新型气流筛分机的制作方法

专利名称：新型气流筛分机的制作方法
所属领域本发明属于分离领域，尤其是一种新型气流筛分机。
背景技术：
近几十年来，粉体分离分级设备发展较快，粉体分级技术主要集中在有网筛分和无网分级两种技术方式。
从目前国内外有网筛分的粉体分离分级的技术发展情况来看，采用筛网达到分离目的的设备绝大部分利用振动或其他类似的运动形式，这种方法本身有诸多的弊端一方面，有网筛分受其分级下限的限制，这种筛分设备一般适用于100μm以上的颗粒的分离，具有一定的局限性；另一方面，由于使用振动或其他类似的运动形式，其能量消耗比较大。同时，运动还带来其他一系列的问题，涉及到噪声、强度、疲劳破坏、筛网破损率高、密封、传动等方面，必然给设计、制造、安装、使用和维护带来较大困难，这些都限制了这类设备的应用。
对于不采用筛网而进行无网分级的设备，这类设备本身具有分级效率高、分级粒径小等优点。但是，这类设备也有其与生俱来的缺陷一方面，由于采用无网的方式，难以保证产品的纯度，分级出的细颗粒中难免夹杂少数粗颗粒，这在某些行业中难以适用。如在电子行业中，粉体中若存在极少量大粒子，那么做成电子产品后，通过的电流会发生突变，电热值会出现急剧变化，难以保证产品有稳定的电性能；在复印粉中存在大颗粒，复印效果用肉眼都能看出明显差异；涂料行业种，如果涂料中含有个别大颗粒，将会严重影响使用效果；在研磨料中存在大颗粒，研磨表面会被划伤，严重影响加工表面粗糙度；另一方面，这类设备要求加工制造的精度比较高，成本高，相应的维护保养费用也比较高。从目前国内的情况来看，这类设备仅在很小的范围内使用。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种集有网筛分与无网分级的优点于一体的新型气流筛分机。
本发明的目的是这样实现的新型气流筛分机，由筛分机主体、筛网、细粉出料管、粗粉出料管构成，其特征在于在圆柱体型筛分机的本体内的底架上同轴安装有一圆柱型筛网和一其上制有螺旋叶片的圆锥台，圆锥台安装在该圆柱型筛网内，该圆柱型筛网与本体之间的底架下安装细粉出料管，该圆柱型筛网内的底架下安装粗粉出料管，在圆柱体型筛分机的本体上安装一双管进料蜗壳，该双管进料蜗壳的出料口在圆柱型筛网所构成的环内。
而且，所述的双管进料蜗壳的螺旋方向与本体底架上安装的圆锥台的螺旋叶片的旋转方向相同。
而且，双管进料蜗壳通过连接法兰与圆柱体型筛分机的本体固装在一起。
而且，该圆柱型筛网与其上制有螺旋叶片的圆锥台均嵌装在圆柱体型筛分机的本体内的底架横梁上的嵌槽内。
本发明的优点和积极效果是新型气流筛分机利用筛分原理，巧妙地将有网筛分和无网分级两种技术方式有机地结合在一起，同时具有该两种技术方式的优点。
1.该机相对于目前的机械有网筛分机而言，具有分级效率高、分级粒径小等优点，突破了传统的机械筛分机分级下限的限制；2.相对于无网气流分级机而言，克服了其产品中夹杂少数大颗粒的缺点，应用范围大大拓展。
3.该新型气流筛分机还具有节能高效、应用范围广、操作简单、易于维修和保养以及节能等优点。
此外，这种气流筛分机应用组合分级概念，是一种新型的分级原理，其分级指标取决于颗粒在分级机内的分散与分离的环境和条件。


图1为本发明的主体截面剖视图；图2为本发明的俯视图；图3为图1的A-A向截面剖视图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步详述新型气流筛分机，由圆柱体型筛分机主体6、筛网5、细粉出料管9、粗粉出料管8构成。该筛网为圆柱型筛网，并同轴嵌装在该圆柱型筛分机本体内的底架7的横梁所制的嵌槽11(参见图3)内。在该圆柱型筛网内同轴安装有一其上制有螺旋叶片4的圆锥台3，该圆锥台安装在圆柱型筛分机本体内的底架的横梁所制的嵌槽10(参见图3)内。该圆柱型筛网与本体之间的底架下安装细粉出料管，该圆柱型筛网内的底架下安装粗粉出料管，上述二者的连接可以采用焊接等连接方式。在圆柱体型筛分机的本体上通过一连接法兰2以螺栓方式安装一双管进料蜗壳1，该双管进料蜗壳的出料口在圆柱型筛网所构成的环内。该双管进料蜗壳的螺旋方向与本体底架上安装的圆锥台的螺旋叶片的旋转方向相同。
本发明的工作原理为待分级粉体在螺旋推进器(本发明中的外部设备为现有技术，不做保护，因此省略了螺旋推进器、风机、进料管以及待分级粉体循环管路的连接关系和结构等)的作用下，进入到进料管中，在进料管安装的鼓风机吹力作用下，被一次分散并随着高速气流进入双管进料蜗壳，通过该双管进料蜗壳的出料口进入到筛分机主体内的圆柱型筛网内进行分级。在筛分的过程中，待分级粉体与筛网以及圆锥台上制有的螺旋叶片多次不断地高速弹性碰撞，此时少数团聚的粒子在这个过程中被击碎并进行二次分散。通过圆柱型筛网的细粉在引风机(与细粉出料管相连，图中未示出)的作用下经细粉出料管进入布袋收集器而收集；经过多次碰撞而未被击碎的粗粉或者一部分细粉在另一引风机(与粗粉出料管相连，图中未示出)的作用下进入旋风分离器(即粗粉出料管)并可经过循环管路再一次进入双管进料蜗壳进行下一次筛分，最终的粗粉被旋风分离器收集。
该气流筛分机采用了双风机系统一个风机对待分级粉体进行第一次分散，同时起到输送待分级粉体的作用，过筛的细粉在该风机的作用下进入布袋收集器进行收集。另一个风机的主要作用是使没过筛的待分级粉体在圆柱型筛网以及圆锥台上制有的螺旋叶片进行多次循环碰撞，这部分进行循环的待分级粉体在该风机的作用下进入到旋风分离器，大颗粒物料由于惯性大进入到料斗内而被收集，细颗粒继续随气流循环，进入筛分机主体内进行再次分级。
这种设计的最大优点是分级效率很高，接近100％，而且可以连续操作。
权利要求
1.一种新型气流筛分机，由筛分机主体、筛网、细粉出料管、粗粉出料管构成，其特征在于在圆柱体型筛分机的本体内的底架上同轴安装有一圆柱型筛网和一其上制有螺旋叶片的圆锥台，圆锥台安装在该圆柱型筛网内，该圆柱型筛网与本体之间的底架下安装细粉出料管，该圆柱型筛网内的底架下安装粗粉出料管，在圆柱体型筛分机的本体上安装一双管进料蜗壳，该双管进料蜗壳的出料口在圆柱型筛网所构成的环内。
2.根据权利要求1所述的新型气流筛分机，其特征在于所述的双管进料蜗壳的螺旋方向与本体底架上安装的圆锥台的螺旋叶片的旋转方向相同。
3.根据权利要求1所述的新型气流筛分机，其特征在于双管进料蜗壳通过连接法兰与圆柱体型筛分机的本体固装在一起。
4.根据权利要求1所述的新型气流筛分机，其特征在于该圆柱型筛网与其上制有螺旋叶片的圆锥台均嵌装在圆柱体型筛分机的本体内的底架横梁上的嵌槽内。
全文摘要
本发明属于分离领域的一种新型气流筛分机。主要技术特征是在圆柱体型筛分机的本体内的底架上同轴安装有一圆柱型筛网和一其上制有螺旋叶片的圆锥台，该圆柱型筛网与本体之间的底架下安装细粉出料管，该圆柱型筛网内的底架下安装粗粉出料管，在圆柱体型筛分机的本体上安装一双管进料蜗壳。本发明利用筛分原理，巧妙地将有网筛分和无网分级两种技术方式有机地结合在一起，具有分级效率高、分级粒径小，节能高效、应用范围广、操作简单、易于维修和保养以及节能等优点。
文档编号B07B9/00GK1772398SQ20041007269
公开日2006年5月17日 申请日期2004年11月10日 优先权日2004年11月10日
发明者叶京生, 鲁林平, 李占勇, 宋继田, 刘文武, 郭春秋, 曹冠华 申请人:天津科技大学