颗粒物排放吸附系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种颗粒物排放吸附系统，包括雾化除尘器和电除尘器；雾化除尘器包括壳体Ⅰ，壳体Ⅰ设有进气口Ⅰ、出气口Ⅰ、进液口、出液口和设于进气口Ⅰ的雾化喷头；电除尘器包括壳体Ⅱ及设在壳体Ⅱ内用于形成电晕区的电极组件，壳体Ⅱ上设有用于进气的进气口Ⅱ、用于出气的出气口Ⅱ，进气口Ⅱ与出气口Ⅰ相连通；本实用新型通过雾化除尘器和电除尘器相互配合，从雾化除尘器吸附后的废气通过出气口Ⅰ流向电除尘器，从而对排放的废气进行双层过滤，达到减少粉尘和颗粒物排放的目的，实现洁净排放；并且，雾化除尘器的预处理可以降低电除尘器的工作负荷，从而降低本系统的能耗，达到节能环保的效果。
【专利说明】
颗粒物排放吸附系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及废气净化领域，特别涉及一种颗粒物排放吸附系统。
【背景技术】
[0002]环境状况日益严峻，生产生活中所产生的废气，例如垃圾焚烧所产生的颗粒物，燃煤供暖产生的粉尘等。这些颗粒物是形成霾天气的主要原因之一，甚至影响了人们的生活质量和生命健康。颗粒物主要包括:尘粒、粉尘、可吸入颗粒物(PMlO)及可入肺颗粒物(PM2.5)等。因此，如何有效吸附这些颗粒物，对环境和生活质量的提升有重要意义。目前工业除尘主要采用破碎机除尘、布袋除尘等方法。它们都存在着体积大、能耗高、维护困难、性价比低、无法通用等缺陷。传统的除尘装置需要采用大型机械设备，能耗极大;工业用静电吸附装置需要提供很高的电压，工作电压高达80KV，且容易产生对人体造成危害的臭氧。
[0003]因此，就需要一种颗粒物排放吸附系统，能够对排放的废气进行双层过滤，达到减少粉尘和颗粒物排放的目的，实现洁净排放，并且能耗较低，达到节能环保的效果。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种颗粒物排放吸附系统，能够对排放的废气进行双层过滤，达到减少粉尘和颗粒物排放的目的，实现洁净排放，并且能耗较低，达到节能环保的效果。
[0005]本实用新型的颗粒物排放吸附系统，包括雾化除尘器和电除尘器;所述雾化除尘器包括壳体I，所述壳体I设有用于进气的进气口 1、用于出气的出气口 1、用于供吸附液进入的进液口、用于供吸附液流出的出液口和设于进气口 I的用于雾化吸附液的雾化喷头;所述电除尘器包括壳体Π及设在壳体Π内用于形成电晕区的电极组件，所述壳体Π上设有用于进气的进气口 Π、用于出气的出气口 Π，所述进气口 Π与出气口 I相连通。
[0006]进一步，所述出气口Π连接有吸附器，所述吸附器内设有活性炭层。
[0007]进一步，所述出气口 I与进气口 Π通过干燥器相连通，所述干燥器内设有用于去湿的干燥剂。
[0008]进一步，所述电极组件包括集尘极和放电极，所述集尘极为板式结构，所述放电极为针刺式结构。
[0009]进一步，所述进气口 I处连接有用于产生吸入废气的负压的离心机。
[0010]进一步，所述进液口设在壳体I的顶部，所述出液口设在壳体I的底部。
[0011]进一步，所述出液口处连接有用于过滤混合液的过滤器。
[0012]进一步，所述雾化除尘器还包括循环管道，所述循环管道的一端与过滤器相连、另一端与进液口相连，所述循环管道中还设有加压栗。
[0013]进一步，该系统还包括控制器和用于检测废气颗粒物浓度的传感器，所述传感器与控制器相连;所述控制器还与用于启动雾化除尘器的开关I及用于启动电除尘器的开关Π相连；当所述传感器检测的颗粒物浓度超出控制器预设的阈值时，所述控制器向开关I和/或开关Π发出启动信号。
[0014]进一步，所述传感器设于进气口 I处。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型的颗粒物排放吸附系统，雾化除尘器和电除尘器相互配合，从雾化除尘器吸附后的废气通过出气口 I流向电除尘器，从而对排放的废气进行双层过滤，达到减少粉尘和颗粒物排放的目的，实现洁净排放;并且，雾化除尘器的预处理可以降低电除尘器的工作负荷，从而降低本系统的能耗，达到节能环保的效果。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0017]图1为本实用新型的结构不意图；
[0018]图2为本实用新型的自动控制的原理框图。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示:本实施例的颗粒物排放吸附系统，包括雾化除尘器和电除尘器;所述雾化除尘器包括壳体II，所述壳体Il设有用于进气的进气口 111、用于出气的出气口 112、用于供吸附液进入的进液口 13、用于供吸附液流出的出液口 14和设于进气口 Ill的用于雾化吸附液的雾化喷头2;所述电除尘器包括壳体Π 3及设在壳体Π 3内用于形成电晕区的电极组件，所述壳体Π 3上设有用于进气的进气口 Π 31、用于出气的出气口 Π(图中未示出)，所述进气口 Π 31与出气口 112相连通;壳体11可为罐体结构，壳体Π 3可为箱体结构;各通气口和通液口的位置可根据需要而设;各通气口和通液口也可连接有相应的管道，在此不再赘述;进气口 Ill可与工业排烟通道相连通，以使本系统接入工业废气处理系统;雾化喷头2能够将吸附液(主要含粘性较强的油液)雾化成小液滴以增大废气和吸附液的接触面积，水雾颗粒达到10微米-15微米;气体中的颗粒物在吸附液的吸附作用下，会黏附在吸附液表面；初步处理后的废气进入电除尘器的电晕区区后被再次吸附；雾化除尘器主要吸附大颗粒物，电除尘器则主要吸附雾化除尘器无法吸附的小颗粒物;吸附液可以采用现有的吸附剂制成，在此并不进行限制;本系统采用雾化除尘器和电除尘器相互配合，从雾化除尘器吸附后的废气通过出气口 112流向电除尘器，从而对排放的废气进行双层过滤，达到减少粉尘和颗粒物排放的目的，实现洁净排放;并且，雾化除尘器的预处理可以降低电除尘器的工作负荷，从而降低本系统的能耗，达到节能环保的效果。
[0020]本实施例中，所述出气口Π连接有吸附器4，所述吸附器4内设有活性炭层；从电除尘器吸附后的废气通过出气口 Π流向吸附器4，实现三级吸附；活性炭层采用多孔活性炭，具有强吸附作用，在去除废气中残余的颗粒物的同时还能有效去除废气中的有害气体如SO2、Ν0χ等;最重要的是，在最后一级放置活性炭还能有效隔绝外部气体，防止外界空气中的颗粒物进入电除尘器和雾化除尘器而降低吸附效率。
[0021 ] 本实施例中，所述出气口 112与进气口 Π 31通过干燥器5相连通，所述干燥器5内设有用于去湿的干燥剂;干燥剂例如可为CuO、CaO，可吸收废气中的水分，以进一步降低电除尘器的工作负荷。
[0022]本实施例中，所述电极组件包括集尘极32和放电极33，所述集尘极32为板式结构，所述放电极33为针刺式结构;集尘极32优选为曲折型板式结构;针刺式结构的放电极33起晕电压低、击穿电压高、电晕电流强，且机械强度高、耐腐蚀、耐高温、不易断线;集尘极32与放电极33之间即为电晕区。
[0023]本实施例中，所述进气口Ill处连接有用于产生吸入废气的负压的离心机6;离心机6可包括扇叶，扇叶旋转形成负压，使雾化的吸附液与含颗粒废气充分离心混合，使接触更完全，提高吸附效率，吸附更彻底。
[0024]本实施例中，所述进液口13设在壳体11的顶部，所述出液口 14设在壳体11的底部；优选地，进液口 13的轴线与出液口 14的轴线重合，进气口 Ill的轴线与出气口 112的轴线重入口 ο
[0025]本实施例中，所述出液口 14处连接有用于过滤混合液的过滤器7;混合液即为吸附有废气颗粒的吸附液，经过过滤器7的过滤后，将颗粒物去除，达到了净化吸附液的作用;所述雾化除尘器还包括循环管道8，所述循环管道8的一端与过滤器7相连、另一端与进液口 13相连，所述循环管道8中还设有加压栗9;加压栗9可为水栗结构;净化后的吸附液重新进入壳体Il重复利用，经济实用，降低使用成本。
[0026]如图2所述，本实施例中，该系统还包括控制器101和设于进气口I处用于检测废气颗粒物浓度的传感器102，所述传感器102与控制器101相连;所述控制器101还与用于启动雾化除尘器的开关1103及用于启动电除尘器的开关Π 104相连；当所述传感器102检测的颗粒物浓度超出控制器101预设的阈值时，所述控制器101向开关1103和开关Π 104发出启动信号(或者分别向开关1103、开关Π 104发出启动信号)；采用该结构，控制器101能够根据实际情况自动判断是否需要运行本系统，以提高系统的智能化，增强节能效果。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种颗粒物排放吸附系统，其特征在于:包括雾化除尘器和电除尘器;所述雾化除尘器包括壳体I，所述壳体I设有用于进气的进气口 1、用于出气的出气口 1、用于供吸附液进入的进液口、用于供吸附液流出的出液口和设于进气口 I的用于雾化吸附液的雾化喷头;所述电除尘器包括壳体Π及设在壳体Π内用于形成电晕区的电极组件，所述壳体Π上设有用于进气的进气口 Π、用于出气的出气口 Π，所述进气口 Π与出气口 I相连通。2.根据权利要求1所述的颗粒物排放吸附系统，其特征在于:所述出气口Π连接有吸附器，所述吸附器内设有活性炭层。3.根据权利要求1所述的颗粒物排放吸附系统，其特征在于:所述出气口I与进气口 Π通过干燥器相连通，所述干燥器内设有用于去湿的干燥剂。4.根据权利要求1所述的颗粒物排放吸附系统，其特征在于:所述电极组件包括集尘极和放电极，所述集尘极为板式结构，所述放电极为针刺式结构。5.根据权利要求1所述的颗粒物排放吸附系统，其特征在于:所述进气口I处连接有用于产生吸入废气的负压的离心机。6.根据权利要求1所述的颗粒物排放吸附系统，其特征在于:所述进液口设在壳体I的顶部，所述出液口设在壳体I的底部。7.根据权利要求1至6任一项所述的颗粒物排放吸附系统，其特征在于:所述出液口处连接有用于过滤混合液的过滤器。8.根据权利要求7所述的颗粒物排放吸附系统，其特征在于:所述雾化除尘器还包括循环管道，所述循环管道的一端与过滤器相连、另一端与进液口相连，所述循环管道中还设有加压栗。9.根据权利要求1所述的颗粒物排放吸附系统，其特征在于:该系统还包括控制器和用于检测废气颗粒物浓度的传感器，所述传感器与控制器相连;所述控制器还与用于启动雾化除尘器的开关I及用于启动电除尘器的开关Π相连；当所述传感器检测的颗粒物浓度超出控制器预设的阈值时，所述控制器向开关I和/或开关Π发出启动信号。10.根据权利要求9所述的颗粒物排放吸附系统，其特征在于:所述传感器设于进气口I处。
【文档编号】B01D50/00GK205613235SQ201620413576
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】胡启国, 王高爽
【申请人】重庆交通大学