一种组合单管式高效脱硫塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种组合单管式高效脱硫塔，包括下部烟道、上部烟道和设在下部烟道和所述上部烟道之间的若干根单管，下部烟道设有原烟气进口，上部烟道设有净烟气出口，单管的下端与下部烟道连接，单管的上端与上部烟道连接，单管与下部烟道和上部烟道相通，单管内下部设有加速器，单管内中上部设有两个旋流除雾单子，在单管内加速器和位于下面的旋流除雾单子之间设有碱液喷嘴，在单管内位于上面的旋流除雾单子的上方也设有清水喷嘴。本实用新型的有益效果为：可以检修单个喷头，喷淋层覆盖率均匀，液气比低；实现了与除雾器的单管整合，作为模块，设计、施工更快；喷淋层和除雾器都为单管式，可以单个检修，维修方便。
【专利说明】
一种组合单管式高效脱硫塔
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种组合单管式高效脱硫塔。
【背景技术】
[0002]脱硫行业发展很长时间，脱硫塔一般均作为非标设备设计，塔体一般为碳钢结构，内部进行防腐涂层，整体重量很重，基础很大，塔体来讲，内部有塔釜段、进口烟道段、喷淋段、除雾器段，喷淋层的总覆盖率要达到200%以上，喷淋层之间还要错位布置以提高覆盖率，但是喷淋层其中间部位的由于喷嘴较多，其覆盖率较大，最高可达400 %以上，但是塔边缘位置的覆盖率较低，一般小于150%，造成了喷淋层浆液不均，因此其喷淋层存在一定的浪费，需要更大的液气比才能保证脱硫效率，实现超低排放。
[0003]现在有些厂家积累了一定的技术，有些进行了超低排放改造的工作并且实现了，技术来讲应该是比较成熟的，但是大部分的工厂还没有进行超低排放改造工作，也没有形成固定的模式，各个厂家现在采用的方案也不相同，但是能耗均较高，并且由于超低排放改造要求的排放标准更加严格，所以一般现有的空塔喷淋+平板式除雾器的方案不能实现超低排放的要求，而是采用其他的增加脱硫塔效率的措施，但无论采用何种方案，脱硫塔内部构件都很多(喷淋层、除雾器)，增加了脱硫塔内部检修的难度。
[0004]现有的技术方案有2种，一种是高效的脱硫塔+电除雾器(常规技术)；一种是高效脱硫塔+高效除雾器(以类似清新的SPC技术为主ZL 2010 20289853.9);高效脱硫塔技术主要有湍流器技术(清新SPC)、托盘技术，挡水环技术，旋流板技术。下面介绍下这2种技术，湍流器技术主要是采用类似筛板进行脱硫塔提效，托盘技术类似，就是利用筛板对脱硫塔的烟气进行重新布置，使烟气通过的部分能够对应上部的喷淋位置，烟气与喷淋的吸收液能够进行充分的反应，同时因为烟气的流速也被加大，所以效率也能提高，挡水环技术就是在脱硫塔的外沿进行围挡一部分，减少外围烟气逃逸，进而增大脱硫效率。电除雾器技术是在脱硫塔之后建设，为湿式电除尘器，利用高压静电使粉尘被捕集，管束式除雾器技术是利用一个个单管，内部有加速和紊流结构，使烟气被不断改变方向除去水雾，并且粉尘被板或管壁上的液膜捕捉被去除。
[0005]无论采用上述哪种技术，均增加了吸收塔内部的构件，造成吸收塔内部构件增多，进而造成脱硫塔检修困难，以上无论采用哪种技术，均需要大幅度增大反应液气比，造成能耗较高。但以上技术均能够实现超低排放要求。
[0006]总的来说，现有技术的主要的缺点就是，设计、建造的周期长;塔内件多，造成检修难度大，无法实现在线检修更换喷头;喷淋重叠率高，造成喷淋层部分区域的浪费，液气比车父尚，运彳丁能耗尚。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型提出一种组合单管式高效脱硫塔，可以检修单个喷头，喷淋层覆盖率均匀，液气比低;实现了与除雾器的单管整合，作为模块，设计、施工更快;喷淋层和除雾器都为单管式，可以单个检修，维修方便。
[0008]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0009]—种组合单管式高效脱硫塔，包括下部烟道、上部烟道和设在所述下部烟道和所述上部烟道之间的若干根单管，所述下部烟道设有原烟气进口，所述上部烟道设有净烟气出口，所述单管的下端与所述下部烟道连接，所述单管的上端与所述上部烟道连接，所述单管与所述下部烟道和所述上部烟道相通，所述单管内下部设有加速器，所述单管内中上部设有两个旋流除雾单子，在所述单管内所述加速器和位于下面的所述旋流除雾单子之间设有碱液喷嘴，在所述单管内位于上面的所述旋流除雾单子的上方也设有清水喷嘴。
[0010]进一步地，在所述单管内所述两个旋流除雾单子之间设有耦合器。
[0011]优选地，在所述单管内所述加速器和位于下面的所述旋流除雾单子之间设有三个所述碱液喷嘴。
[0012]优选地，在所述单管内位于上面的所述旋流除雾单子的上方也设有一个清水喷嘴。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]本实用新型是一项具有很高的脱硫效率的脱硫塔设计方案，其喷淋层部分采用的一个个单管的设计，增大了气液的接触面积和相对流速，进而增加了反应的效率，由于喷头喷出来的雾化的截面积是圆形，所以采用单管对应单个喷头，不仅增加了烟气的流速(因为整体的截面积小了)，增加了传质的速率，而且管型的截面积也是圆形，所以喷淋的雾化界面正好匹配，单个喷头就可以实现100%的覆盖率，因此，减少了覆盖率的高度重叠的部分，使烟气更加均匀的参与气液反应。同样的处理烟气条件，液气比更低，能耗也更低。
[0015]单管由于对应单个喷头，所以整个喷淋层的外管全部位于管的外部，如果喷头损坏，可以实现单个喷头的检修。且整个喷淋层位置均有平台，不是站在支撑梁上，如履平地，减少了高空作业的难度和危险程度，喷淋层的上部实现了与单管管束式除尘器的整合。整个喷淋和除雾部分进行了整合，同时单个单管作为一个模块可以进行多种组合来处理更大烟气量，所以其设计、施工更为快捷。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例所述的组合单管式高效脱硫塔的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、下部烟道;2、上部烟道;3、单管;4、原烟气进口；5、净烟气出口；6、加速器;7、旋流除雾单子;8、碱液喷嘴;9、清水喷嘴;1、耦合器。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1所示，本实用新型实施例所述的组合单管式高效脱硫塔，包括下部烟道1、上部烟道2和设在所述下部烟道I和所述上部烟道2之间的若干根单管3，所述下部烟道I设有原烟气进口 4，所述上部烟道2设有净烟气出口 5，所述单管3的下端与所述下部烟道I连接，所述单管3的上端与所述上部烟道2连接，所述单管3与所述下部烟道I和所述上部烟道2相通，所述单管3内下部设有加速器6，所述单管3内中上部设有两个旋流除雾单子7，在所述单管3内所述加速器6和位于下面的所述旋流除雾单子7之间设有碱液喷嘴8，在所述单管3内位于上面的所述旋流除雾单子7的上方也设有清水喷嘴9，在所述单管3内所述两个旋流除雾单子7之间设有耦合器10。
[0022]本例中，在所述单管3内所述加速器6和位于下面的所述旋流除雾单子7之间设有三个所述碱液喷嘴8。
[0023]本例中，在所述单管3内位于上面的所述旋流除雾单子7的上方也设有一个清水喷嘴9。
[0024]原烟气经原烟气进口4进入脱硫塔，在下部烟道I内，烟气流速降低至3_4m/s，烟气得到均布，之后，烟气进入单管3内，单管3由管体和管内件组成，管内件包含了加速器6、碱液喷嘴8、清水喷嘴9、旋流除雾单子7、耦合器10，烟气进入单管3后，烟气流速增加，并通过加速器6后，烟气流速再次增加，烟气出现紊流现象，气体中的S02分子与粉尘粒子处在高速运动状态中，与碱液喷嘴8喷下来的浆液(同样呈现圆形并且可以布满整个单管)中的碱液进行反应，由于覆盖面积大，烟气流速快，传质效率高，烟气中的S02和粉尘得到快速净化。经过多级喷淋后，烟气进入单管3上部的除尘除雾区域，烟气经过旋流除雾单子7，附加给烟气水平线速度，并且烟气的流向得到改变，微小液滴在烟气流向改变的同时得到聚集或被旋流除雾单子板或单管管壁捕捉，烟气中的夹带水得到去除同时在旋流除雾单子板和单管管壁上形成液膜，气体中的粉尘随着旋流除雾单子运动获得水平速度后，因自身质量较气体重，所以在烟气流向改变的同时在惯性的作用下继续运动，被旋流除雾单子板和单管管壁上的液膜捕捉，主要的控制点是烟气在单管管内及旋流除雾单子7、耦合器10内的流速，除雾器部分有两个旋流除雾单子和一个耦合器组成，旋流除雾单子采用外旋式旋流子，使烟气能够向着单管管壁方向运动，耦合器主要起旋流后整流作用，位于上面的旋流除雾单子具备更低的流速，可以将更细的液滴和粉尘分离出来。烟气先后经过喷淋区和除雾器之后，烟气中的粉尘和夹带水、粉尘得到净化，之后烟气进入上烟道通过净烟气出口 5接入烟囱排放洁净烟气。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种组合单管式高效脱硫塔，其特征在于:包括下部烟道、上部烟道和设在所述下部烟道和所述上部烟道之间的若干根单管，所述下部烟道设有原烟气进口，所述上部烟道设有净烟气出口，所述单管的下端与所述下部烟道连接，所述单管的上端与所述上部烟道连接，所述单管与所述下部烟道和所述上部烟道相通，所述单管内下部设有加速器，所述单管内中上部设有两个旋流除雾单子，在所述单管内所述加速器和位于下面的所述旋流除雾单子之间设有碱液喷嘴，在所述单管内位于上面的所述旋流除雾单子的上方也设有清水喷嘴。2.根据权利要求1所述的组合单管式高效脱硫塔，其特征在于:在所述单管内所述两个旋流除雾单子之间设有耦合器。3.根据权利要求1所述的组合单管式高效脱硫塔，其特征在于:在所述单管内所述加速器和位于下面的所述旋流除雾单子之间设有三个所述碱液喷嘴。4.根据权利要求1所述的组合单管式高效脱硫塔，其特征在于:在所述单管内位于上面的所述旋流除雾单子的上方也设有一个清水喷嘴。
【文档编号】B01D47/06GK205517210SQ201620311929
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】陈新
【申请人】北京青山绿野环保科技有限公司