专利名称：分级筛的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种分级筛，通常在粮食、饲料、食品、化工等领域施用。
常用的分级筛形状有方筛，圆筛，圆桶筛，工作方式有溜筛，振动筛，旋转筛等。这些筛存在一些缺陷适宜于粗颗粒的分级，对于微颗粒分级效果差，60、80、100目的物料，往往需要很大面积，并经常堵筛，有时需人工清理，不实用。另一种无筛分级器，利用不同粒径物料悬浮速度不同，调节旋转浆叶，改变风的阻力，获得不同风速，分离不同粒径物料。这种分级器无堵筛故障，被广泛使用，但这种分级器的基本原理存在不足，物料悬浮速度不仅和物料粒径有关，还同物料比重，表面形状有关，因此，在粮食、饲料、食品行业的使用中，成品粒度不匀。
有筛分级筛微颗粒分级效果差的原因1，物料和筛接触时，合格的粉粒穿过筛孔，不合格的仍然留在筛表面，直至筛的全过程，妨碍其余合格的粉粒穿过筛孔。同时，筛分过程中，物料中不合格粉粒比例上升，分级效率进一步下降。2，微颗粒，质量轻，靠自重穿过筛孔，速度慢，若加大筛面积，成本大，不实用；若要筛面积小，则料层厚，分级效果更差。既要筛面积小，又要效果好，这一矛盾在现有的分级筛中无法解决。
本发明的分级筛的目的，使得筛面积小、微颗粒分级效果好。
本发明的分级筛采用的方法1，采用旋筛和高压空气脉冲措施，使得物料和筛接触时，合格的粉粒穿过筛孔，不合格的大粒立刻离开筛表面，保持筛面清洁。2，采用负压吸风，使细粉粒不靠自重穿过筛孔，附加吸风力使其迅速穿过筛孔。
结合附
图1，新的有筛分级筛结构如下旋筛(2)成圆桶形，出口朝下，中心有一旋筛主轴(2-4)，通过(4)联轴器与(3)马达相连，能作高速旋转。旋筛内，背离机壳上方进风口(1-1)处，有一(7)高压空气管，由(7-1)电磁阀控制，能产生间歇可调的高压气流，自动定时清洗(2-1)筛片。旋筛外包着一个具有一个进口二个出口的机壳(1)，机壳上方有一机壳原料进风口(1-1)，进风口呈长方形，长度相当(2)旋筛的长度，与旋筛的距离在1-20毫米。下方有机壳粗料出料口(1-2)，机壳下方还有一机壳成品出料口(1-5)，旋筛下出口(2-2)与机体下方机壳成品出料口(1-5)之间装各自有橡皮密封条(2-3)，(1-4)，两橡皮密封条的直径相同，调节两橡皮密封条的的水平距离在0-3微米，使两者既能相对旋转，又对粗粒起密封效果。
工作时，原料从(1-1)机壳原料进风口吸入，合格的物料在负压空气作用下穿过(2-1)旋筛筛片，从(1-5)机壳成品出料口吸出，由后续的风机，旋风器，集尘器将成品回收。不合格的粗粉粒被(2-1)旋筛筛片阻挡，转过适当角度，被旋筛离心力抛出，沿机壳下沉，到(1-2)机壳卸料口，由关风器排出。高压空气喷管(7)，间歇喷出高压空气，反向喷向旋筛，加强旋筛离心力抛出粗粉粒的效果。
技术措施上，原料进风口风速10-30M/S，旋筛线速度要大于原料进风口风速，使筛面物料层较薄，筛面分离效果好。旋筛成品出料口方向朝下，防积料。机壳和旋筛分别各有密封橡皮条，便于制造和调试。高压空气喷管方向朝上，使高压空气吹向远离进口的筛的一则，便于吹落粗粉粒。
附图
图1是旋筛的总图。(1)机壳，(1-1)机壳原料进风口，(1-2)机壳卸料口，(1-3)机壳换筛门，(1-4)机壳密封橡皮条，(1-5)机壳成品出料口。(2)旋筛，(2-1)旋筛筛片，(2-2)旋筛成品出料口，(2-3)旋筛密封橡皮条，(2-4)旋筛主轴。(3)马达。(4)联轴器。(7)高压空气喷管，(7-1)高压空气电磁阀。
图2是旋筛的一种工业应用工艺流程图。(5)风机。(6)关风器。(8)粉碎机，(9)旋风器，(10)集尘器，(11)关风器，实施例参照图1，本机由(1)机壳，(1-1)机壳原料进风口，(1-2)机壳卸料口，(1-3)机壳换筛装配门，(1-4)机壳密封橡皮条，(1-5)机壳成品出料口，(2)旋筛，(2-1)旋筛筛片，孔经40、60、80、100、目任意选择。(2-2)旋筛成品出料口，(2-3)旋筛密封橡皮条，(2-4)旋筛主轴，(3)马达，(4)联轴器，(5)风机，(6)关风器，(7)高压空气喷管，(7-1)高压空气电磁阀等组成。
实施例在工艺上(5)风机采用高压风机，原料进风口风速10-30M/S，旋筛线速度40-60M/S，要大于原料进风口风速，使筛面物料层较薄，筛面粗粒易抛出。旋筛成品出料口方向朝下，防积料。机壳和旋筛分别各有密封橡皮条，便于制造和调试。高压空气喷管方向朝上，使高压空气吹向远离进口的筛的一则，便于吹落粉粒。
参照图2，将本机连结(8)粉碎机，(9)旋风器，(10)集尘器，(11)关风器，本分级筛分级功能发挥作用。粉碎机排出的粉料，经旋筛分级，不合格的粗料回粉碎机，重新粉碎，合格的由旋风器，集尘器，关风器收集，调节高压空气喷气时间，筛离效果更好。
本发明有显著效果1，物料和筛接触时，合格的粉粒穿过筛孔，不合格的粗粒，在转过进风口角度后，被旋筛离心力抛出，立刻离开筛表面，清理过的筛面又旋转过来与原料接触，使得工作筛面始终清洁。高压空气喷管，间歇喷出高压空气，加强旋筛分离粉粒的效果。2，细物料随风运行，穿过筛孔，比靠其自重过筛，速度增加数十倍，相当于筛面积增加数十倍。新的分级器能在较小的筛体条件下，高效地分离出细粉末，粉粒均匀度也优于无筛分级器，达到了筛面积小、细粉粒分级效果好的目的。
权利要求
1，一种分级筛，包括筛片，机壳，马达等，其特点是所述的筛片是成圆桶形能作高速旋转的旋筛，旋筛内，含有一高压空气管，由电磁阀控制，能产生间歇可调的高压气流，旋筛外包着一个具有一个进口二个出口的机壳，旋筛下出口与机壳成品出料口之间各自装有橡皮密封条。
2，根据权利要求1所述的旋筛，出口朝下，轴中心有一转轴，通过联轴系统与电机相连，能作旋转运动。
3，根据权利要求1所述的一高压空气管，由电磁阀控制，能产生间歇可调的高压气流，高压气体压力大于4kg/cm2，气管喷口对着远离机壳进料口的一面，高压空气开启时，能自动定时清洗筛片。
4，根据权利要求1所述的机壳，机壳上方有一原料进风口，进风口呈长方形，长度相当旋筛的长度，与旋筛的距离在2-20毫米，机壳下有一粗料的卸料口和一个机壳成品出料口。
5，根据权利要求1所述的旋筛下出口与机壳成品出料口之间各自装有的橡皮密封条，两橡皮密封条的直径相同，调节两橡皮密封条的的水平距离在0-3微米，使两者既能相对旋转，又对粗粒起密封效果。
全文摘要
本发明涉及一种分级筛,通常在粮食、饲料、食品、化工等领域施用。针对目前分级筛面积大,不适宜微颗粒分级的情况,采取了技术措施:1,采用旋筛和高压空气脉冲,使得物料和筛接触时,合格的粉粒穿过筛孔,不合格的大粒迅速离开筛表面,保持筛面清洁。2,采用负压吸风,使细粉粒不靠自重穿过筛孔,而靠附加吸风外力使细粉粒高速穿过筛孔。从而达到了筛面积小,微粉粒分级效果好的目的。
文档编号B07B7/00GK1364664SQ01105209
公开日2002年8月21日 申请日期2001年1月11日 优先权日2001年1月11日
发明者俞信国 申请人:俞信国