专利名称:一种选粉机层流装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种选粉机层流装置，包括选粉机蜗壳，固定嵌入选粉机蜗壳内的圆柱形环状的导风叶片组和设置在导风叶片组内部的圆柱形环状的转子叶片组，导风叶片组相邻叶片设置成平行等距结构，转子叶片组的相邻叶片设置成平行等距结构。本实用新型通过设置改进形状的导风叶片组和转子叶片组，使得气流或物料经过选粉机时不会形成涡流，解决了选粉环境不稳定的问题。
【专利说明】 一种选粉机层流装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于选粉机【技术领域】，特别地涉及一种选粉机层流装置。
【背景技术】
[0002]水泥、化工、建材、电厂和耐火材料等行业都要将细粉进行分级选取。选取希望要的细粉需要使用选粉机。现有技术中选粉机内部结构一般采用立式龙型转子结构，由导风叶片组，转子和叶片组成，参见图1所示为现有技术中立式龙型转子结构的选粉机的结构示意图，其包括选粉机蜗壳1，设置在选粉机蜗壳内部的导风叶片组2和导风叶片组中嵌入的转子叶片组3，现有的导风叶片、转子叶片都成扇形分布，扇形分布两个相邻的叶片就形成入口和出口不等距的喇叭口，喇叭口造成气流或物料通过喇叭口时不稳定，形成湍流或涡流，使选粉机选粉环境破坏，起不到选粉分级的作用。
[0003]故，针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研宄，以提供一种方案，解决现有技术中存在的缺陷，避免造成选粉机内部形成涡流，使得选粉机选粉环境破坏，起不到选粉分级的作用。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种选粉机层流装置，通过设置改进形状的导风叶片组和转子叶片组，使得气流或物料经过选粉机时不会形成涡流，解决了选粉环境不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0006]一种选粉机层流装置，包括选粉机蜗壳，固定嵌入选粉机蜗壳内的圆柱形环状的导风叶片组和设置在导风叶片组内部的圆柱形环状的转子叶片组，导风叶片组相邻叶片设置成平行等距结构，转子叶片组的相邻叶片设置成平行等距结构。
[0007]优选地，所述导风叶片组和转子叶片组的叶片为V型。
[0008]优选地，导风叶片组的V型叶片两块板子扇形夹角为1°?60°，径向长度为10毫米?1000毫米，纵向长度为10毫米?5000毫米；转子叶片组的V型叶片两块板子扇形夹角为1°?60°，径向长度为10毫米?1000毫米，纵向长度为10毫米?5000毫米。
[0009]优选地，所述导风叶片组和转子叶片组的叶片为契斜型。
[0010]优选地，导风叶片组的契斜型叶片的夹角为1°?60°，径向长度为10毫米?1000毫米，纵向长度为10毫米?5000毫米；转子叶片组的契斜型叶片的夹角为1°?60°，径向长度为10毫米?1000毫米，纵向长度为10毫米?5000毫米。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:通过设置导风叶片组和转子叶片组的叶片为V型叶片或契斜型叶片，使得相邻叶片之间入口和出口之间等间距，解决了选粉机中的湍流、涡流，选粉机内选粉流场和选粉机内都是层流效果，选粉机效率大幅度提高，分级选粉得到强化，选取细粉粒径分布观宽广。
【附图说明】
[0012]图1为现有技术中立式龙型转子结构的选粉机的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例1的选粉机层流装置的正视结构示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例1的选粉机层流装置的俯视结构示意图；
[0015]图4为本实用新型实施例2的选粉机层流装置的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
[0018]实施例1
[0019]参见图2与图3，所示分别为本实用新型实施例的选粉机层流装置的正视结构示意图和俯视结构示意图，包括选粉机蜗壳301，固定嵌入选粉机蜗壳内的圆柱形环状的导风叶片组和设置在导风叶片组内部的圆柱形环状的转子叶片组，其中导风叶片组相邻叶片设置成平行等距结构，转子叶片组的相邻叶片设置成平行等距结构。导风叶片组和转子叶片组的叶片为V型，参见图2所示，在具体应用实例中，导风叶片组的V型叶片101的两块板子扇形夹角为1°?60°，径向长度为10毫米?1000毫米，纵向长度为10毫米?5000毫米；转子叶片组的V型叶片201的两块板子扇形夹角为1°?60°，径向长度为10毫米?1000晕米，纵向长度为10晕米?5000晕米。
[0020]实施例2
[0021]与实施例1不同的地方在于，参见图4，导风叶片组和转子叶片组的叶片为契斜型。在具体应用实例中，导风叶片组的契斜型叶片102的夹角为1°?60°，径向长度为10毫米?1000毫米，纵向长度为10毫米?5000毫米；转子叶片组的契斜型叶片202的夹角为1°?60。，径向长度为10毫米?1000毫米，纵向长度为10毫米?5000毫米。
[0022]通过以上设置的选粉机层流装置，使得相邻叶片之间入口和出口之间等间距，解决了选粉机中的湍流、涡流，选粉机内选粉流场和选粉机内都是层流效果，选粉机效率大幅度提高，分级选粉得到强化，选取细粉粒径分布观宽广。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种选粉机层流装置，包括选粉机蜗壳，固定嵌入选粉机蜗壳内的圆柱形环状的导风叶片组和设置在导风叶片组内部的圆柱形环状的转子叶片组，其特征在于，导风叶片组相邻叶片设置成平行等距结构，转子叶片组的相邻叶片设置成平行等距结构。2.根据权利要求1所述的选粉机层流装置，其特征在于，所述导风叶片组和转子叶片组的叶片为V型。3.根据权利要求2所述的选粉机层流装置，其特征在于，导风叶片组的V型叶片两块板子扇形夹角为1°?60°，径向长度为10毫米?1000毫米，纵向长度为10毫米?5000毫米；转子叶片组的V型叶片两块板子扇形夹角为1°?60°，径向长度为10毫米?1000晕米，纵向长度为10晕米?5000晕米。4.根据权利要求1所述的选粉机层流装置，其特征在于，所述导风叶片组和转子叶片组的叶片为契斜型。5.根据权利要求4所述的选粉机层流装置，其特征在于，导风叶片组的契斜型叶片的夹角为1°?60°，径向长度为10毫米?1000毫米，纵向长度为10毫米?5000毫米；转子叶片组的契斜型叶片的夹角为1°?60°，径向长度为10毫米?1000毫米，纵向长度为10晕米?5000晕米。
【文档编号】B07B7-083GK204276358SQ201420653177
【发明者】黄加付 [申请人]杭州能云科技有限公司