专利名称：防卡式细灰链排灰装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及除尘排灰装置，特别涉及转炉炼钢除尘装置中的排灰技术。
背景技术：
现有转炉炼钢除尘装置中的排灰装置，在使用中，排灰链受温度和排灰阻力的作用，链板在垂直于运动轨道方向上发生翘曲，有的朝上，有的朝下，这样在运动过程中，由于发生翘曲的链板就会卡在导轨支撑筋上，同时，由于导轨的变形(蛇形)，在此通道方向上，上下也会发生碰擦、卡住。如卡住，造成排灰不能，除尘电场将无法工作，影响环保，最终将导致转炉停炉；且，正常工作温度达220度，有时最高可达400度，如链板卡住，检查处理起来，难度很大，环境非常恶劣，处理时间也非常长。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防卡式细灰链排灰装置，可解决细灰链排出装置碰擦和卡住的问题，取得了较好的效果。
本实用新型的技术解决方案是防卡式细灰链排灰装置，包括收集罩、导轨、若干个隔板、链条及链轮、数个刮板；所述的导轨下部由支撑筋固定；若干个隔板间隔设置于导轨下方；链条及链轮，链条设置于导轨上，并由链轮驱动；数个刮板，分别固定于链条上；还设有若干个导向板，该导向板分别设置于隔板上，刮板下方。
进一步，还设有若干个辅助导向板，该辅助导向板间隔设置于导轨两侧下方，固定于收集罩内壁。
又，所述的导向板为圆弧形。
所述的收集罩底部呈向下倾斜状，或阶梯状结构。
本实用新型的优点在于，由于在刮板下方设置了导向板和辅助导向板，使由链条带动的刮板在整个运动方向上不会因高温引起的翘曲而与导轨发生碰擦、卡住；且收集罩底部向下倾斜，配合辅助导向板，在长度方向上，实现倾斜防卡。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B向示意图。
图4为图1的C部局部放大示意图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3，本实用新型所述的防卡式细灰链排灰装置，包括收集罩1、导轨2、若干个隔板3、链条4及链轮5、数个刮板6；所述的导轨2下部由支撑筋21固定；若干个隔板3间隔设置于导轨2下方；链条4设置于导轨2上，并由链轮5驱动；数个刮板6分别固定于链条4上；还设有若干个导向板7、辅助导向板8，该导向板7为圆弧形，分别设置于隔板3上，刮板6下方；辅助导向板8间隔设置于导轨2两侧下方，固定于收集罩1内壁。
参见图4，收集罩1底部11呈向下倾斜状，或阶梯状结构，可防止链条4沿运动方向被卡，且链条4通过阶梯时会产生抖动，同样可以防止链条4卡死。
权利要求1.防卡式细灰链排灰装置，包括，收集罩，导轨，下部由支撑筋固定；若干个隔板，间隔设置于导轨下方；链条及链轮，链条设置于导轨上，并由链轮驱动；数个刮板，分别固定于链条上；其特征在于，还设有若干个导向板，该导向板分别设置于隔板上，刮板下方。
2.如权利要求1所述的防卡式细灰链排灰装置，其特征在于，还设有若干个辅助导向板，该辅助导向板间隔设置于导轨两侧下方，固定于收集罩内壁。
3.如权利要求1所述的防卡式细灰链排灰装置，其特征在于，所述的导向板为圆弧形。
4.如权利要求1所述的防卡式细灰链排灰装置，其特征在于，所述的收集罩底部呈向下倾斜状。
5.如权利要求1或4所述的防卡式细灰链排灰装置，其特征在于，所述的收集罩底部为阶梯状结构。
专利摘要防卡式细灰链排灰装置，包括收集罩、导轨、若干个隔板、链条及链轮、数个刮板；所述的导轨下部由支撑筋固定；若干个隔板间隔设置于导轨下方；链条及链轮，链条设置于导轨上，并由链轮驱动；数个刮板，分别固定于链条上；还设有若干个导向板、辅助导向板；该导向板为圆弧形，分别设置于隔板上，刮板下方。辅助导向板间隔设置于导轨两侧下方，固定于收集罩内壁；所述的收集罩底部呈向下倾斜状或阶梯状结构。本实用新型的优点在于，由于在刮板下方设置了导向板和辅助导向板，使由链条带动的刮板在整个运动方向上不会因高温引起的翘曲而与导轨发生碰擦、卡住；且收集罩底部向下倾斜，配合辅助导向板，在长度方向上，实现倾斜防卡。
文档编号B03C3/88GK2618672SQ0323172
公开日2004年6月2日 申请日期2003年5月29日 优先权日2003年5月29日
发明者蒋基洪, 陈晓东 申请人:宝山钢铁股份有限公司