制纸用制袋机的排烟除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制纸用制袋机的排烟除尘装置，主要解决现有技术中存在的现有纸塑制袋机使用抽烟机将烟尘排到室外或使用现有排烟除尘机构均使烟尘不能得到有效的处理，会污染空气影响人们的生活环境的问题。该制纸用制袋机的排烟除尘装置包括排烟管；排烟管的出口依次连通有引风机、挡尘管、净化槽、活性炭吸附室；净化槽通过管道连通有盛装净化烟尘用净化液的净化池；净化槽和净化池之间设有进水电磁阀；净化槽连接有内设有水位传感器；水位传感器的输出端连接有控制器；控制器的输出端与进水电磁阀的信号输入端连接。通过上述方案，本实用新型达到了净化烟尘的目的，具有很高的实用价值和推广价值。
【专利说明】
制纸用制袋机的排烟除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种制纸用制袋机，具体地说，是涉及一种制纸用制袋机的排烟除尘装置。
【背景技术】
[0002]纸制品包装是现有商品使用最广泛的包装，其根据所包装商品的不同各类纸质包装产品也不同；在纸塑制袋机的工作过程中需要将塑料塑化，塑料塑化时会产生大量的烟雾;现有市场上的纸塑制袋机上普遍使用抽烟机将烟尘排出室外，这样直接排放会污染环境;也有极少数使用排烟除尘机构的但现有的排烟机构不能对烟尘做到较好的净化处理，大量排放烟尘还是会对空气造成污染，影响人们的生活环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是现有纸塑制袋机使用抽烟机将烟尘排到室外或使用现有排烟除尘机构均使烟尘不能得到有效的处理，会污染空气影响人们的生活环境。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]制纸用制袋机的排烟除尘装置包括排烟管;排烟管的出口依次连通有引风机、挡尘管、净化槽、活性炭吸附室;净化槽通过管道连通有盛装净化烟尘用净化液的净化池;净化槽和净化池之间设有进水电磁阀；净化槽连接有内设有水位传感器;水位传感器的输出端连接有控制器;控制器的输出端与进水电磁阀的信号输入端连接。
[0006]具体地，挡尘管内设有挡尘网;挡尘管的底部可拆卸连通有集灰盒。
[0007]具体地，净化槽的底部连接有出水管；出水管上设有出水电磁阀。
[0008]具体地，控制器连接有计时器;控制器的控制输出端与出水电磁阀连通。
[0009]具体地，控制器连接有显示器。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:烟尘从排烟管的出口依次通过挡尘管的挡尘网将部分烟尘挡下落入集灰盒，其余烟尘继续进入净化槽在净化液的作用下净化后通过活性炭吸附室内的活性炭吸附后排出；上述烟尘净化过程包括在挡尘管内的初步除尘净化、在净化槽内的进一步净化、在活性炭吸附室内的最后吸附净化使最终排出的气体更加洁净;不会污染环境，不会影响人们的健康和生活;在使用过程中，水位传感器实时将净化槽内的水位信息发送至控制器，当水位达到设定的范围时，控制器控制进水电磁阀关闭，停止进水，每个2-3个月就需要换一次净化液，具体时间根据实际使用情况确定，在计时器达到设定的时间后，则发送信息至控制器，控制器控制出水电磁阀打开进水电磁阀关闭至净化液完全流出净化槽后再加净化液至设定的水位;上述过程使本实用新型的自动化程度更高，节约了人力物力。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的控制框图。
[0013]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:
[0014]1-排烟管，2-引风机，3-挡尘管，4-净化槽，5-活性炭吸附室，6-净化池，7-进水电磁阀，8-水位传感器，9-控制器，10-挡尘网，11-集灰盒，12-出水管，13-出水电磁阀，14-计时器，15-显示器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0016]实施例
[0017]如图1和图2所示，制纸用制袋机的排烟除尘装置包括排烟管I;排烟管I的出口依次连通有引风机2、挡尘管3、净化槽4、活性炭吸附室5;净化槽4通过管道连通有盛装净化烟尘用净化液的净化池6;净化槽4和净化池6之间设有进水电磁阀7;净化槽4连接有内设有水位传感器8;水位传感器8的输出端连接有控制器9;控制器9的输出端与进水电磁阀7的信号输入端连接;挡尘管3内设有挡尘网10;挡尘管3的底部可拆卸连通有集灰盒11 ；净化槽4的底部连接有出水管12;出水管12上设有出水电磁阀13;控制器9连接有计时器14 ；控制器9的控制输出端与出水电磁阀13连通。
[0018]其中，控制器9连接有显示器15;控制器9还可连接其他输入输出设备，如打印机、键盘、鼠标等;活性炭吸附室5内转有活性炭;每隔2-3月将活性炭吸附室5内的活性炭进行曝晒使其恢复吸附能力。
[0019]如图1和图2所示，本实用新型在使用时，烟尘从排烟管I的出口依次通过挡尘管3的挡尘网10将部分烟尘挡下落入集灰盒11，其余烟尘继续进入净化槽4在净化液的作用下净化后通过活性炭吸附室5内的活性炭吸附后排出；上述烟尘净化过程包括在挡尘管3内的初步除尘净化、在净化槽4内的进一步净化、在活性炭吸附室5内的最后吸附净化使最终排出的气体更加洁净;不会污染环境，不会影响人们的健康和生活;在使用过程中，水位传感器8实时将净化槽4内的水位信息发送至控制器9，当水位达到设定的范围时，控制器9控制进水电磁阀7关闭，停止进水，每个2-3个月就需要换一次净化液，具体时间根据实际使用情况确定，在计时器14达到设定的时间后，则发送信息至控制器9，控制器9控制出水电磁阀13打开进水电磁阀7关闭至净化液完全流出净化槽4后再加净化液至设定的水位;上述过程使本实用新型的自动化程度更高，节约了人力物力。
[0020]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种制纸用制袋机的排烟除尘装置，包括排烟管(I)，其特征在于:排烟管(I)的出口依次连通有引风机(2)、挡尘管(3)、净化槽(4)、活性炭吸附室(5);净化槽(4)通过管道连通有盛装净化烟尘用净化液的净化池(6);净化槽(4)和净化池(6)之间设有进水电磁阀(7);净化槽(4)连接有内设有水位传感器(8);水位传感器(8)的输出端连接有控制器(9);控制器(9)的输出端与进水电磁阀(7)的信号输入端连接。2.根据权利要求1所述的制纸用制袋机的排烟除尘装置，其特征在于:挡尘管(3)内设有挡尘网(10);挡尘管(3)的底部可拆卸连通有集灰盒(11)。3.根据权利要求2所述的制纸用制袋机的排烟除尘装置，其特征在于:净化槽(4)的底部连接有出水管(12);出水管(12)上设有出水电磁阀(13)。4.根据权利要求3所述的制纸用制袋机的排烟除尘装置，其特征在于:控制器(9)连接有计时器(14);控制器(9)的控制输出端与出水电磁阀(13)连通。5.根据权利要求1-4任一项所述的制纸用制袋机的排烟除尘装置，其特征在于:控制器(9)连接有显示器(15)。
【文档编号】B01D47/02GK205613232SQ201620381081
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】苏星亮
【申请人】云南兴亮实业有限公司