一种胶囊粉碎回收机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶囊粉碎回收机，包括操作台和智能控制器，智能控制器镶嵌在操作台的前侧表面，操作台的上表面固定安装有粉碎机，粉碎机上方送料口连接有进料漏斗，粉碎机的底端出料口处设置有深口托盘，深口托盘连接有物料传送带，物料传动带的另一端连接有震动筛选机，震动筛选机通过震动弹簧固定在操作台上；震动筛选机的筛口出料处固定安装有颗粒收集管，颗粒收集管的另一端连接有离心器，离心器的输出端安装有分类存储罐；智能控制器连接有操作触摸屏和多路电机驱动器，其输出端分别连接有粉碎驱动电机、筛选驱动电机和离心驱动电机；粉碎机内部安装有两组相对转动的齿形刀片；离心器上安装有检测传感器，震动筛选机的底部有减震器。
【专利说明】
一种胶囊粉碎回收机
技术领域
[0001]本实用新型涉及药物回收技术领域，具体为一种胶囊粉碎回收机。
【背景技术】
[0002]在药物胶囊包装生产过程中，由于生产调试、更换材料、新机试运行、生产操作失误等原因，会造成大量废包装产品的产生。根据国家药品卫生生产标准要求，废包装产品不可直接废弃，需采取药物和包材分离、内装药品必须回收安全管理、妥善处置措施。但传统的处理方式不能够有效的进行胶囊粉碎，且无法实现分类收回，工作效率低下。
【实用新型内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型提供了一种胶囊粉碎回收机，能够自动粉碎胶囊，并且通过离心器自动分类存储，简单方便，工作效率高，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种胶囊粉碎回收机，包括操作台和智能控制器，所述智能控制器镶嵌在操作台的前侧表面，所述操作台的上表面固定安装有粉碎机，粉碎机上方送料口连接有进料漏斗，所述粉碎机的底端出料口处设置有深口托盘，深口托盘连接有物料传送带，物料传动带的另一端连接有震动筛选机，震动筛选机通过震动弹簧固定在操作台上;震动筛选机的筛口出料处固定安装有颗粒收集管，颗粒收集管的另一端连接有离心器，离心器的输出端安装有分类存储罐。
[0005]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述智能控制器连接有操作触摸屏和多路电机驱动器，且多路电机驱动器的输出端分别连接有粉碎驱动电机、筛选驱动电机和离心驱动电机。
[0006]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述粉碎机内部安装有两组相对转动的齿形刀片，且粉碎驱动电机带动齿形刀片转动。
[0007]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述离心器上还安装有检测传感器，检测传感器将采集到的颗粒信息传输到智能控制器，且离心驱动电机驱动离心器转动。
[0008]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述震动筛选机还连接有减震器，减震器安装在震动筛选机底部，且筛选驱动电机带动震动筛选机震动。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该胶囊粉碎回收机，通过设置粉碎机粉碎胶囊，利用震动筛选机进行初步筛选，再通过离心器进一步进行分类，实现了自动粉碎、分类回收的目的；除此之外整个过程都依靠智能控制器自动控制，人工只需通过操作触摸屏设置相应的工作时间和状态，无需进行其他操作，避免了药物污染，安全高效，使用方便，实用性强。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011 ]图2为本粉碎机剖面结构示意图；
[0012]图3位控制系统结构框图。
[0013]图中:1-操作台；2_智能控制器;3_粉碎机;4_进料漏斗;5_减震器;6_深口托盘;7_物料传送带;8-震动筛选机;9-震动弹簧；10-颗粒收集管；11-检测传感器；12-离心器；13-分类存储罐；14-操作触摸屏；15-多路电机驱动器；16-粉碎驱动电机；17-筛选驱动电机；18-离心驱动电机;19-齿形刀片。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]实施例:
[0016]请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案:一种胶囊粉碎回收机，包括操作台I和智能控制器2，所述智能控制器2镶嵌在操作台I的前侧表面，所述操作台I的上表面固定安装有粉碎机3，粉碎机3上方送料口连接有进料漏斗4，所述粉碎机3的底端出料口处设置有深口托盘6，深口托盘6连接有物料传送带7，物料传动带7的另一端连接有震动筛选机8，震动筛选机8通过震动弹簧9固定在操作台I上;震动筛选机8的筛口出料处固定安装有颗粒收集管10，颗粒收集管10的另一端连接有离心器12，离心器12的输出端安装有分类存储罐13;
[0017]所述智能控制器2连接有操作触摸屏14和多路电机驱动器15，且多路电机驱动器15的输出端分别连接有粉碎驱动电机16、筛选驱动电机17和离心驱动电机18;所述粉碎机3内部安装有两组相对转动的齿形刀片19，且粉碎驱动电机16带动齿形刀片19转动;所述离心器12上还安装有检测传感器11，检测传感器11将采集到的颗粒信息传输到智能控制器2，且离心驱动电机18驱动离心器12转动;所述震动筛选机8还连接有减震器5，减震器5安装在震动筛选机8底部，且筛选驱动电机17带动震动筛选机8震动。
[0018]本实用新型工作原理:所述智能控制器2控制整个系统工作，通过交操作触摸屏14进行工作状态设置，输出命令控制多路电机驱动器15，多路电机驱动器15带动各个电机开始工作;首先，待粉碎胶囊通过进料漏斗4进入粉碎机3，所述粉碎驱动电机16带动齿形刀片19片相对反向运动，形似多组剪刀，冲击、剪切、碾压胶囊，将胶囊的外包装粉碎;粉碎后的混合颗粒落入深口托盘6，并通过物料传送带7传送到震动筛选机8，震动筛选机8在筛选驱动电机17的带动下进行左右运动，细小的胶囊药物颗粒通过网筛落入颗粒收集管10，较大的包装壳留在网筛上，所述减震器5减小震动，防止整个工作台受到震动影响;颗粒收集管10将收集到的胶囊颗粒送入离心器12中进行离心分类操作;所述离心器12在离心驱动电机18的驱动下高速运转，利用离心力讲不通种类的胶囊颗粒分离开来，存入分类存储罐13;离心器12中的检测传感器11通过收集胶囊颗粒的相关信息，并将信息传输到智能控制器2，智能控制器2根据收集到的信息改变离心器12的运动状态，达到自动控制分类的目的。
[0019]该胶囊粉碎回收机，通过设置粉碎机粉碎胶囊，利用震动筛选机进行初步筛选，再通过离心器进一步进行分类，实现了自动粉碎、分类回收的目的；除此之外整个过程都依靠智能控制器自动控制，人工只需通过操作触摸屏设置相应的工作时间和状态，无需进行其他操作，避免了药物污染，安全高效，使用方便，实用性强。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种胶囊粉碎回收机，包括操作台(I)和智能控制器(2)，所述智能控制器(2)镶嵌在操作台(I)的前侧表面，其特征在于:所述操作台(I)的上表面固定安装有粉碎机(3)，粉碎机(3)上方送料口连接有进料漏斗(4)，所述粉碎机(3)的底端出料口处设置有深口托盘(6)，深口托盘(6)连接有物料传送带(7)，物料传动带(7)的另一端连接有震动筛选机(8)，震动筛选机(8)通过震动弹簧(9)固定在操作台(I)上;震动筛选机(8)的筛口出料处固定安装有颗粒收集管(10)，颗粒收集管(10)的另一端连接有离心器(12)，离心器(12)的输出端安装有分类存储罐(13)。2.根据权利要求1所述的一种胶囊粉碎回收机，其特征在于:所述智能控制器(2)连接有操作触摸屏(14)和多路电机驱动器(15)，且多路电机驱动器(15)的输出端分别连接有粉碎驱动电机(16 )、筛选驱动电机(17)和离心驱动电机(18)。3.根据权利要求1所述的一种胶囊粉碎回收机，其特征在于:所述粉碎机(3)内部安装有两组相对转动的齿形刀片(19)，且粉碎驱动电机(16)带动齿形刀片(19)转动。4.根据权利要求1所述的一种胶囊粉碎回收机，其特征在于:所述离心器(12)上还安装有检测传感器(11)，检测传感器(11)将采集到的颗粒信息传输到智能控制器⑵，且离心驱动电机(18)驱动离心器(12)转动。5.根据权利要求1所述的一种胶囊粉碎回收机，其特征在于:所述震动筛选机(8)还连接有减震器(5)，减震器(5)安装在震动筛选机(8)底部，且筛选驱动电机(17)带动震动筛选机(8)震动。
【文档编号】B02C18/24GK205628204SQ201620408555
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】李国军, 李 浩, 徐艺
【申请人】广东和平君乐药业有限公司