一种滤板排液口处预埋钢质内丝的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤板排液口处预埋钢质内丝，包括过滤板，所述过滤板的内部中央设置有进料口，所述过滤板的表面均匀设置有凸台，所述凸台的边缘设置有加强块，所述过滤板的表面外侧边缘设置有第一密封圈，所述第一密封圈与加强块之间的过滤板表面从上到下交替设置有圆形滤凸、矩形滤凸。该滤板排液口处预埋钢质内丝，通过对压滤机过滤板的排液口的出口处预埋钢质内丝，可大大增强排液口处的强度及耐磨性，避免因频繁拆卸水嘴导致过滤板内丝的损坏，延长过滤板使用寿命，并且，在过滤板的表面交替设置的圆形滤凸、矩形滤凸，可使得过滤板表面过滤的更加充分、均匀，利用第一密封圈、第二密封圈可提高过滤板贴合时的密封性。
【专利说明】
一种滤板排液口处预埋钢质内丝
技术领域
[0001]本实用新型涉及过滤机技术领域，具体为一种滤板排液口处预埋钢质内丝。
【背景技术】
[0002]现有的压滤机过滤板的排滤液装置设在两侧，但是这种方式需要加水嘴，每次更换板框压滤机的滤布，都需对过滤板排液口的水嘴进行拆卸和安装，频繁拆卸水嘴导致过滤板内丝的损坏，并且，过滤板表面的滤凸多为圆形结构，使得过滤的并不充分、均匀，且整体的密封效果也较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种滤板排液口处预埋钢质内丝，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种滤板排液口处预埋钢质内丝，包括过滤板，所述过滤板的内部中央设置有进料口，所述过滤板的表面均匀设置有凸台，所述凸台的边缘设置有加强块，所述过滤板的表面外侧边缘设置有第一密封圈，所述第一密封圈与加强块之间的过滤板表面从上到下交替设置有圆形滤凸、矩形滤凸，所述过滤板的边缘四角均开有定位孔，所述定位孔的外侧设置有第二密封圈，所述过滤板的左右侧面下端对称设置有排液口，所述排液口的出口处均设置有钢质内丝，所述钢质内丝的内部左端开有通道，右侧开有内螺纹孔。
[0005]优选的，所述凸台的高度略高于加强块的高度，且凸台、加强块均为锥台结构。
[0006]优选的，所述矩形滤凸的两端均为半圆形结构。
[0007]优选的，所述排液口的出口与钢质内丝螺纹连接。
[0008]优选的，所述钢质内丝的外端为螺母结构。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该滤板排液口处预埋钢质内丝，通过对压滤机过滤板的排液口的出口处预埋钢质内丝，可大大增强排液口处的强度及耐磨性，避免因频繁拆卸水嘴导致过滤板内丝的损坏，延长过滤板使用寿命，并且，在过滤板的表面交替设置的圆形滤凸、矩形滤凸，可使得过滤板表面过滤的更加充分、均匀，利用第一密封圈、第二密封圈可提高过滤板贴合时的密封性，在凸台的边缘设置有加强块，可提高凸台的使用寿命。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型a处放大结构示意图；
[0012]图中:1过滤板、2进料口、3第一密封圈、4凸台、41加强块、5圆形滤凸、6矩形滤凸、7定位孔、71第二密封圈、8排液口、9钢质内丝、91通道、92内螺纹孔。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种滤板排液口处预埋钢质内丝，包括过滤板1，过滤板I的内部中央设置有进料口2，过滤板I的表面均匀设置有凸台4，凸台4的边缘设置有加强块41，凸台4的高度略高于加强块41的高度，且凸台4、加强块41均为锥台结构，在凸台4的边缘设置有加强块41，可提高凸台4的使用寿命，过滤板I的表面外侧边缘设置有第一密封圈3，第一密封圈3与加强块41之间的过滤板I表面从上到下交替设置有圆形滤凸5、矩形滤凸6，矩形滤凸6的两端均为半圆形结构，过滤板I的边缘四角均开有定位孔7，定位孔7的外侧设置有第二密封圈71，过滤板I的左右侧面下端对称设置有排液口 8，排液口 8的出口处均设置有钢质内丝9，排液口 8的出口与钢质内丝9螺纹连接，通过对压滤机过滤板I的排液口 8的出口处预埋钢质内丝9，可大大增强排液口 8处的强度及耐磨性，避免因频繁拆卸水嘴导致过滤板I内丝的损坏，延长过滤板使用寿命，钢质内丝9的内部左端开有通道91，右侧开有内螺纹孔92，钢质内丝9的外端为螺母结构，便于对钢质内丝9进行拆卸。
[0015]工作原理:每次更换板框压滤机的滤布，都需对过滤板I左右侧面排液口8处的水嘴进行拆卸和安装，通过对压滤机过滤板I的排液口 8的出口处预埋钢质内丝9，可大大增强排液口 8处的强度及耐磨性，避免因频繁拆卸水嘴导致过滤板I内丝的损坏，延长过滤板I使用寿命。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种滤板排液口处预埋钢质内丝，包括过滤板(I)，其特征在于:所述过滤板(I)的内部中央设置有进料口(2)，所述过滤板(I)的表面均匀设置有凸台(4)，所述凸台(4)的边缘设置有加强块(41)，所述过滤板(I)的表面外侧边缘设置有第一密封圈(3)，所述第一密封圈(3)与加强块(41)之间的过滤板(I)表面从上到下交替设置有圆形滤凸(5)、矩形滤凸(6)，所述过滤板(I)的边缘四角均开有定位孔(7)，所述定位孔(7)的外侧设置有第二密封圈(71)，所述过滤板(I)的左右侧面下端对称设置有排液口(8)，所述排液口(8)的出口处均设置有钢质内丝(9)，所述钢质内丝(9)的内部左端开有通道(91)，右侧开有内螺纹孔(92)。2.根据权利要求1所述的一种滤板排液口处预埋钢质内丝，其特征在于:所述凸台(4)的高度略高于加强块(41)的高度，且凸台(4)、加强块(41)均为锥台结构。3.根据权利要求1所述的一种滤板排液口处预埋钢质内丝，其特征在于:所述矩形滤凸(6)的两端均为半圆形结构。4.根据权利要求1所述的一种滤板排液口处预埋钢质内丝，其特征在于:所述排液口(8)的出口与钢质内丝(9)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种滤板排液口处预埋钢质内丝，其特征在于:所述钢质内丝(9)的外端为螺母结构。
【文档编号】B01D25/30GK205627232SQ201620500916
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】贾启, 潘士刚, 王金良, 马思争, 王萌, 张爱忠
【申请人】茌平信发聚氯乙烯有限公司