搪瓷反应釜的制作方法
【专利摘要】一种搪瓷反应釜，包括釜体、搅拌装置和换热装置，其特征在于：所述釜体由圆形筒体、上盖和下封头组成，所述上盖与圆形筒体法兰连接，所述上盖上设有人孔，所述人孔上固设有一带进料口的主进料管，所述主进料管的管口处与一气压推动装置连接，所述主进料管的侧壁上贯通设有多个支进料管，所述支进料管分别与主进料管连接，所述支进料管分别设有流量阀，所述下封头与出料口密封连接，所述搅拌装置包括设于釜体上部的搅拌电机和穿设于釜体内的搅拌轴，所述搅拌电机的转轴端与搅拌轴相连，所述搅拌轴与釜提的连接处安装有轴封，所述搅拌轴上套设有搅拌器，所述换热装置为设于釜体外的夹套。在本实用新型的技术方案中，因为通过阀门将多个支进料管与主进料管连接，只需在上盖开设一个人孔，所以可以达到多管共用一个进料口的效果，减少了在检修或安装进料口组时碰损设备的概率，增加了设备的使用寿命，而且才去多管共用的形式，可以根据需要增加进料口，增大了使用范围。
【专利说明】
搪瓷反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种搪瓷生产设备领域，具体为一种搪瓷反应釜。
【背景技术】
[0002]搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
[0003]但因为搪瓷反应釜的特殊防腐材料为搪玻璃瓷，虽可防腐，但很易碰碎跳瓷，以前采用多孔加料，在检修或安装进料口组时易碰损设备搪瓷的几率更高，发生加料口搪瓷碰损，减短了设备使用寿命。再者，搪瓷反应釜盖开孔面有局限性，若采用多孔夹料所开孔洞就满足不了其他安全装置的安装。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种多管共用一个进料口的搪瓷反应爸。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种搪瓷反应釜，包括釜体、搅拌装置和换热装置，所述釜体由圆形筒体、上盖和下封头组成，所述上盖与圆形筒体法兰连接，所述上盖上设有人孔，所述人孔上固设有一带进料口的主进料管，所述主进料管的管口处与一气压推动装置连接，所述主进料管的侧壁上贯通设有多个支进料管，所述支进料管分别与主进料管连接，所述支进料管分别设有流量阀，所述下封头与出料口密封连接，所述搅拌装置包括设于釜体上部的搅拌电机和穿设于釜体内的搅拌轴，所述搅拌电机的转轴端与搅拌轴相连，所述搅拌轴与釜体的连接处安装有轴封，所述搅拌轴上套设有搅拌器，所述换热装置为设于釜体外的夹套。
[0006]进一步的，所述支进料管管口处分别设有止回阀。所述釜体内设有气压表，所述气压表的显示端设于上盖上。
[0007]进一步的，所述搅拌器为锚式搅拌器或螺带式搅拌器。
[0008]更进一步的，所述釜体内设有温度传感器。所述釜体下端设有支架。
[0009]本实用新型的有益技术效果是:在本实用新型的技术方案中，因为通过阀门将多个支进料管与主进料管连接，只需在上盖开设一个人孔，所以可以达到多管共用一个进料口的效果，减少了在检修或安装进料口组时碰损设备的概率，增加了设备的使用寿命，而且才去多管共用的形式，可以根据需要增加进料口，增大了使用范围。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构框图。
[0011]图中:1、釜体;2、上盖;3、主进料管;4、支架。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0013]如图1所示，一种搪瓷反应釜，包括釜体1、搅拌装置和换热装置，所述釜体I由圆形筒体、上盖2和下封头组成，所述上盖2与圆形筒体法兰连接，所述上盖2上设有人孔，所述人孔上固设有一带进料口的主进料管3，所述主进料管3的管口处与一气压推动装置连接，所述主进料管3的侧壁上贯通设有多个支进料管，所述支进料管分别与主进料管3连接，所述支进料管分别设有流量阀，所述下封头与出料口密封连接，所述搅拌装置包括设于釜体I上部的搅拌电机和穿设于釜体I内的搅拌轴，所述搅拌电机的转轴端与搅拌轴相连，所述搅拌轴与釜体的连接处安装有轴封，所述搅拌轴上套设有搅拌器，所述换热装置为设于釜体I夕卜的夹套。现有技术，根据需要，在釜盖上设有多个人孔，分别进行加料，本实用新型设有各支进料管分别与主进料管3通过阀门连接，达到多管共用一个进料管，在上盖2上只开一个人孔用于进料。
[0014]所述支进料管管口处分别设有止回阀。所述釜体I内设有气压表，所述气压表的显示端设于上盖2上所述搅拌器为锚式搅拌器或螺带式搅拌器。当釜体I内气压过高时，可及时泄压，达到安全生产。
[0015]所述釜体I内设有温度传感器。所述釜体I下端设有支架4，所述支架4用于固定釜体I O
[0016]对所公开的实施例的上述说明，是本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说件事显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种搪瓷反应釜，包括釜体(I)、搅拌装置和换热装置，其特征在于:所述釜体(I)由圆形筒体、上盖(2)和下封头组成，所述上盖(2)与圆形筒体法兰连接，所述上盖(2)上设有人孔，所述人孔上固设有一带进料口的主进料管(3)，所述主进料管(3)的管口处与一气压推动装置连接，所述主进料管(3)的侧壁上贯通设有多个支进料管，所述支进料管分别与主进料管(3)连接，所述支进料管分别设有流量阀，所述下封头与出料口密封连接，所述搅拌装置包括设于釜体(I)上部的搅拌电机和穿设于釜体(I)内的搅拌轴，所述搅拌电机的转轴端与搅拌轴相连，所述搅拌轴与釜体的连接处安装有轴封，所述搅拌轴上套设有搅拌器，所述换热装置为设于釜体(I)外的夹套。2.如权利要求1所述的搪瓷反应釜，其特征在于:所述支进料管管口处分别设有止回阀。3.如权利要求2所述的搪瓷反应釜，其特征在于:所述釜体(I)内设有气压表，所述气压表的显示端设于上盖(2)上。4.如权利要求1所述的搪瓷反应釜，其特征在于:所述搅拌器为锚式搅拌器或螺带式搅拌器。5.如权利要求1所述的搪瓷反应釜，其特征在于:所述釜体(I)内设有温度传感器。6.如权利要求1所述的搪瓷反应釜，其特征在于:所述釜体(I)下端设有支架(4)。
【文档编号】B01J19/18GK205462225SQ201620159408
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】李雄
【申请人】昆明安厦新材料科技有限公司