自封闭防滴漏水处理容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型创造提供一种自封闭防滴漏水处理容器，包括：分别设有进水柱体和出水柱体以及第一隔离壁的连接头；设有能够与所述连接头的第一隔离壁密封配合的第二隔离壁的内端盖，分别套装于所述进水柱体和出水柱体内的两个阀芯，以及分别与两个所述阀芯的尾部内端盖的外端面连接的两个驱动弹簧。其中，所述阀芯分别与所述进水柱体或出水柱体滑动配合；所述阀芯上分别位于所述进水柱体或出水柱体的进水通道或出水通内的部分分别设有供水流过的通道，所述阀芯上还分别设有能够覆盖或密封所述进水通道或出水通道的平台；所述内端盖上位于所述第二隔离壁内还设有使内端盖两侧贯通的过孔。本实用新型创造能够避免滴水漏水现象。
【专利说明】
自封闭防滴漏水处理容器
技术领域
[0001]本发明创造属于水处理装置设备技术领域，具体涉及一种能够防止滴水漏水现象的可自动封闭的插接式水处理容器。
【背景技术】
[0002]插接式水处理容器在现有技术中已有报道，它改善了多螺旋导向锁紧方式因旋转安装磨损造成的渗漏现象，成为获得广泛应用的水处理容器结构设计之一。插接式水处理容器的一般结构如美国专利US 7，610，932B2，包括设置于过滤器本体的进水柱体和出水柱体，以及分别设置于所述进水柱体和出水柱体端部的具有斜面结构的进水驱动筋和出水驱动筋，该过滤器设有配套使用的装配头，所述装配头内部分别设有分别由弹簧驱动的进水驱动阀门和出水驱动阀门，所述过滤器本体的进水驱动筋和出水驱动筋能够分别通过其斜面结构控制所述装配头的进水驱动阀门和出水驱动阀门开启，从而使水进入过滤器内部进行循环过滤。该种结构的过滤器内部与外部直接相通，用于过滤用的水处理介质或滤芯容易被污染或受潮。
[0003]在一些技术中，往往采用安装独立的密封盖来对过滤器内部和外部环境进行隔离，但是频繁的拆卸容易造成密封盖的密封配合不良、甚至密封盖破损或缺失，此时将无法防止水处理介质或滤芯被污染或受潮，加速缩短过滤器使用寿命。
[0004]另外，上述这些技术在将过滤器和装配头进行插接或拆卸过程中，由于过滤器内部和外部环境无法进行隔离，过滤器内部残存的水会直接经由进水柱体和出水柱体流出，造成滴水漏水现象，污染周边环境且不便于保存。
[0005]基于上述原因，现有技术中插接式水处理容器的结构亟需改良，以解决其内部和外部环境因隔离问题导致的污染、受潮、滴漏水等不良现象。
【发明内容】
[0006]本发明创造为解决现有技术中的问题，提供了一种自封闭防滴漏水处理容器，能够实现其在使用和非使用状态变换过程中，内部空间与外部环境间连通通道的开启和闭合的自动切换。
[0007]本发明创造提供的自封闭防滴漏水处理容器，包括:
[0008]连接头，自所述连接头顶面外壁向外设置有分别与容器内部连通的进水柱体和出水柱体，所述进水柱体和出水柱体分别通过进水通道和出水通道与容器内部连通，自所述连接头内壁向内设有仅与所述出水柱体的出水通道直接连通第一隔离壁；
[0009]内端盖，所述内端盖的外端面上设有能够与所述连接头的第一隔离壁密封配合的第二隔离壁，所述内端盖上位于所述第二隔离壁内还设有使内端盖两侧贯通的过孔；
[0010]两个阀芯，其中一个阀芯活动套装于所述出水柱体和第一隔离壁共同构成的相互连通的通道内，另一个阀芯活动套装于所述进水柱体的进水通道内；所述阀芯分别与所述进水柱体或出水柱体滑动配合;所述阀芯上分别位于所述进水柱体或出水柱体的进水通道或出水通内的部分分别设有供水流过的通道，所述阀芯上还分别设有能够覆盖或密封所述进水通道或出水通道的平台；
[0011]两个驱动弹簧，两个所述驱动弹簧一端分别与两个所述阀芯的尾部连接，另一端固定于所述内端盖的外端面上。
[0012]进一步，在所述进水通道或出水通道位于容器内端口的端面、或两个所述阀芯的平台上设有第二密封圈。
[0013]进一步，所述阀芯的杆部截面的面积应不大于其所在的所述进水通道或出水通道在同一方向截面面积的80%，优选为65%。
[0014]进一步，任一所述阀芯的杆部截面的外接圆上，任意150°圆心角、优选为120°圆心角所对应的外接圆弧上至少存在两个该截面与其外接圆的交点，或者说，在杆部截面的外接圆上，任意相邻的两个该截面与其外接圆的交点之间的外接圆弧所对应的圆心角不大于150°、优选地不大于120°。
[0015]进一步，阀芯的杆部截面同轴且相等，可以各自独立地选自:类似为“十”字形、三角形、U形或“工”字形的截面形状。
[0016]进一步，所述进水柱体和出水柱体外侧面各自独立地设有一个或多个环槽，环槽内设有第一密封圈。
[0017]进一步，所述进水柱体和出水柱体的顶端还各自独立地向外设有支撑墙。
[0018]进一步，所述内端盖的周边还向下延伸有端盖外环，所述内端盖的中央进一步还向下延伸有端盖内环。
[0019]进一步，所述第一隔离壁和第二隔离壁采用锥度密封配合或胶圈密封配合。
[0020]进一步，所述阀芯具有头部、杆部和尾部，所述头部自阀芯的顶端向尾部方向依次延伸有一驱动斜面和压平面，所述杆部与其所在的所述进水柱体或出水柱体滑动配合，且所述杆部分别位于所述进水柱体或出水柱体的进水通道或出水通内的部分分别设有供水流过的通道，所述尾部设有能够覆盖或密封所述进水通道或出水通道的平台。
[0021 ]进一步，所述阀芯尾部自上而下依次设有所述平台以及支撑部和限位部。
[0022]本发明创造的有益效果是:能够实现其在使用和非使用状态变换过程中，内部空间与外部环境间连通通道的开启和闭合的自动切换，一方面避免水处理介质或滤芯被污染或受潮，另一方面滴水漏水现象及其造成的环境污染。
【附图说明】
[0023]图1是本发明创造一种实施方式的立体结构示意图；
[0024]图2是本发明创造一种实施方式的装配后的结构示意图；
[0025]图3是本发明创造一种实施方式的分解结构示意图；
[0026]图4是第一隔离壁与第二隔离壁胶圈密封配合的结构示意图；
[0027]图5是阀芯尾部一种不同实施方式的结构不意图；
[0028]图6是图3中杆部“十”字形截面的结构示意图；
[0029]图7-8是杆部“十”字形截面的几种替代结构示意图；
[0030]图9-10是图3中阀芯的一种替代实施方式结构示意图；
[0031]图11是图9-10中杆部“十”字形截面的结构示意图；
[0032]图12-13是图3中阀芯的第二种替代实施方式结构示意图；
[0033]图14是图9-10中杆部截面的结构示意图；
[0034]图15是图14的杆部截面的替代结构示意图；
[0035]图16-17是图3中阀芯的第三种替代实施方式结构示意图；
[0036]图18是图16-17中杆部截面的结构示意图；
[0037]图19是图3中阀芯的第四种替代实施方式结构示意图；
[0038]图20是图19的杆部截面的结构示意图；
[0039]图21-22是图20的杆部截面的几种替代结构示意图；
[0040]图23是图3中阀芯的一种简化的替代实施方式结构示意图；
[0041 ]图24-25是图23中杆部截面的几种结构示意图；
[0042]图26是图23中阀芯的一种变换后的替代实施方式结构不意图；
[0043]图27是图26的俯视图；
[0044]图28是图26中杆部截面的结构示意图；
[0045]图29-30是图3中阀芯的又一种替代实施方式结构示意图；
[0046]图31是本发明创造一种实施方式与装配头插接之后的结构示意图；
[0047]图32是本发明创造一种实施方式与装配头插接之后阀芯的位置结构示意图；
[0048]图33是本发明创造一种实施方式与装配头插接之后水路在容器中循环过程示意图。
【具体实施方式】
[0049]下面通过结合附图对本发明创造进行进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0050]在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0051]在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
[0052]在本发明创造的描述中，需要指出的是，关于“水处理容器”、“进水柱体”、“出水柱体”、“进水通道”、“出水通道” “水流”等关于“7K”的术语，仅为描述方便的目的，简单地将能够在本发明创造装置中应用的流体描述为常用的“水”，此处可做广义理解，例如可理解为“液相流体”，而不能理解为本发明创造中适用的流体仅限制为水。
[0053]本发明创造一种实施方案如图1-3所示，包括连接头01、两个阀芯02、两个驱动弹簧03和内端盖04。其中:
[0054]连接头01，自所述连接头01顶面外壁向外设置有分别与容器内部连通的进水柱体011和出水柱体012，所述进水柱体011和出水柱体012分别通过进水通道0111和出水通道0121与容器内部连通。自所述连接头01内壁向内设有有第一隔离壁013，由所述第一隔离壁013构成的通道上，在与所述连接头01内壁相连的一端仅与所述出水柱体012的出水通道0121直接连通，而未与所述进水柱体011的进水通道0111连通。作为进一步的优选方案，所述进水柱体011和出水柱体012以延伸的方式与所述连接头01顶面外壁一体连接;所述第一隔离壁013以延伸的方式与所述连接头01内壁一体连接。由于所述进水柱体011和出水柱体012可具有相同的结构，因此在本文中对其结构的描述中，则以进出水柱体010指代，相应的，所述进水通道0111和出水通道0121以进出水通道0101指代；需要指出的是:第一，在同一水处理容器中的进水柱体011和出水柱体012可各自独立地选择下文中所描述的可相互替换的任一种结构，在同一水处理容器中的进水柱体011和出水柱体012采用相同的结构是在实际生产和使用中一种常规和方便的选择;第二，所述进水柱体011和出水柱体012、以及所述进水通道0111和出水通道0121中对“进水”和“出水”上功能的区分，仅是为描述方便的目的在名称上加以区别，并不能理解为对其功能上的限定，事实上，所述进水柱体011和出水柱体012、以及所述进水通道0111和出水通道0121在“进水”和“出水”的功能上是可以自由转换的。
[0055]内端盖04，所述内端盖04的外端面043向上设有能够与所述连接头01的第一隔离壁013密封配合的第二隔离壁041，所述内端盖04上位于所述第二隔离壁041内还设有使内端盖04两侧贯通的过孔042;作为进一步的优选方案，所述第一隔离壁013与第二隔离壁041为可拆卸的密封配合;作为更进一步的优选方案，所述第一隔离壁013与第二隔离壁041可采用锥度密封配合(图2、32)或胶圈密封配合(图4)，其中，在胶圈密封配合的方式中，所述第二隔离壁041通过设置于其内壁顶端的第三密封圈09与所述第一隔离壁013实现密封配入口 ο
[0056]两个阀芯02，其中一个阀芯02活动套装于所述出水柱体012和第一隔离壁013共同构成的相互连通的通道内，另一个阀芯02活动套装于所述进水柱体011的进水通道0111内；所述阀芯02分别与所述进水柱体011或出水柱体012滑动配合，且所述阀芯02上分别位于所述进水柱体011或出水柱体012的进水通道0111或出水通道0121内的部分分别设有供水流过的通道。所述两个阀芯02由于在容器中的安装位置不同，在本文中涉及对其位置关系的描述中可分别以第一阀芯0201(位于进水柱体011内)和第二阀芯0202(位于出水柱体012内)，而由于所述两个阀芯02可具有相同的结构，因此在本文中对其结构的描述中，则以阀芯02指代；需要强调的是，在同一水处理容器中的两个阀芯02可各自独立地选择下文中所描述的可相互替换的任一种结构，在同一水处理容器中的两个阀芯02采用相同的结构是在实际生产和使用中一种方便的选择。
[0057]两个驱动弹簧03，两个所述驱动弹簧03—端分别与两个所述阀芯02的尾部023连接，另一端固定于所述内端盖04的外端面043上。类似地，当描述时为了区别所述两个驱动弹簧03的特定位置时，分别用第一驱动弹簧031和第二驱动弹簧032来分别指代与所述第一阀芯0201和第二阀芯0202连接的驱动弹簧03;当仅对其结构进行描述时，则以驱动弹簧03指代；同样地，在同一水处理容器中的两个驱动弹簧03可各自独立地选择下文中所描述的可相互替换的任一种结构，在同一水处理容器中的两个驱动弹簧03采用相同的结构是在实际生产和使用中一种方便的选择。在一些优选的实施方案中，所述驱动弹簧03的外形呈圆台形，更有利于支撑的稳固。
[0058]其中，所述连接头01与容器器体08优选为一体连接，也可采用其他的连接方式，如粘接、螺纹密封配合、卡接密封配合、过盈配合等。
[0059]其中，所述阀芯02具有头部021、杆部022和尾部023。头部021自阀芯02的顶端向尾部023方向依次延伸有一驱动斜面0211和压平面0212，该驱动斜面0211和压平面0212分别用于驱动和维持与该容器配套使用的装配头06内的驱动阀门061的开启(图31)。杆部022分别与头部021和尾部023连接，杆部022的至少一部分位于所述进出水柱体010的进出水通道0101内，并能够沿进出水通道0101上下运动。尾部023包括一垂直于进出水通道0101延伸方向的平台0231，且在垂直于进出水通道0101的延伸方向上，所述平台0231能够完全覆盖、或进一步密封(例如使平台0231与进出水通道0101锥度密封配合等)所述进出水通道0101在容器内的端口。尾部023独立地或作为包括杆部022延伸出的结构不变的一部分而存在，例如，尾部023可以为独立存在的与杆部022固定连接的具有特定结构的零件，或可以为与杆部022—体连接的具有特定结构的一个独立部分(图3、9、10、12、13、16、17、19等)，或可以为包括杆部022位于尾端的一部分以及一些如平台0231的附加结构共同构成的一个部分(图5)。尾部023可用于固定驱动弹簧03、直接开闭进出水通道0101，同时还可具有对阀芯02被压下时的限位作用。
[0060]在一些优选的实施方式中，所述阀芯02尾部023自上而下依次设有平台0231、支撑部0232和限位部0233，所述支撑部0232上端的外径与驱动弹簧03构成的通道的上端的内径匹配，即驱动弹簧03能够刚好嵌套在所述支撑部0232之外，驱动弹簧03顶部抵于平台0231的底面，起到对驱动弹簧03良好的限位和固定作用。限位部0233能够限定阀芯02向下运动时的行程，防止行程过大、装配头06内驱动阀门061无法正常开启、以及驱动弹簧03过度压缩。
[0061]一些实施方式中，在所述进出水通道0101位于容器内端口的端面、或优选的在所述阀芯02尾部023的平台0231上设有第二密封圈05(图2、3、32)，能够使阀芯02尾部023的平台0231在关闭所述进出水通道0101达到更好的密封效果。
[0062]为了使阀芯02与进出水通道0101达到更好的滑动配合效果，以及确保插接过程中与装配头06的稳定配合，一方面需要使杆部022在进出水通道0101内留有足够的供水流过的间隙，另一方面需要阀芯02的杆部022在进出水通道0101具有更好的支承效果，避免杆部022的摇晃和旋转。一般情况下，阀芯02杆部022在垂直于其延伸方向(或运动方向)的截面(以下简称杆部截面)的外接圆基本为圆形且同轴，在进一步优选地方案中所述杆部截面形状相同(即杆部截面相等或具有等截面)，在设计中一般该杆部截面的外接圆的直径比进出水通道0101内径小0.05-0.1mm，可达到杆部022与进出水通道0101刚好滑动配合的效果。为了保证水流顺畅，杆部截面的面积应不大于所述进出水通道0101在同一方向截面面积的80%，优选为65%，示例情况下，进出水通道0101横截面积为25.7mm2，杆部截面在进出水通道0101内同一截面方向上留出的供水通过部分的面积不小于9mm2。为了达到更好的支承效果，即杆部022在进出水通道0101内具有良好的支承强度，需要使杆部截面的外接圆上，任意150°圆心角(优选为120°圆心角)所对应的外接圆弧上至少存在两个该截面与其外接圆的交点，或者说，在杆部截面的外接圆上，任意相邻的两个该截面与其外接圆的交点之间的外接圆弧所对应的圆心角不大于150° (优选地，不大于120°);在一些情况下，杆部截面与其外接圆可相交为圆弧，上述截面与其外接圆的交点可视为该相交的圆弧上的任意一点。
[0063]图3中已给出了阀芯02—种【具体实施方式】的结构示意图。尾部023如前所述自上而下依次设有平台0231、支撑部0232和限位部0233。头部021和杆部022—体成型，由一位于中部的梯形墙024、位于梯形墙024两翼对称设置的加强肋025、以及位于梯形墙024较矮一端的支撑肋026构成，其杆部022为等截面部分，呈“十”字形且具有同轴的外接圆。进一步，杆部022的“十”字形截面与其外接圆相交为点或弧，即所述梯形墙024、加强肋025和支撑肋026的沿其延伸方向朝向外侧的面可各自独立地为平面、弧面、或带有弧面圆角的平面等，该杆部022的“十”字形截面与其外接圆的几种可选结构如图6-8所示。再进一步，所述梯形墙024的顶部斜边横向延伸部分构成驱动斜面0211，支撑肋026的高度小于梯形墙024较矮一端的高度，该高度差的横向延伸部分构成压平面0212，支撑肋026顶部末端向梯形墙024方向延伸成一支撑肋斜面0261，加强肋025的高度小于其所在位置的梯形墙024高度。较优情况下加强肋025的顶部较接近梯形墙024的斜边，且高于支撑肋026的顶部高度，加强肋025顶部末端向梯形墙024方向延伸成加强肋斜面0251，支撑肋斜面0261和加强肋斜面0251的设置有利于导流和提高支撑效果的稳定。更进一步地，所述梯形墙024的顶部斜边横向延伸部分构成的驱动斜面0211与两竖直方向平行边横向延伸构成的平行面(如压平面0212所在的面)相交为倒角或圆角。
[0064]图9-10给出了图3中阀芯02—种替代实施方式的结构示意图。尾部023设有平台0231，原支撑部0232和限位部0233—体合成为支撑限位部0234。头部021和杆部022—体成型，仍由位于中部的梯形墙024、位于梯形墙024两翼对称设置的加强肋025、以及位于梯形墙024较矮一端的支撑肋026构成，其杆部022为等截面部分，呈“十”字形且具有同轴的外接圆。杆部022的“十”字形截面上，至少所述梯形墙024的沿其延伸方向朝向外侧的面与其外接圆相交为弧，如图7或图11。所述梯形墙024的顶部斜边横向延伸部分构成驱动斜面0211，支撑肋026的高度小于梯形墙024较矮一端的高度，该高度差的横向延伸部分构成压平面0212，支撑肋026顶部末端向梯形墙024方向延伸成一支撑肋斜面0261，加强肋025向上延伸至与驱动斜面0211延伸相交，梯形墙024的与所述支撑肋026所在位置相对的朝向外侧的面的顶端部分分别沿等截面外接圆的弧度方向向两侧延伸成一圆弧面0241，并分别与位于两侧的加强肋025延伸相交。其中，圆弧面0241最低位置的高度位置高于阀芯02运动至最低位置时进出水柱体010的外端面的高度位置。
[0065]图12-13给出了图3中阀芯02第二种替代实施方式的结构示意图。尾部023结构不变。头部021和杆部022—体成型，杆部022由顶点为圆角(图14)或倒角(图15)的三角形等截面拉伸而成，三角形等截面上圆角的弧线或倒角的顶点均位于该截面所在的外接圆的圆弧之上。自任一由三角形等截面的三角形边拉伸而成的杆部022侧平面的顶端开始，依次向上方阶梯型延伸出过渡斜面0213、压平面0212和驱动斜面0211，所述过渡斜面0213、压平面0212和驱动斜面0211分别与杆部022其他向上继续拉伸的侧面延伸相交，构成非等截面的头部021。优选的，所述头部021的顶面为一与杆部022的延伸方向垂直并与驱动斜面0211相交的顶部平面0214。
[0066]图16-17给出了图3中阀芯02第三种替代实施方式的结构示意图。尾部023结构不变。头部021和杆部022—体成型，杆部022由类似于U形的等截面拉伸而成，所述类似于U形的等截面的外周圆弧与该截面的外接圆重合(图18)。自杆部022的对称面所在的外侧面的顶端开始，依次向上方阶梯型延伸出过渡斜面0213、压平面0212和驱动斜面0211，所述过渡斜面0213、压平面0212和驱动斜面0211分别与杆部022向上继续拉伸的外侧面延伸相交，驱动斜面0211与垂直于杆部022延伸方向的顶部平面0214相交，所述类似于U形的等截面外周圆弧的两个端点向上继续拉伸的延伸线与顶部平面0214相交，并自该延伸线与顶部平面0214相交位置延伸出一上平面0215，自上平面0215末端向下还延伸出一与U形等截面延伸形成的内侧面相交的导流斜面0216。
[0067]图19给出了图3中阀芯02第四种替代实施方式的结构示意图。尾部023结构不变。头部021和杆部022—体成型，由第一支撑墙027、中间支撑肋028和第二支撑墙029构成，其杆部022为等截面部分，类似于“工”字形且具有同轴的外接圆。进一步，杆部022的类似于“工”字形截面与其外接圆相交为点或弧，即所述第一支撑墙027和第二支撑墙029的沿其延伸方向朝向外侧的面可各自独立地为平面、弧面、或带有弧面圆角的平面等，该杆部022的类似于“工”字形截面与其外接圆的几种可选结构如图20-22所示。所述第一支撑墙027的顶部为垂直于杆部022延伸方向的顶部平面0214，中间支撑肋028顶部与顶部平面0214相交并向下延伸形成驱动斜面0211，压平面0212由中间支撑肋028高出第二支撑墙029的部分未重合平面构成。第二支撑墙029顶部末端向中间支撑肋028方向延伸成支撑墙斜面0291，有利于导流和提高支撑效果的稳定。
[0068]图23给出了图3中阀芯02—种简化的替代实施方式的结构示意图。尾部023设有平台0231，原支撑部0232和限位部0233—体合成为支撑限位部0234。头部021和杆部022—体成型，去掉了位于梯形墙024两翼对称设置的加强肋025，由位于中部的梯形墙024、以及位于梯形墙024较矮一端的支撑肋026构成，其杆部022为等截面部分，呈“一”字形且具有同轴的外接圆。杆部022的“一”字形截面与其外接圆可相交为点或弧，非限定性的杆部截面形状可如图24或图25所示，为了保证支撑强度，该杆部截面与其外接圆的两个相邻交点之间的外接圆弧所对应的最大圆心角Θ不大于150°，进一步优选地不大于120°。所述梯形墙024的顶部斜边横向延伸部分构成驱动斜面0211，支撑肋026的高度小于梯形墙024较矮一端的高度，该高度差的横向延伸部分构成压平面0212，支撑肋026顶部末端向梯形墙024方向延伸成一支撑肋斜面0261。
[0069]图26给出了图3中阀芯02另一种简化的替代实施方式的结构示意图。具有与图23中阀芯02基本相同的结构，仅将其头部021和杆部022的纵向延伸的平面变换为曲面，其示例性的俯视图和S形杆部截面图分别如图27和图28所示。同样，为了保证支撑强度，该S形杆部截面与其外接圆的两个相邻交点之间的外接圆弧所对应的最大圆心角Θ不大于150°，进一步优选地不大于120°。
[0070]图29给出了图3中阀芯02又一种替代实施方式的结构示意图。尾部023设有平台0231，原支撑部0232和限位部0233—体合成为支撑限位部0234。杆部022由一带有螺旋通道0222的圆柱体0221经沿其轴向延伸方向切割下一部分柱体构成，被切割后的杆部022形成一连续或不连续的杆平面0223，在任一圆柱体0221的垂直于轴向的截面上，所述杆平面0223与该截面的两个交点间的圆弧所对应的圆心角不大于150°，进一步优选地不大于120°。所述杆平面0223自杆部022—直向上延伸至头部021的顶端，在头部021与该杆平面0223相对的一侧，自头部021的顶端依次向下方阶梯性延伸出驱动斜面0211、压平面0212和过渡斜面0213，所述过渡斜面0213和继续向上延伸至头部021的杆部022的外侧面延伸相交。
[0071]在一些方案中，所述进出水柱体010的外侧面设有一个或多个环槽0102(图2、3、32)，所述环槽0102内设有第一密封圈0103(图33)，用于其配套使用的装配头06之间的插接密封。
[0072]在一些优选方案中，自所述进出水柱体010的顶端还向外设有支撑墙014(图2、3、32)，所述支撑墙014优选地呈弧状，所述支撑墙014的顶点高度不超过与其对应安装的所述阀芯02运动到容器内最低位置时其顶端的最大高度位置，所述支撑墙014能够为所述阀芯02提供垂直于所述压平面0212的朝向外侧的支撑力。在一些更优选的方案中，所述支撑墙014在平行于进出水柱体010延伸方向的对称面与所述压平面0212在平行于阀芯02延伸方向的对称面重合。
[0073]在一些方案中，内端盖04的周边还向下延伸有端盖外环044，内端盖04的中央进一步还向下延伸有端盖内环045，所述端盖内环045形成的通道与所述过孔042连通，所述端盖外环044和端盖内环045用于容器内环状滤芯07的限位安装，如图3或33所示。
[0074]图31为本发明创造一种实施方式与装配头06插接之后，将水路开通进行水处理时的结构示意图。进出水柱体010与装配头06通过第一密封圈0103密封，阀芯02通过驱动斜面0211在插入过程中将驱动阀门061压下，并通过压平面0212维持驱动阀门061的压下状态，此时驱动阀门061处于开启状态，水流能够通过并经由阀芯02杆部022在进出水通道0101内的间隙完成容器内外水的交换。此时阀芯02在容器内的位置状态如图32所示，阀芯02压缩驱动弹簧03运动至最低位置，限位部0233与内端盖04的外端面043接触并产生相互作用力，平台0231带动固定于其上的第二密封圈05离开进出水通道0101在容器内的端口，供水流经过。其中，水路在容器中的循环过程如图33所示(参见图中虚线箭头)，水流自进水通道0111与阀芯02杆部022的间隙进入容器内部，通过内端盖04的周边到达滤芯07外周，水经过滤芯07过滤后进入滤芯07中央，然后依次经过端盖内环044、过孔042、第二隔离壁041，最后经由出水通道0121与阀芯02杆部022的间隙流出容器。当将本发明创造的容器自装配头06取出时，阀芯02在驱动弹簧03回复力的作用下向上运动，限位部0233离开内端盖04的外端面043，平台0231与进出水通道0101在容器内的端口通过第二密封圈05密封闭合，使水流通道关闭，防止容器内残存水的滴漏，回复至如图2所示的状态。
[0075]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自封闭防滴漏水处理容器，包括: 连接头，自所述连接头顶面外壁向外设置有分别与容器内部连通的进水柱体和出水柱体，所述进水柱体和出水柱体分别通过进水通道和出水通道与容器内部连通，自所述连接头内壁向内设有仅与所述出水柱体的出水通道直接连通第一隔离壁； 内端盖，所述内端盖的外端面上设有能够与所述连接头的第一隔离壁密封配合的第二隔离壁，所述内端盖上位于所述第二隔离壁内还设有使内端盖两侧贯通的过孔； 两个阀芯，其中一个阀芯活动套装于所述出水柱体和第一隔离壁共同构成的相互连通的通道内，另一个阀芯活动套装于所述进水柱体的进水通道内；所述阀芯分别与所述进水柱体或出水柱体滑动配合;所述阀芯上分别位于所述进水柱体或出水柱体的进水通道或出水通内的部分分别设有供水流过的通道，所述阀芯上还分别设有能够覆盖或密封所述进水通道或出水通道的平台； 两个驱动弹簧，两个所述驱动弹簧一端分别与两个所述阀芯的尾部连接，另一端固定于所述内端盖的外端面上。2.根据权利要求1所述的一种自封闭防滴漏水处理容器，其特征在于，在所述进水通道或出水通道位于容器内端口的端面、或两个所述阀芯的平台上设有第二密封圈。3.根据权利要求1所述的一种自封闭防滴漏水处理容器，其特征在于，所述阀芯的杆部截面的面积应不大于其所在的所述进水通道或出水通道在同一方向截面面积的80%。4.根据权利要求1所述的一种自封闭防滴漏水处理容器，其特征在于，所述阀芯的杆部截面的面积应不大于其所在的所述进水通道或出水通道在同一方向截面面积的65%。5.根据权利要求1所述的一种自封闭防滴漏水处理容器，其特征在于，任一所述阀芯的杆部截面的外接圆上，任意150°圆心角所对应的外接圆弧上至少存在两个该截面与其外接圆的交点。6.根据权利要求1所述的一种自封闭防滴漏水处理容器，其特征在于，任一所述阀芯的杆部截面的外接圆上，任意120°圆心角所对应的外接圆弧上至少存在两个该截面与其外接圆的交点。7.根据权利要求1所述的一种自封闭防滴漏水处理容器，其特征在于，所述阀芯的杆部截面的外接圆同轴。8.根据权利要求7所述的一种自封闭防滴漏水处理容器，其特征在于，所述阀芯的杆部截面相等。9.根据权利要求8所述的一种自封闭防滴漏水处理容器，其特征在于，所述阀芯的杆部截面可以各自独立地选自:“十”字形、三角形、U形、“工”字形、“一”字形、S形的截面形状。10.根据权利要求1所述的一种自封闭防滴漏水处理容器，其特征在于，所述进水柱体和出水柱体外侧面各自独立地设有一个或多个环槽，环槽内设有第一密封圈。11.根据权利要求1所述的一种自封闭防滴漏水处理容器，其特征在于，所述进水柱体和出水柱体的顶端还各自独立地向外设有支撑墙。12.根据权利要求1所述的一种自封闭防滴漏水处理容器，其特征在于，所述内端盖的周边还向下延伸有端盖外环，所述内端盖的中央进一步还向下延伸有端盖内环。13.根据权利要求1所述的一种自封闭防滴漏水处理容器，其特征在于，所述第一隔离壁和第二隔离壁采用锥度密封配合或胶圈密封配合。14.根据权利要求1所述的一种自封闭防滴漏水处理容器，其特征在于，所述阀芯具有头部、杆部和尾部，所述头部自阀芯的顶端向尾部方向依次延伸有一驱动斜面和压平面，所述杆部与其所在的所述进水柱体或出水柱体滑动配合，且所述杆部分别位于所述进水柱体或出水柱体的进水通道或出水通内的部分分别设有供水流过的通道，所述尾部设有能够覆盖或密封所述进水通道或出水通道的平台。
【文档编号】F16K1/50GK205549813SQ201620094150
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】李志毅, 金成德
【申请人】天津亿泰基自动化技术有限公司