一种吸式纸片分离的制造方法

文档序号:32144阅读:749来源:国知局
专利名称:一种吸式纸片分离的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化纤领域,尤其涉及一种吸式纸片分离机。一种吸式纸片分离机,该分离机包括进料口、密封旋转阀、曲线滑槽和风机,所述的曲线滑槽的上端分别设置所述的密封旋转阀和风机,所述的密封旋转阀的上端设置进料口,所述的曲线滑槽的下端设置出料口。本实用新型利用一定的风速将纸从PET中吹走或者吸走,通过强力磁铁吸走原料中的铁丝和贴片将PS与PET更好的分离开来,且结构简单使用方便。
【专利说明】一种吸式纸片分离机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化纤领域,尤其涉及一种吸式纸片分离机。

【背景技术】
[0002]在化纤行业中,一般的原料都是将整瓶粉碎后得到的瓶片,众所周知,一般的瓶子中,瓶身、瓶盖、包装纸是三种不同的原料,瓶身一般是以PET为主,瓶盖一般以PP、PE为主,包装纸一般以PS改性纸为主。虽然有些在粉碎前就会把瓶子上的瓶盖和包装纸先去除干净,但还是有很大一部分瓶子都是在未进行去除的情况下就直接粉碎成瓶片了,因此,PET瓶片中会含有大量的瓶盖PP、PE和包装纸PS改性纸,所以需在后面的几道工序中把他们分离开来。因为PP、PE和PET的密度分别为0.92g/cm3和1.38 g/cm3,相对于水的密度来说一个再上,一个在下,所以很容易在水中将他们分离,但PS改性纸密度为1.1 g/cm3,与PET密度比较接近,而且都比水的密度大,因此比较难分离。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提出一种吸式纸片分离机,使PS与PET更好的分离开来。
[0004]为实现上述的目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种吸式纸片分离机,该分离机包括进料口、密封旋转阀、曲线滑槽和风机,所述的曲线滑槽的上端分别设置所述的密封旋转阀和风机,所述的密封旋转阀的上端设置进料口,所述的曲线滑槽的下端设置出料口。
[0006]作为进一步改进,所述的风机的上端设置旋风分离器。
[0007]本实用新型利用一定的风速将纸从PET中吹走或者吸走,通过强力磁铁吸走原料中的铁丝和贴片将PS与PET更好的分离开来,且结构简单使用方便。

【附图说明】

[0008]图1为一种瓶片筛分的系统的结构示意图。
[0009]图2为螺旋输送机的结构示意图。
[0010]图3为旋风分离器的结构示意图。
[0011]图4为吹式纸片分离器的结构示意图。
[0012]图5为振动筛分机的结构不意图。
[0013]图6为本实用新型的吸式纸片分离机的结构示意图。
具体实施方案
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0015]如图1所示的一种瓶片筛分的系统,该系统包括吹送风机1、旋风分离器5、吹式纸片分离机8、水平输送带、螺旋提高输送机10、振动筛分机11、吸式纸片分离机12和出料输送机13,所述的吹送风机I与所述的旋风分离器5之间通过设置通风管道相连接,所述的通风管道的下端设置计量螺旋输送机3,所述的通风管道为一分二管道,并在三通部位设置风管调节装置。所述的旋风分离器5的出料口与所述的吹式纸片分离机8相连接,所述的吹式纸片分离机8的出料口与所述的水平输送带的一端相连接,所述的水平输送带的另一端与所述的螺旋提高输送机10相连接,所述的螺旋提高输送机10的出料口与所述的振动筛分机11相连接,所述的振动筛分机11的出料口与所述的吸式纸片分尚机12的相连接,所述的吸式纸片分离机12的出料口与所述的出料输送机13相连接。
[0016]如图2所述的螺旋输送机3包括调速电机15、轴承定位机构16、螺旋轴17、螺旋轴支架和投料斗18,所述的调速电机15的滚轴上设置所述的轴承定位机构16,所述的轴承定位机构16的一端设置所述的螺旋轴17,所述的螺旋轴17设置在所述的螺旋轴支架内,所述的螺旋轴支架的一端上设置所述的投料斗18。所述的投料斗18上设置吸铁栅格,所述的吸铁栅格为倒三角分流撞分布,所述的倒三角上设置强力磁铁。
[0017]如图3所示,所述的旋风分离器5包括旋风管20,所述的旋风管20为上部圆柱、下部圆锥形结构,所述的旋风管20的上部圆柱侧面设置顺滑进风口 19,所述的旋风管20的圆柱顶部设置出风口 21,所述的旋风管20的圆锥底部设置出料口,所述的出料口内设置管道,所述的管道通到吹式纸片分离器8内部。
[0018]如图4所示,所述的吹式纸片分离器8包括倾斜底部框架23、调速电机22、链条传动机构、四个分离筒导向传动轮24、分离筒25和风机26,所述的调速电机22设置在所述的倾斜底部框架23的下端,所述的四个分离筒导向传动轮24固定设置在所述的倾斜底部框架23上,所述的四个分离筒导向传动轮24通过链条传动机构与所述的调速电机22相连接,所述的四个分离筒导向传动轮24上设置所述的分离筒25,所述的分离筒25内设置两根导轨,所述的四个分离筒导向传动轮24与所述的分离筒25的两根导轨直接接触,且嵌在导轨内,所述的分离筒25的内壁四周设置栅格,所述的分离筒25上端设置开口,所述的分离筒25的下端设置所述的风机26。所述的分离筒25的开口处设置滤网7,所述的滤网7旁边设置除尘装置6。
[0019]如图5所示,所述的振动筛分机11包括倾斜框架27、碎料斗28、滤网30和振动电机31,所述的倾斜框架27上设置所述的碎料斗28,所述的滤网30的两端分别通过设置弹簧振动装置29设置在碎料斗28的上端,所述的滤网30的上端设置振动电机31。
[0020]如图6所示,所述的吸式纸片分离机12包括进料口 32、密封旋转阀33、曲线滑槽34和风机36,所述的曲线滑槽34的上端分别设置所述的密封旋转阀33和风机36,所述的风机36的上端设置旋风分离器14。所述的密封旋转阀33的上端设置进料口 32,所述的曲线滑槽34的下端设置出料口。
【权利要求】
1.一种吸式纸片分离机,其特征在于:该分离机包括进料口(32)、密封旋转阀(33)、曲线滑槽(34)和风机(36),所述的曲线滑槽(34)的上端分别设置所述的密封旋转阀(33)和风机(36),所述的密封旋转阀(33)的上端设置进料口(32),所述的曲线滑槽(34)的下端设置出料口。2.根据权利要求1所述的一种吸式纸片分离机,其特征在于:所述的风机(36)的上端设置旋风分离器(14)。
【文档编号】B03B7-00GK204294351SQ201420732437
【发明者】王方河, 郭学伟, 邢喜全, 张盛 [申请人]宁波大发化纤有限公司
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