一种球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造
【专利摘要】本实用新型公开了一种球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造，包括球磨机，所述球磨机固定安装在支撑架的上方，所述球磨机的左侧上方设置有控制装置，所述球磨机的上方通过支撑杆固定安装有倒球斗，所述倒球斗的上方设置有进球口，所述倒球斗的下方设置有输送管，所述输送管上安装有控制阀，所述球磨机的底部设置有漏球孔，所述漏球孔的下方安装有漏球斗，所述漏球斗的下方设置有储球池。该球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造，具有结构设计合理、操作简单、安全实用等优点，同时能大幅度减轻工人的劳动强度，提高工作效率，可以普遍推广使用。
【专利说明】
一种球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造
技术领域
[0001]本实用新型属于氧化铝生产设备技术领域，具体涉及一种球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造。
【背景技术】
[0002]根据经验，球磨机运行一段时间后会产生大量不合格的钢球、矸石、杂物堆积，降低球磨机的处理，增加电耗，同时增加合格钢球的磨损;氧化铝厂原料磨车间以往磨机检修、筛选钢球、换球工作量很大，需要全员加班15-20天才能完成。通过改造，利用拆除的废钢板和废料堆的槽钢、工字钢等做支撑自制倒球斗19台和自动漏球装置一套，改造完成后将之前的人工捡球改为自动漏球，2-3天就可完成磨机钢球筛选及换球工作，极大的减轻了工人的劳动强度，提高工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造，包括球磨机，所述球磨机固定安装在支撑架的上方，所述球磨机的左侧上方设置有控制装置，所述球磨机的上方通过支撑杆固定安装有倒球斗，所述倒球斗的上方设置有进球口，所述倒球斗的下方设置有输送管，所述输送管上安装有控制阀，所述球磨机的底部设置有漏球孔，所述漏球孔的内壁上设置有缓冲层，所述漏球孔的下方安装有钢球计数器，所述钢球计数器通过导线与控制装置电性连接，所述漏球孔的下方安装有漏球斗，所述漏球斗的下方设置有储球池，所述球磨机的右侧上方安装有压力控制装置，所述压力控制装置通过导线与控制装置电性连接，所述球磨机的上方右端安装有压力检测装置，所述压力检测装置通过导线与控制装置电性连接。
[0005]优选的，所述控制阀为电磁控制阀，电磁控制阀通过导线与控制装置电性连接。
[0006]优选的，所述漏球斗上也设置有控制阀。
[0007]优选的，所述漏球孔至少设置有两组。
[0008]优选的，所述压力控制装置为真空栗，所述压力检测装置为真空压力表。
[0009]优选的，所述储球池内设置有冷却液。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造，通过倒球斗的设置，使得球磨机内的钢球更换效率更高，节省大量的人力;通过漏球孔的设计，使得球磨机内的不合格的钢球排出更加方便快捷，极大的减轻了工人的劳动强度，提高工作效率;通过钢球计数器的设计，使得漏球数量能够精确统计，便于工作人员操控下倒球斗向球磨机内加入新的钢球;通过缓冲层的设计，能够避免钢球下落过程中冷却液飞溅;该球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造，具有结构设计合理、操作简单、安全实用等优点，同时能大幅度减轻工人的劳动强度，提高工作效率，可以普遍推广使用。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型的漏球孔结构示意图。
[0013]图中:I球磨机、2支撑架、3控制装置、4倒球斗、5进球口、6控制阀、7输送管、8漏球孔、9漏球斗、10储球池、11压力控制装置、12压力检测装置、13缓冲层、14钢球计数器。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型提供了如图1-2所示的一种球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造，包括球磨机I，所述球磨机I固定安装在支撑架2的上方，所述球磨机I的左侧上方设置有控制装置3，所述球磨机I的上方通过支撑杆固定安装有倒球斗4，所述倒球斗4的上方设置有进球口 5，所述倒球斗4的下方设置有输送管7，所述输送管7上安装有控制阀6，所述控制阀6为电磁控制阀，电磁控制阀通过导线与控制装置3电性连接，所述球磨机I的底部设置有漏球孔8，所述漏球孔8至少设置有两组，所述漏球孔8的内壁上设置有缓冲层13，所述漏球孔8的下方安装有钢球计数器14，所述钢球计数器14通过导线与控制装置11电性连接，所述漏球孔8的下方安装有漏球斗9，所述漏球斗9上也设置有控制阀，所述漏球斗9的下方设置有储球池10，所述储球池10内设置有冷却液，所述球磨机I的右侧上方安装有压力控制装置11，所述压力控制装置11通过导线与控制装置3电性连接，所述球磨机I的上方右端安装有压力检测装置12，所述压力检测装置12通过导线与控制装置3电性连接，所述压力控制装置11为真空栗，所述压力检测装置12为真空压力表。通过倒球斗4的设置，使得球磨机I内的钢球更换效率更高，节省大量的人力;通过漏球孔8的设计，使得球磨机I内不合格的钢球排出更加方便快捷，极大的减轻了工人的劳动强度，提高工作效率;通过钢球计数器14的设计，使得漏球数量能够精确统计，便于工作人员操控下倒球斗向球磨机内加入新的钢球;通过缓冲层13的设计，能够避免钢球下落过程中冷却液飞溅;该球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造，具有结构设计合理、操作简单、安全实用等优点，同时能大幅度减轻工人的劳动强度，提高工作效率，可以普遍推广使用。
[0016]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造，包括球磨机(I)，其特征在于:所述球磨机(I)固定安装在支撑架(2)的上方，所述球磨机(I)的左侧上方设置有控制装置(3)，所述球磨机(I)的上方通过支撑杆固定安装有倒球斗(4)，所述倒球斗(4)的上方设置有进球口(5)，所述倒球斗(4)的下方设置有输送管(7)，所述输送管(7)上安装有控制阀(6)，所述球磨机(I)的底部设置有漏球孔(8)，所述漏球孔(8)的内壁上设置有缓冲层(13)，所述漏球孔(8)的下方安装有钢球计数器(14)，所述钢球计数器(14)通过导线与控制装置(11)电性连接，所述漏球孔(8)的下方安装有漏球斗(9)，所述漏球斗(9)的下方设置有储球池(10)，所述球磨机(I)的右侧上方安装有压力控制装置(11)，所述压力控制装置(11)通过导线与控制装置(3)电性连接，所述球磨机(I)的上方右端安装有压力检测装置(12)，所述压力检测装置(12)通过导线与控制装置(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造，其特征在于:所述控制阀(6)为电磁控制阀，电磁控制阀通过导线与控制装置(3)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造，其特征在于:所述漏球斗(9)上也设置有控制阀。4.根据权利要求1所述的一种球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造，其特征在于:所述漏球孔(8)至少设置有两组。5.根据权利要求1所述的一种球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造，其特征在于:所述压力控制装置(11)为真空栗，所述压力检测装置(12)为真空压力表。6.根据权利要求1所述的一种球磨机下倒球斗和自动漏球系统改造，其特征在于:所述储球池(1)内设置有冷却液。
【文档编号】B02C17/18GK205628164SQ201620442258
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】贾启, 潘士刚, 韩绪勇, 邹玉国, 池涛, 任延鹏, 初吉星, 杨光胜
【申请人】茌平信发华宇氧化铝有限公司