一种料浆反吹缓冲装置的制造方法

文档序号:10938788阅读:547来源:国知局
一种料浆反吹缓冲装置的制造方法
【专利摘要】一种料浆反吹缓冲装置,在物料池上面安装架构体,所述的架构体由竖梁焊接横梁组成,架构体上面焊接底板,设置第1缓冲筒和第2缓冲筒并列安装在架构体底板上面,第1缓冲筒和第2缓冲筒下面设有法兰座,该法兰座设有螺栓孔使用螺栓安装在底板上面,两个并列缓冲筒中间连接设有连接管道,第1缓冲筒设置法兰接口连接压滤机反吹管道,第2缓冲筒上端设置排气管,设置并列两个缓冲筒把料浆吹入物料池,反吹高压气流压力大由于两个缓冲筒的阻力也能使料浆不会四射溅到物料池外,能够确保过滤的物料不损失,解决了压滤机滤板进料孔料浆反吹污染环境的难题。
【专利说明】
一种料浆反吹缓冲装置
技术领域
[0001]本实用新型为固液分离设备压滤机领域,更进一步地说,涉及一种料浆反吹缓冲
目.0
【背景技术】
[0002]压滤机是固液分离行业的主要过滤设备,物料过滤完成后,滤室内形成滤饼,但是滤板进料孔内仍有未过滤的料浆,为了使滤饼保持最低含液率,压滤机通过安装的高压反吹装置把滤板进料孔内残余料浆直接吹入物料池,使滤板进料孔内料浆反吹干净,实现滤饼最低含液率。
[0003]但是,在现场滤板进料孔高压反吹残余料浆中,发现当反吹空气高压气流把料浆直接吹入物料池时,由于反吹装置高压气流压力大,料浆被吹入物料池时出口会吹的料浆四射溅到物料池外,造成过滤物料损失,同时还使生产现场环境污染,从而使生产效率受到影响,是目前压滤机滤板进料孔料浆反吹存在的不足之处。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是为了解决上述【背景技术】中存在的不足之处,而提供一种料浆反吹缓冲装置。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供一种料浆反吹缓冲装置,在物料池上面安装架构体,所述的架构体结构由竖梁焊接横梁组成,架构体上面焊接底板,该底板设有通液孔,设置第I缓冲筒和第2缓冲筒并列安装在架构体底板上面,第I缓冲筒和第2缓冲筒下面设有法兰座,该法兰座设有螺栓孔使用螺栓安装在底板上面,两个并列缓冲筒中间连接设有连接管道,第I缓冲筒设置法兰接口连接压滤机反吹管道,第2缓冲筒上端设置排气管。
[0006]由本实用新型的实施压滤机反吹管道连接该缓冲装置料浆不会溅到物料池外,设置并列两个缓冲筒把料浆吹入物料池,反吹高压气流压力大由于两个缓冲筒的阻力也能使料浆不会四射溅到物料池外,能够确保过滤的物料不损失,解决了压滤机滤板进料孔料浆反吹污染环境的难题,压滤机反吹管道安装该缓冲装置生产现场环境整洁,该装置结构简单,制造成本低安装方便,提高生产效率。
【附图说明】
[0007]下面附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1为本实用新型的一种料浆反吹缓冲装置示意图。
[0009]图中的1.物料池,2.架构体,3.底板,4.法兰座,5.第I缓冲筒,6.法兰接口,7.连接管道,8.第2缓冲筒,9.排气管。
【具体实施方式】
[0010]请参阅图1所示,本实用新型提供一种料浆反吹缓冲装置,在物料池I上面安装架构体2,该架构体2结构为两根竖梁焊接四根横梁组成,焊接架构体2使用的材料为型材槽钢,在架构体2上面焊接底板3,该底板3中心设有通液孔,设置第I缓冲筒5和第2缓冲筒8并列安装在架构体I的底板3上面,制作第I缓冲筒5和第2缓冲筒8使用的材料为碳素结构钢,使用卷圆机制作成圆筒形焊接锥度成型,第I缓冲筒5和第2缓冲筒8锥度下面焊接法兰座4和底板3连接,该法兰座4设有螺栓孔使用螺栓安装在底板3上面,两个并列缓冲筒中间连接设有连接管道7,第I缓冲筒5焊接法兰接口 6连接压滤机反吹管道,设置排气管9焊接在第2缓冲筒8上端。
【主权项】
1.一种料浆反吹缓冲装置,其特征在于:在物料池上面安装架构体,所述的架构体结构由竖梁焊接横梁组成,架构体上面焊接底板,该底板设有通液孔,设置第I缓冲筒和第2缓冲筒并列安装在架构体底板上面,第I缓冲筒和第2缓冲筒下面设有法兰座,该法兰座设有螺栓孔使用螺栓安装在底板上面,两个并列缓冲筒中间连接设有连接管道,第I缓冲筒设置法兰接口连接压滤机反吹管道,第2缓冲筒上端设置排气管。
【文档编号】B01D25/30GK205627234SQ201620461571
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】杨海勇, 刘国治
【申请人】景津环保股份有限公司
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