专利名称：一种铁鳞除杂系统及工艺的制作方法
技术领域：
本发明技术涉及一种除杂系统及工艺，特别涉及一种在高温条件下轧钢铁鳞除杂系统及工艺。
背景技术：
用轧钢铁鳞为原料生产氧化铁粉时，由于轧钢钢种变化、轧钢设备检修、操作、收集、堆放、运输等因素，轧钢铁鳞中含有较多杂质，主要有以金属铁形态存在的铁鳞、以二氧化硅为主要成分的硅酸盐物质以及油类物质和水分。这些杂质对产品的性能危害很大，影响产品的档次和质量的稳定；因此用轧钢铁鳞生产氧化铁粉必须有效去除杂质，才能得到高品位的氧化铁粉产品，除杂技术已成为轧钢铁鳞生产高档永磁铁氧体的关键技术之一。但在目前却没有较好的手段除去轧钢铁鳞中的杂质。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是在轧钢铁鳞进入球磨机粉磨前有效去除有害杂质。本发明的思路是根据杂质的不同特性，采用不同的除杂工艺设备分步除杂，提出了一种耐高温的轧钢铁鳞除杂系统及工艺。本发明的技术方案是一种铁鳞除杂系统，其特征是由格筛、提升机、料仓、烘干窑、除铁器、皮带输送机和耐高温磁辊筒组成，提升机和料仓均有两个，1#提升机设置在格筛的一侧，提升机顶部侧下方设有1#料仓，1#料仓侧下方设有烘干窑，烘干窑的一侧设有2#提升机，2#提升机顶部侧下方设有2#料仓，2#料仓下方设有皮带输送机，皮带输送机的上方设有吸铁器，皮带输送机的终端设有耐高温磁辊筒。
铁鳞除杂工艺步骤如下1、轧钢铁鳞原料进入格筛进行筛选，筛除大颗粒的杂质；2、去除大颗粒的杂质的铁鳞原料经1#提升机输送到1#料仓，然后进入烘干窑进行高温烘干，去除油类物质和水分，烘干温度110℃～270℃，时间25～45分钟；
3、烘干后的高温铁鳞通过2#提升机送入2#料仓，再均匀供料到皮带输送机；4、铁鳞原料随着皮带输送机的移动先通过除铁器去除金属铁杂质，再通过耐高温磁辊筒时，去除小颗粒、微颗粒杂质，耐高温磁辊筒工作时磁场强度2300～2800高斯、工作温度小于270℃。
本发明的有益效果该除杂工艺使用后，降硅、除杂效果很好。主要体现在(1)二氧化硅含量降到0.3％以下；(2)氧化铁粉产品品质提高，Fe2O3的百分含量的平均值由原来的98％提高到99％以上水平；(3)由于有效去除杂质，颗粒均匀性提高，磨矿工艺条件得到了改善，提高了产品产量、延长了设备寿命。
四
附图为本发明结构示意图图中1-格筛，2-1#提升机，3-1#料仓，4-烘干窑，5-2#提升机，6-2#料仓，7-皮带输送机，8-除铁器，9-耐高温磁辊筒。
五具体实施例方式实施例1参看附图，生产时铁鳞原料装入格筛1，铁鳞原料被分选成筛上料和筛下料进入各自的下料斗，筛上料为杂质，筛下料由1#提升机2送入1#料仓3，1#料仓3里的铁鳞原料送入烘干窑4烘干，烘干温度200℃，时间为30分钟，温度控制以有效去除油、水杂质为准，烘干后的高温铁鳞通过2#提升机5送入2#料仓6，再均匀供料到皮带输送机7，铁鳞原料在皮带输送机7上，通过除铁器时8去除金属铁杂质，通过耐高温磁辊筒9时，去除小颗粒、微颗粒杂质，耐高温磁辊筒9工作时磁场强度2500高斯、工作温度250℃，至此该种耐高温的轧钢铁鳞除杂工艺结束。铁鳞原料经过该除杂工艺处理后，该除杂工艺使用后，铁鳞的品质得到明显的提高(1)二氧化硅含量降到0.28％；(2)氧化铁粉产品品质提高，Fe2O3的百分含量的平均值由原来的98％提高到99.3％。
实施例2烘干温度为160℃，时间为40分钟；耐高温磁辊筒工作时磁场强度2400高斯、工作温度240℃。其余与实施例1相同。该除杂工艺使用后，(1)二氧化硅含量降到0.29％；(2)氧化铁粉产品品质提高，Fe2O3的百分含量的平均值由原来的98％提高到99.2％。
权利要求
1.一种铁鳞除杂系统，其特征是由格筛、提升机、料仓、烘干窑、除铁器、皮带输送机和耐高温磁辊筒组成，提升机和料仓均有两个，1#提升机设置在格筛的一侧，提升机顶部侧下方设有1#料仓，1#料仓侧下方设有烘干窑，烘干窑的一侧设有2#提升机，2#提升机顶部侧下方设有2#料仓，2#料仓下方设有皮带输送机，皮带输送机的上方设有吸铁器，皮带输送机的终端设有耐高温磁辊筒。
2.铁鳞除杂工艺，其特征是除杂工艺步骤如下a、轧钢铁鳞原料进入格筛进行筛选，筛除大颗粒的杂质；b、去除大颗粒的杂质的铁鳞原料经1#提升机输送到1#料仓，然后进入烘干窑进行高温烘干，去除油类物质和水分。c、烘干后的高温铁鳞通过2#提升机送入2#料仓，再均匀供料到皮带输送机；d、铁鳞原料随着皮带输送机的移动先通过除铁器去除金属铁杂质，再通过耐高温磁辊筒时，去除小颗粒、微颗粒杂质。
3.根据权利要求2所述的铁鳞除杂工艺，其特征是烘干温度110℃～270℃，时间25～45分钟。
4.根据权利要求2所述的铁鳞除杂工艺，其特征是耐高温磁辊筒工作时磁场强度2300～2800高斯、工作温度小于270℃。
全文摘要
本发明涉及一种耐高温的轧钢铁鳞除杂设备及工艺，由格筛、烘干窑、除铁器和耐高温磁辊筒等设备组成，通过格筛分选、烘干窑高温烘干、耐高温磁辊筒再磁选的多级除杂工艺，有效去除铁鳞原料中的大部分有害杂质，提高铁鳞原料的品质，从而为生产优质氧化铁粉提供保证。
文档编号B03C1/02GK1640560SQ20041001561
公开日2005年7月20日 申请日期2004年1月2日 优先权日2004年1月2日
发明者徐望华, 姚冬晚, 衣德强, 杜成琪, 崔建高 申请人:宝钢集团上海梅山有限公司