专利名称：K型内循环选粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在水泥生产的粉磨作业过程中，将固体物料颗粒按其粒径大小进行分级的设备，特别是一种K型内循环选粉机。
背景技术：
在水泥生产的粉磨作业过程中，需要将固体物料颗粒按尺寸大小进行分级处理。目前常用的分级设备为空气选粉机，它是一种通过气流的作用，使物料颗粒按尺寸大小进行分级的设备。我国目前水泥行业，使用较为广泛的空气选粉机主要有两种类型，一种是转子式选粉机、另一种是O-Sepa选粉机。转子式选粉机的基本工作原理是物料由选粉机上部进料管进入选粉机内，落到与转子成一体的散料盘上，在散料盘的转动作用下，物料一方面受到惯性离心力作用向四周散出，同时受到散料盘产生的上升气流和外接风机进入选粉机的循环风的作用下向上扬起，在撒料盘上方形成物料沸腾。物料的细粉向上飘起，呈分散状态，而较粗或较重的粉粒受到惯性力的作用甩向选粉机的内壁面，碰撞后失去动能沿壁面而滑下，落到粗粉收集锥中。而飘起的细粉在循环风的作用下继续向上升，通过笼形转子的细粉，随循环风进入外部旋风筒内，粉体沉降，最后落入细粉收集锥中成为成品。循环风从旋风筒内至下而上进入出风管，出风管与循环风机进口相接，循环风机出口与选粉机的进风口相接，循环风得到循环。由于物料从落料斗自由落下，不能均匀地落到撒料盘上，使撒料盘抛料分散性变差、物料在撒料盘上方得不到充分沸腾，、该区域粉体密度各处相差甚大，从而使选粉机的选粉效率降低。O-Sepa选粉机的基本工作原理是气流由一、二次进风管进入分级室形成选粉气流，由于旋转的笼形转子的作用在选粉区内形成涡流。粉体从进粉管自由喂入，落入笼形转子上的撤料盘，在笼形转子的转动下物料被分散后进入选粉区的涡流中，形成夹带物料的涡流气流，气流中不同粒径的物料粉体在抽吸力、离心力、重力的共同作用下被分选，物料的细粉随气流通过笼形转子从出风管排出，进入外设的收尘器被收集下来即为成品。物料的粗粉体在选粉室内从上而下降落或被抛向内壁再下落到灰斗，从灰斗下部的出料口排出。由于粉体从进粉管自由喂入，落入笼形转子的撒料盘上时，粉体得不到充分沸腾，该区域粉体密度各处相差甚大，使选粉机的选粉效率降低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种K型内循环选粉机，它能够使粉体从进粉管自由下落至撒料盘的过程中充分沸腾、悬浮分散，使该区域粉体密度均匀。
为解决上述技术问题，本实用新型K型内循环选粉机，它包括本机壳体、多点分料器、减速器、调速电机、立轴、配风室、旋风筒、笼形转子、撒料盘、导向叶片、内锥体、进风蜗壳、进风管、循环风机，还包括分散预分级室、切向小风管、进风环管、送风管、调节风阀、导风组件，分散预分级室由内、外壳体组成，分散预分级室的下端位于笼形转子的撒料盘上方，分散预分级室的上端与配风室相联通，进风环管设置在分散预分级室的外侧四周，进风环管通过切向小风管与分散预分级室相联通，进风环管与送风管的一端相联通、送风管的另一端与该机的进风管相联通。
分散预分级室的上端与配风室相联通处设有可调导风装置，该装置由均布设置在分散预分级室的上端与配风室相联通处的叶片组成，通过调节叶片的角度可控制从分散预分级室进入到配风室内的风量。
送风管上设有调节风阀，调节风阀的下游设有增压风机。
进风管上设有除尘器进风管。
进风管上设有进冷风管。
进风蜗壳的内侧与内锥体之间设有导风组件，导风组件由若干倒锥形导风叶片组成。
由于本实用新型采用分散预分级室和进风环管、并由切向小风管使它们相联通的结构，循环风从进风环管进入并通过切向小风管切向送入分散预分级室内，形成一旋转气流，对进入到分散预分级室内的物料粉体进行悬浮分散，粉体得到充分的沸腾，使该区域内粉体密度均匀，从而使选粉机的选粉效率得到提高；由于在进风蜗壳内设有导风组件，使进入选粉区的气流旋转上升且均匀分散，有助于提高选粉机的选粉效率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的A-A剖视图。
图3是
图1的B-B剖视图。
图中1.多点分料器，2.减速机，3.调速电机，4.出风管，5.配风室，6.旋风筒，7.可调导风装置，8.分散预分级室，9.进风环管，10.笼形转子，11.本机壳体，12.内锥体，13.导风组件，14.进风蜗壳，15.粗粉管，16.导风叶片，17.进风管，18.增压风机，19.送风管，20.调节风阀，21.进冷风管，22.除尘器进风管，23.循环风机，24.挡料圈，25.立轴，26.撒料盘，27.切向小风管。
具体实施方式
图1中，调速电机3与减速机2设置在本机壳体11的顶部上，立轴25的上端与减速机2相联，立轴25的下端伸入到本机壳体11内且与笼形转子10相固接。本机壳体11的内上部为配风室5。旋风筒6设置在本机壳体11的外侧四周、其上部与配风室5相联通、其顶部与出风管4的一端相联通，出风管4的另一端与循环风机23的进风口相联通。分散预分级室8由内、外壳体组成，分散预分级室8的上端与配风室5相联通、该室的下端位于笼形转子10的撒料盘26的上方，为控制从分散预分级室8进入配风室5的风量和细度，在分散预分级室8的上端与配风室5相联通处设有可调节导风装置7，该装置由若干设置在分散预分级室8的上端与配风室5相联通处的叶片组成，通过调节叶片的角度可调节从分散预分级室8进入到配风室5内的风量和细度。撒料盘26的内侧设有挡料圈24，笼形转子10的外侧设有导风叶片16。多点分料器1的分料管均布在本机壳体11上部的外侧四周并与分散预分级室8的上部相联通，多点分料器1的分料管可设四路或更多路。进风环管9设置在分散预分级室8的外侧四周，进风环管9通过切向小风管27与分散预分级室8相联通，如图2所示。为取得较好的效果，切向小风管27可设置8-12个。进风环管9与送风管19的一端相联通、送风管19的另一端与本机的进风管17相联通，为控制和增加进入进风环管9的风量，在送风管19上设有调节风阀20和增压风机18。本机壳体11下部设有进风蜗壳14，进风蜗壳14的下部为锥体，其下端设有粗粉管15，进风蜗壳14的内上部设有内锥体12，为了使进入选粉区的气流旋转上升且均匀分散，在进风蜗壳14的内侧与内锥体12之间设有导风组件13，导风组件13由若干倒锥形导风叶片组成，如图3所示。该设备的选粉气流由循环风机23供给，循环风机23将气流通过进风管17将气流送到进风蜗壳14内，通过导风组件13的倒锥形导风叶片，对气流进行整流使之均匀分散，在导风组件13内部形成一旋转上升的气流，该气流由下而上旋转上升，再通过导风叶片16，气流进入笼形转子10与导向叶片16之间的选粉空间内进行选粉，而在进风管17上有一支管即送风管19，供给分散预分级室8的用风，由于循环风机23的抽吸作用，形成循环气路。为了将循环风中含有的少量超细粉加以收集，在本机的进风管17上设有除尘器进风管22。为降低机内温度和补充一部分风量，在本机的进风管17上设有进风冷管21。
工作时，调速电机3通过减速机2带动立轴25旋转，使笼形转子10转动。物料由喂料口喂入，由多点分料器1的分料管将物料分成多路进入分散预分级室8内，进风环管9内的气流通过切向小风管27进入分散预分级室8内，形成一旋转气流，对进入该室的物料进行悬浮分散，使物料充分沸腾。由于配风室5内的负压作用，物料中一部分细粉随气流经可调导风装置7的调节进入配风室5内，后进入旋风筒6内进行收集，物料得到预分级；预分级后的物料，经分散预分级室8的下端均匀而分散地落入到笼形转子10上的撒料盘26上，随着笼形转子10的转动，撒料盘26将落在其上的物料向四周抛撒出去，因挡料圈24的阻挡作用，物料碰壁后在分散状态下撒落在导风叶片16和笼形转子10之间的分选区内，在分选气流和笼形转子10的共同作用下，经四级分选，同时受重力、风力和旋转离心力的作用，较小颗粒的物料随气流进入笼形转子10内，经配风室5进入旋风筒6使成品物料从气体中分离出来，因此物料在分散预分级室8内的预分级分离和在分选气流与笼形转子10的共同作用下，经过的四级分级分离，合计进行五级分离，选粉机的选粉效率得到提高。另外该选粉机与现有技术O-Sepa选粉机相比，除尘器小、投资少；与转子式选粉机相比，解决了超细粉收集的问题。
权利要求1.一种K型内循环选粉机，它包括本机壳体(11)、多点分料器(1)、减速机(2)、调速电机(3)、立轴(25)、配风室(5)、旋风筒(6)、笼形转子(10)、撒料盘(26)、导向叶片(16)、内锥体(12)、进风蜗壳(14)、进风管(17)、循环风机(23)，其特征在于还包括分散预分级室(8)、切向小风管(27)、进风环管(9)、送风管(19)、调节风阀(20)、导风组件(13)，分散预分级室(8)由内、外壳体组成，分散预分级室(8)的下端位于所述笼形转子(10)的撒料盘(26)上方，分散预分级室(8)的上端与所述配风室(5)相联通，进风环管(9)设置在分散预分级室(8)的外侧四周，进风环管(9)通过切向小风管(27)与分散预分级室(8)相联通，进风环管(9)与送风管(19)的一端相联通、送风管(19)的另一端与该机进风管(17)相联通。
2.根据权利要求1所述的K型内循环选粉机，其特征是所述分散预分级室(8)的上端与配风室(5)相联通处设有可调导风装置(7)，该装置由均布设置在分散预分级室(8)的上端与配风室(5)相联通处的叶片组成，通过调节叶片的角度可控制从分散预分级室(8)进入到配风室(5)内的风量。
3.根据权利要求1所述的K型内循环选粉机，其特征是所述送风管(19)上设有调节风阀(20)，调节风阀(20)的下游设有增压风机(18)。
4.根据权利要求1所述的K型内循环选粉机，其特征是所述进风管(17)上设有除尘器进风管(22)。
5.根据权利要求1所述的K型内循环选粉机，其特征是所述进风(17)上设有进冷风管(21)。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的K型内循环选粉机，其特征是所述进风蜗壳(14)的内侧与内锥体(12)之间设有导风组件(13)，导风组件(13)由若干倒锥形导风叶片组成。
专利摘要本实用新型公开了一种K型内循环选粉机，它包括本机壳体、配风室、笼形转子、撒料盘、进风管，还包括分散预分级室、切向小风管、进风环管、送风管、调节风阀、导风组件，分散预分级室由内、外壳体组成，分散预分级室的下端位于笼形转子的撒料盘上方，分散预分级室的上端与配风室相联通，进风环管设置在分散预分级室的外侧四周，进风环管通过切向小风管与分散预分级室相联通，进风环管与送风管的一端相联通、送风管的另一端与该机的进风管相联通。该实用新型在水泥生产的粉磨作业过程中，能够使粉体从进粉管自由下落至撒料盘的过程中充分沸腾、悬浮分散，使该区域粉体密度均匀，选粉效率高。
文档编号B07B11/00GK2788905SQ20052007048
公开日2006年6月21日 申请日期2005年4月6日 优先权日2005年4月6日
发明者刘怀平, 夏文林 申请人:江苏科行环境工程技术有限公司