油口 18上设有止回阀17。所述过滤罐16上设有压力表。
[0014]对所公开的实施例的上述说明，是本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说件事显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种真空滤油机，其特征在于:包括进油口(I)、主油箱、初滤器(3)、雾化器和出油口，所述进油口(I)上设有进油阀(2)，所述进油口(I)与主油箱连接，所述主油箱内设有初滤器(3)，所述初滤器(3)与加热器(4)连接，所述加热器(4)与真空缸连通设置，所述真空缸内设有旋转器(7)，所述真空缸上设有雾化器，所述雾化器与冷凝器(10)连接，所述冷凝器(10)下方设有真空栗(13)，所述真空栗(13)上设有排气口，所述真空缸还与过滤罐(16)连接，所述真空缸与过滤罐(16)之间设有排油栗(14)，所述过滤罐(16)下方设有出油口(18)，所述真空缸上设有超压自动停机报警器。2.如权利要求1所述的真空滤油机，其特征在于:所述加热器(4)上设有温控器(5)。3.如权利要求1所述的真空滤油机，其特征在于:所述旋转器(7)设于真空缸上部。4.如权利要求1所述的真空滤油机，其特征在于:所述加热器(4)与旋转器(7)通过一油管连通，所述油管上设有液位自动控制阀(6)。5.如权利要求1所述的真空滤油机，其特征在于:所述真空缸与冷凝器(10)之间设有真空表(8)。6.如权利要求1所述的真空滤油机，其特征在于:所述过滤罐(16)内设有精滤器(15)，所述出油口(18)与精滤器(15)连接，所述出油口(18)上设有止回阀(17)。7.如权利要求1或6所述的真空滤油机，其特征在于:所述过滤罐(16)上设有压力表。
【文档编号】B01D36/00GK205461344SQ201620029905
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】李关胜
【申请人】重庆鼎能滤油机制造有限公司