专利名称：实验室离心机转子的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于实验室离心机的转子，其被设计成可容纳至少一个离心容器和用于容纳样品容器及用于实验室离心机转子的适配器。
背景技术：
在本文中，一方面离心容器可以是样品容器，其中放置有待离心的样品。另一方面，离心容器也可以是适配器被插入转子中，并且样品容器可放置在其内。
本发明优选的涉及定角转子，有周向环形槽，环状位于转子轴周围，其被设计为环形凹槽。该环形槽被设计用于容纳该离心容器。各离心容器以一定距离相互间隔周向位于该环形槽内，并以相对转子轴的预定角向内倾斜，各容器的上端离转子中心最近。上端包括离心容器的开口，且均面向转子开口放置。
现有技术的转子一般如此设计，以至离心容器沿其纵向通过转子上部区域的开口被推入转子中。在装载或卸载过程中，或在操作时，离心容器可能会被意外挪离工作位置。特别是样品容器被移走时，其内放置有样品容器的适配器可能会因疏忽和样品容器一起从转子移走。另外，无心地从环行槽移走离心容器，或接触玩弄环形槽中的离心容器可能造成离心机运行不均衡。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于实验室离心机的转子和一种用于该离心机的适配器，能够改善离心机的操作和稳定性及其运行特性。
本目的是通过存在至少一个压制部件而在转子上实现，压制部件将至少一个离心容器压制在转子上，并防止其轴向位移。根据本发明所存在的压制部件将离心容器在轴向固定，并由此防止其无心或不经允许的移动。另外，为了严格防止轴向位移，优选的使用压制部件在压制在转子上的至少一个离心容器上产生接触压力。为此目的，通过至少一个压制部件向至少一个离心容器在纵轴向施加作用力。当环形槽圆周分布存在多个离心容器时，尤其优选产生接触压力。如果离心容器的分布基本均匀，则该环形槽以类似于辐轮的方式稳固，并且避免了在离心过程中由诸如不均负载造成的离心机椭圆化。由至少一个压制部件向离心容器施加纵轴向力，强化了辐轮效果并进而改进了对离心机的稳固。同时，转子中至少一个离心容器的轴承稳定性也进一步改善。接触压力的存在导致转子体相对来自离心力的压力的稳定。
另一优点在于压制部件以无运行方式将离心容器轴向固定在转子中，由此提供离心容器在转子中的稳定轴承。从而防止了离心容器非故意移动，并由此改善操作。此外，消除了在非故意移动中对样品容器损坏的风险。与现有技术相比，用户在操作离心机时的注意力要求降低了。
压制部件的设计的优点在于其同时将多个离心容器固定在转子上。其优点是简化了制造和操作。大体说来，可将压制部件设计为固定任意给定数量的离心容器，从而防止位于转子上的所有离心容器轴向位移。另一方面，在转子中还可有多个压制部件。取决于转子和离心容器的构造和设计，可选择压制部件的数量，以使材料要求和制造成本都最佳。还可能为压制部件提供多部分设计。其优点在于，例如，对于一些转子几何形状很难安装单件式压制部件时，安装单独的压制件部分更容易。
在本发明的一个实施例中，压制部件可分离地固定于转子。在固定状态，压制部件防止离心容器发生轴向位移。为了将离心容器从转子上移走，必须预先将压制部件从转子上拆下。相反，应在将压制部件安装在转子上之前使用离心容器。如果离心容器设计为适配器，则设计压制部件就有优势，这样，在安装状态下，压制部件仅把适配器固定在转子上，从而能够将样品容器插入和移出适配器。在安装状态下，压制部件由正匹配方便地连接到离心容器上。
原则上，可使用任何现有技术已知的固定方法(如螺丝、螺栓、夹具等)将压制部件固定至转子上。优选的提供带螺纹的压制部件，以及在转子上提供相应的反螺纹，以使压制部件旋到转子上。优点在于不需要额外的固定手段将压制部件固定到转子上，同时也易于将压制元件从转子上卸下。
为了能够将离心容器插入和移出转子，同时确保将离心容器固定在转子上而无需安装或移除压制部件，将离心容器设计成使其位于保持位置与放松位置之间，即，进入保持状态和放松状态是有利的。这使得离心容器的置换更快更简便，从而增加了转子的人性化。优选的至少在离心过程中将压制部件放置在保持位置。这确保了离心容器在离心过程中牢固地安装在转子上而不会损坏。相反，在将离心容器插入转子或从转子移走时使压制部件处于放松状态。
在另一实施例中，优选的压制部件以正匹配连接到离心容器上。正匹配确保压制部件稳定而牢固地和离心容器接触，从而改进了转子中离心容器的总体保护。
为了以最简单的方式产生正匹配，同时确保牢固的支承，将压制部件设计为在离心容器上充当锁紧装置。压制部件在保持位置对离心容器施加锁紧功能。压制部件的零部件或压制部件整体可充当锁紧部件。在第一种情况下，只将作为锁紧部件的压制部件的零部件设计能够放置在保持位置与放松位置之间是有利的。相反，在第二种情况下，将整个压制部件都被设计为能在两个位置之间移动。
在本发明的一个改进中，将锁紧部件设计为一个旋转或转动锁紧装置。锁紧部件有一个旋转点，即，一个旋转轴，通过转动或旋转，锁紧部件可绕该轴在保持位置与放松位置之间来回运动。原则上，锁紧部件的转面或转动面可位于相应于转子轴的任何位置，例如，水平、垂直、或对角。在保持位置和放松位置都设置阻块则更好，使锁紧部件能够精确定位。
此外，优选的将锁紧部件设计为使其能够在两个位置之间移动。原则上，锁紧部件可沿任何给定轴向移动，从而允许锁紧部件最适应其所用转子的具体几何图形。尤其优选的这种移动与转子轴大体垂直。与锁紧部件的转动相似，为移动的两个位置也提供有阻块则更好。原则上，也可发生转动/旋转与移动或任何其他运动组成的组合运动。
原则上，可将压制部件设计为由用户手动驱动。优选的无需手动驱动压制部件可位于两位置之间。为此，将压制部件设计为具有自锁功能是有利的。换言之，无需手动或其他机械致动器即可将压制部件移动到保持状态，从而锁定该离心容器。通常由外部影响因素的改变启动自锁，例如，离心力的影响，空气压力增加等等。至少在离心过程中维持自锁应该是可能的。在这点上，如前所述，不需要致动器来移动压制部件，从而进一步改进了转子的设计和操作是本发明的一个优势。
另外，可替换的，优选的压制部件具有一个传动装置，使压制部件在放松位置和保持位置之间移动。这一点，能够稳固而自动地定位压制部件是有利的。传动装置最好设计为空气动力式的、由弹簧力驱动或设计成电动机。原则上，也可使用现有技术已知的其他类型的传动装置。
如果压制元件提供有一传动装置，存在一个能够控制压制元件并由此指定其定位的控制装置则更为有利。可将控制装置设计为自主系统，从而根据预设参数进行定位，或者可将该系统与其他系统如转子传动装置耦合。压制部件的可控制性进一步简化了转子的操作并提高了自动化水平。
根据转子的工作状态(例如，离心力的量值，旋转速度的量值，转子传动的状态，等等)对压制部件进行有利地定位。根据一个或多个参数定位压制部件的优点在于压制部件始终根据转子的工作状态位于最佳位置。基本上，也可将转子的操作状态所依赖的其他参数作为定位压制部件的变量。
作为将压制部件正匹配连接到离心容器上的一种可选方法，优选的将压制部件摩擦匹配连接到离心容器上。除了严格防止轴向位移，摩擦匹配还使压制部件向转子主体施加接触压力，从而进一步改进转子中的离心容器的牢固支承和离心力对转子槽的支撑效果。如果压制部件位于放松位置和保持位置之间，在保持位置产生该摩擦匹配有利。
正匹配优选通过压制部件作用在离心容器上的楔效应产生。从这一点来说，设计保持位置不带阻块有优势，以使压制部件在保持位置方向移动直到楔入最大可能程度，从而获得最大的可能接触压力。作为替代，优选的将摩擦匹配采用摩擦接合提供。就这方面而言，有优势的是压制部件与离心容器侧面接触，并施加摩擦力，足够大以保护离心容器不会发生轴向位移。压制部件在离心容器侧壁上的平面接触增加摩擦效果。
作为替代，也是优选的是通过弹力产生摩擦匹配。至少有一个弹簧部件位于转子和特定的离心容器之间。弹簧部件在离心容器上施加保持力。弹簧部件可以与离心容器以横向、轴向或者从其它方向接合。
弹簧部件优选的设计为由卡钩部件以及一个配对件组成的卡钩式锁体，其中一个在压制部件上，而另一个在离心容器上。卡钩部件在克服一定的弹力后可以与其配对件相啮合。
另一种替代，优选的将弹簧部件设计为橡胶部件，优选位于转子主体和离心容器之间。橡胶部件可以设计成珠、圆周唇缘或笔尖形。在以圆周唇缘形式出现的实施例中，橡胶部件优选设计成一个位于转子毂上的O型环，并与转子轴同心。多个橡胶部件也可以固定一个离心容器在转子内。将离心容器插入转子中，使橡胶部件受压，从而在离心容器上产生接触压力。同时摩擦力作用在离心容器上。作为替代，橡胶部件也可以在插入状态直接位于离心容器之上。在这一实施例中，当离心容器插入时橡胶部件受压，并在离心容器完全插入后膨胀返回原样。这样橡胶部件可以接触离心容器的上边缘，对轴向位移提供阻力，而这一阻力仅在施加相当大的力后才可以被克服。将弹簧部件作为橡胶部件的实施例的一个优势就是生产简便经济。
在另一个优选的实施例中，在保持位置时，压制部件接触至少一个离心容器的上端的端面。如果为多个离心容器，压制部件则与单独离心容器的端面接触。压制部件与离心容器的端面接触可以使得保证离心容器没有轴向位移所需要的力最小。离心容器的端面优选平面设计，且压制部件搁置与端面平齐。这样产生平支承表面，其传力好于点接触支承。如果离心容器设计为适配器，压制部件在其端面的边缘区域接触适配器，从而引入样品容器的适配器开口不会被堵住。
作为替代，优选压制部件接触离心容器的侧壁。从原理上说，压制部件接触离心容器的多个侧壁是可能的，或者呈圆周接触。这一实施例尤其优选用于压制部件通过摩擦接合连接到离心容器。
进一步，作为一种替代方法，优选在离心容器的侧壁上提供侧翼，与压制部件接合。就这方面而言，优选压制部件通过接触侧翼，正好以与轴向位移相反的方向作用，从而使得将离心容器保持在转子中所需要施加的力相对较小。侧翼也可以设计成一个锁定连接的配对件。
在进一步优选的实施例中，压制部件设计成一个相对转子同心的环形盘。为容纳电机轴，实验室离心转子带有一个转子毂，基本上位于中心位置，在其周围则提供有环形盘。环形盘可以是可拆卸的固定到转子上，或者也可以在保持位置和放松位置之间移动。在后一种情况下，优选将环形盘设计成一个旋转环，在安装位置，即保持位置，接触离心容器的端面。环形盘优选设计成使得在转子中的所有离心容器都不会产生轴向位移。从这一点来说，环形盘代表压制部件的简便构造实施例，制造简单，更具优势。进一步，仅需要一个环形盘保持所有离心容器在转子中。环形盘优选设计以使从转子轴方向看，其接触内边缘区域。但从原理上说，在离心容器外边缘区域的中心接触也是可以的。
在进一步的实施例中，压制部件的设计不仅可以保护离心容器不会产生轴向位移，而且可以保护离心容器不会产生离心机周向的位移。这样的优势在于无需在转子上提供其它部件保护离心容器不会产生周向位移，从而可以简化转子的制造。
离心容器优选为锥形设计，且离心容器朝向基座方向存在锥度。如果压制部件在离心容器的轴向施加一个力，这个实施例的优势在于由于锥形设计的效果，在离心容器和转子壁之间会产生楔效应。这一楔效应充当附加的保持力作用在离心容器上，从而进一步提高支承的效果。
在进一步优选的实施例中，至少一个压制部件结合入转子盖。这样可以减少单个转子零件的数目，使得压制部件的安装没有必要，从而进一步提升了处理能力。在这一实施例中，压制部件可以设计成如环形珠或脊形，位于转子盖的下方，在闭合状态下接触离心容器的端面。另一种可行的设计是采用单独方案，每个压制一个离心容器。如果转子盖在螺纹盖的中心附近连到转子上，通过拧紧压制部件上的螺纹连接，则可以对离心容器施加张紧力，从而可以提高离心容器的辐轮效果。
如前所述，适配器的辐轮效果可以通过采用在至少一个压制部件施加纵向力而得到进一步改善。除了对环形槽的稳定性有间接改善外，优选通过将压制部件设计成环形槽的支撑，至少一个压制部件直接改善环形槽的稳定性。这可以实现，例如，通过将压制部件在径向方向置于环形槽的外壁和内壁之间，例如在单独离心容器之间的区域。这样压制部件充当压力支撑，并减小转子上承受部分载荷时出现的椭圆化效应。
通过使用适配器容纳样品容器以及用于实验室离心转子，有至少一个压制部件将适配器保持在转子中并防止产生轴向位移，从而进一步达到本发明的目的。
在一个优选实施例中，可在一个适配器上提供多个压制部件，其合作共同将适配器保持在转子中。在这一点上，优势是通过这种方式，较大的力可以被吸收，从而保证适配器在转子中的稳固支承。
压制部件设计成一个卡钩部件，与位于转子上的配对件相啮合。锁定连接装置设计成可分离的，从而可保证适配器能比较方便地插入和移出转子。
另外，将压制部件设计成弹簧部件有优势。弹簧部件位于适配器和转子之间，以使弹力作用于转子，并因此将适配器保持在转子内。弹簧部件包含橡胶部件，优选设计为圆周胶圈在适配器周围。原理上，橡胶部件也可设计为珠形，笔尖形或其他现有技术已知的形状。橡胶部件如此尺寸，以使其凸出适配器的部分大于适配器与转子间的距离，这样当适配器处于插入状态时，橡胶部件在转子内受压，从而产生保持力。采用这种方式，压制部件的生产既简便又经济。
参照具体视图，对该发明进一步做如下描述。所给视图仅用于解释说明，该发明并不仅限于此。以下视图为示意图。
图1为转子的剖面侧视图，带有压制部件设计为环形盘。
图2为图1所示转子的剖面侧向透视图，无转子盖。
图3为转子的剖面侧视图，带有压制部件设计为橡胶唇缘。
图4为图1和图2所示转子局部的剖面侧视图。
图5为转子的剖面侧向透视图，带有多个压制部件稳固环形槽。
图6为图5所示转子的剖面侧视图，带有具预张紧功能的压制部件。
图7为转子局部的剖面侧视图，带有压制部件结合入盖子。
图8为适配器，有压制部件设计为橡胶环。
具体实施例方式
本发明如图所示的各实施例中，相同部件以相同附图标记标出。
图1为实验室离心机转子10的横截面。转子10呈截锥形，有向上截锥的转子体11。环形槽13，环绕转子轴12，排布在转子10外部区域。在环形槽13内，适配器以规则间隔在圆周方向布放，设计用于容纳样品容器5。样品容器5在其上端有盖子3，盛放有样品溶液4。
适配器14设计大体为中空圆柱形，底部封闭，上端面有开口。环形槽外壁有弓形的凹进部分2，设计为各自以正匹配容纳一个适配器14，并将适配器14在圆周方向固定。因此适配器14实质上只能沿其纵向轴心线6移动。图1还示出转子10带有转子盖15，由紧固螺丝17固定，通过螺纹18将其拧入转子毂16。
位于环形槽13和转子毂16间的转子体表面区域11被设计为一个平支撑板19，与转子轴心12垂直。设计为环形盘20的压制部件搁置在支撑板19上。环形盘20通过螺丝21固定至转子体。环形盘20的外缘自上而下内倾，以使斜边缘面与适配器轴16几乎垂直。环形盘与其斜边缘大体与适配器14的内缘齐平。环形盘20在适配器14的边缘终止，以使适配器14的开口22不会堵住，对插入和移出样品容器5没有妨碍。安装环形盘20时，通过拧紧螺丝21向适配器14施加力。这个力在适配器14的底部与转子体11之间产生接触压力。适配器14因此为环形槽13充当轮辐，并支撑它。例如，转子体的椭圆化，由于离心过程载荷分布不均所导致，可通过在周向均布适配器加以避免。为了将力传递到与适配器轴心线6成一定角度的适配器边缘，该力有侧向分力。该侧力对适配器14施加楔效应，因此进一步稳固适配器的支撑。
图2为转子10的剖面侧向透视图，该转子与图1所示转子相似，但不带有转子盖和转子盖紧固螺丝。设计为旋转锁的环形盘20与适配器14的内缘接触，向转子轴心线方向倾斜，并固定转子10内的所有适配器14。环形盘20上也带有长圆孔8。支撑板19上装有垂直突起螺栓9，从长圆孔8中突出并在其顶端有端头。端头的直径大于长圆孔8的宽度，以使环形盘20不能从支撑板19移走。凹进部分7也处于环形盘20的外缘。当环形盘20沿箭头方向转动直到到达阻块时，凹进部分7分别与适配器14的内缘对齐，因此松开适配器并允许其从转子10中取出。
图3为实验室离心机转子10的横截面，该转子与图1所示转子相似。与图1的转子不同的是，没有在转子10的左适配器14内提供样品容器。另外，压制部件被设计为圆周橡胶唇缘26，环绕转子轴分布。橡胶唇缘26被导入转子体11的凹槽27内，转子毂16的上部区域。插入适配器14时，橡胶唇缘26被适配器14压紧，并完全压入凹槽27内。一旦适配器被完全插入环形槽13，橡胶唇缘26恢复原状。由于橡胶唇缘26位于适配器14内缘的正上方，橡胶唇缘26对插入的适配器14的轴向移动提供阻力。例如，为清洗目的从转子10中取出适配器14时，增加的力使橡胶唇缘26被压入凹槽27内，从适配器14中取出。
图4为图1所示转子的局部横截面。可以看出环形盘20的外缘23如此倾斜，使得外缘与适配器14边缘的上部端面平齐，这样可形成最强有力的支撑表面。
图5为转子10的剖面侧向透视图。位于环形槽13中的每个适配器14均由一个设计为环形部分28的压制部件固定在转子10内。每个环形部分28皆置于支撑板19上，位于面向转子轴心线的环形部分区域，并由螺丝21固定至支撑板。每个环形部分28有凹进部分30在该区域，突入环形槽13，相应的适配器14部分由此通过。凹进部分30设计使得朝向转子毂16的适配器14边缘接触环形部分28，并被其固定在转子10内。在边缘区域，环形部分28沿径向连续运动，且其端面处于环形槽13外壁内的凹槽29中。因此，环形部分28除具有压制作用外，还具有支撑作用。这样，环形部分28作为压力支撑部件，可更有效的防止转子10在部分负载时的椭圆化效应。这种支撑作用可增加周向布置在环形槽内适配器14的轮辐作用。因此，在这个实施例中，可达到保证转子可靠运行时所需要的足够刚度，即使在离心过程中一些适配器14被省略。正因为环形部分28具有双重作用，设计时可使环形部分仅具有支撑功能而不必固定转子内的适配器也是可行的。这可能实用，如果适配器不能插入直至生产过程末期，并且由于结构限制，环形部分必须预先安装。在这个实施例中，转子优选至少有另外一个压制部件，特别优选是适配器周围套的橡胶环。
外壁内部的凹槽29用于将环形部分28更好地固定在转子10内。凹槽允许环形部分28与转子10之间正匹配连接。而且，可将凹槽29设计为牙形槽，或可防止环形部分在圆周方向发生位移的锁紧部件。
图6为图5所示转子的剖面侧视图。与图5相比，环形部分28的内缘直接与转子毂16接触，向轴心线12倾斜。转子毂16的接触区域朝向转子轴心线12向上倾斜，因此形成截锥形。这样，通过支撑环形部分28至支撑板19，使用紧固螺丝(图中并未给出)或其他适合的紧固装置，可向环形槽13的外壁施加预张紧力。环形槽13因此向外伸展，进一步改善了转子的整体刚性。
图7为根据本发明的转子的局部剖面图。可以看到环形脊31在转子盖15下端充当压制部件。环形脊31从转子盖15的下端垂直突出，其外侧与环形槽13的外壁内部接触。环形脊的端面有倾角，这样可平放在向转子外侧倾斜的适配器14的边缘。因此，设计为压制部件的环形脊31可与转子盖形成一体。通过对着转子体支撑转子盖15，比如将转子盖15拧至转子体，环形脊31将压力施加在适配器14上。环形脊的宽度与适配器14的壁厚相匹配，这样，放置在适配器14内的样品容器(图中未给出)就能够突出适配器14的上缘而不被环形脊31挡住。
图8所示为适配器14，其外面有用作压制部件的环形橡胶环24。为保证橡胶环24与适配器14可靠接触，环形凹槽25提供在适配器14的外壁，内有橡胶环24。所用橡胶环24的尺寸使得超出适配器14的突出长度大于在转子中的适配器14的间隙(图中未给出)。当适配器14插入转子时，橡胶环24因此受压，在转子上产生接触压力。同时，转子体上橡胶环的摩擦影响增加，从而防止适配器14发生轴向位移。
权利要求
1.实验室离心机转子，设计用于容纳至少一个离心容器，其特征在于至少存在一个压制部件，使至少一个离心容器固定在转子内，并防止轴向位移。
2.根据权利要求1的转子，其特征在于一个压制部件固定多个离心容器在所述转子内。
3.根据权利要求1或2的转子，其特征在于所述至少一个压制部件可分开地固定在所述转子上。
4.根据权利要求3的转子，其特征在于所述至少一个压制部件可以螺旋拧入所述转子。
5.根据权利要求1或2的转子，其特征在于所述至少一个压制部件可以处于保持位置和放松位置。
6.根据权利要求5的转子，其特征在于所述至少一个压制部件至少在离心过程中处于保持位置。
7.根据权利要求5或6的转子，其特征在于在保持位置的所述至少一个压制部件以正匹配与至少一个离心容器连接。
8.根据权利要求7的转子，其特征在于所述至少一个压制部件在离心容器上施加锁紧功能。
9.根据权利要求8的转子，其特征在于所述至少一个压制部件的零部件设计为锁紧部件。
10.根据权利要求8的转子，其特征在于所述至少一个压制部件设计为锁紧部件。
11.根据权利要求9或10的转子，其特征在于所述锁紧部件设计为旋转或转动闭锁装置。
12.根据权利要求9或10的转子，其特征在于所述锁紧部件设计为滑动部件。
13.根据权利要求5至12中任一权利要求的转子，其特征在于所述至少一个压制部件设计为自锁。
14.根据权利要求5至12中任一权利要求的转子，其特征在于所述至少一个压制部件有驱动器。
15.根据权利要求14的转子，其特征在于所述驱动器设计成气动驱动，弹簧驱动，或电动机驱动。
16.根据权利要求14或15的转子，其特征在于有控制装置，可控制所述至少一个压制部件的定位。
17.根据权利要求13至16的任一权利要求的转子，其特征在于所述至少一个压制部件根据操作状态定位。
18.根据权利要求1至6的任一权利要求的转子，其特征在于所述至少一个压制部件以摩擦匹配连接至所述至少一个离心容器。
19.根据权利要求18的转子，其特征在于所述摩擦匹配由楔效应产生。
20.根据权利要求18的转子，其特征在于所述摩擦匹配被提供为摩擦结合。
21.根据权利要求18的转子，其特征在于所述摩擦匹配由弹力产生。
22.根据权利要求21的转子，其特征在于所述至少一个压制部件由扣锁连接至所述至少一个离心容器。
23.根据权利要求21的转子，其特征在于所述至少一个压制部件有橡胶部件。
24.根据权利要求1至23中任一权利要求的转子，其特征在于所述至少一个压制部件接触所述至少一个离心容器的端面。
25.根据权利要求1至23中任一权利要求的转子，其特征在于所述至少一个压制部件接触所述至少一个离心容器的侧壁。
26.根据权利要求1至23中任一权利要求的转子，其特征在于所述至少一个压制部件接触提供在所述至少一个离心容器内的侧翼。
27.根据权利要求1至26中任一权利要求的转子，其特征在于所述至少一个压制部件设计成环形盘相对所述转子环形布置。
28.根据权利要求27的转子，其特征在于从转子轴观察，所述环形盘接触所述至少一个离心容器的内边缘区域。
29.根据权利要求1至28任一权利要求的转子，其特征在于所述至少一个压制部件设计防止所述至少一个离心容器沿转子的纵向位移。
30.根据权利要求1至29任一权利要求的转子，其特征在于所述至少一个离心容器有圆锥形设计。
31.根据权利要求1至30任一权利要求的转子，其特征在于所述至少一个压制部件结合入所述转子盖。
32.根据权利要求1至31任一权利要求的转子，有圆周环形槽用于容纳离心容器，其特征在于所述至少一个压制部件设计支撑所述环形槽。
33.用于容纳样品容器和实验室离心转子的适配器，其特征在于所述适配器有至少一个压制部件，固定所述适配器在转子内，并防止轴向位移。
34.根据权利要求33的适配器，其特征在于多个压制部件固定一个适配器在转子内。
35.根据权利要求33或34的适配器，其特征在于所述至少一个压制部件设计为锁紧部件。
36.根据权利要求33或34的适配器，其特征在于所述至少一个压制部件设计为弹簧部件。
37.根据权利要求36的适配器，其特征在于所述弹簧部件包括橡胶部件。
全文摘要
本发明涉及用于实验室离心机的转子，设计用于容纳至少一个离心容器，和适配器以容纳样品容器和用于实验室离心机转子。所述转子有至少一个压制部件，使至少一个离心容器固定在转子中，防止轴向位移。另外，在转子的至少一个离心容器上产生接触压力。
文档编号B04B5/04GK1820854SQ200510132438
公开日2006年8月23日 申请日期2005年12月23日 优先权日2004年12月23日
发明者弗兰克·艾格梅尔 申请人:科峻仪器公司