专利名称：一种跳汰选煤生产系统的制作方法
技术领域：
本申请属于选煤生产系统。
背景技术：
在煤炭分选生产中，大多采用跳汰生产工艺，其工艺包括以下生产系统1、毛煤分级和破碎系统，主要包括分级筛和破碎机。首先对毛煤除铁，再用分级筛筛分，筛上块煤除矸后粉碎，粉碎原煤和筛下原煤混合共同进入跳汰机分选；2、中煤跳汰分选系统，主要包括跳汰机和定压水装置。原煤进入跳汰机，通过定压水装置提供的脉动水流，根据原煤物质密度的不同，分离出各种规格的中煤、块精煤煤炭产品和煤矸石；3、末精煤分级脱水系统，包括脱水筛、捞坑、旋流器、离心机等。将跳汰机产生煤水再分离出0.5mm以上的各种规格的末精煤；4、末精煤浮选系统。分级脱水后产生的煤水再经浮选工艺选出0.5毫米以下的末精煤；5、煤泥浓缩压滤系统，包括浓缩池、压滤机等。剩余的煤泥水经浓缩压滤生产出煤泥；6、压力水循环系统，包括集水池、水泵、管道、定压水箱。浓缩压滤出的水集中到集水池，用泵抽到生产系统上层建筑物的顶部储存在定压水箱中，定压水箱利用高差为跳汰机提供定压水，实现生产用水的循环使用。
上述生产工艺系统复杂，占地面积庞大。例如为了使定压水装置有一定的压力和储存量，需在跳汰机厂房上层建筑物安装定压水箱，给厂房土建工程带来一定困难；在毛煤分级中用的分级筛为圆弧振动筛，这种振动筛需电机驱动，容易磨损破坏，开孔率低，生产效率不高。另外需要的各种设备动力也多，操作也复杂。
申请人为了简化上述系统，曾发明了“一种从煤泥水中回收精煤的方法和设备”(专利号)利用电磁振动筛替代了末精煤浮选工艺，使系统得到了简化。但是该生产系统还是很复杂，需要进一步优化。
发明内容
本申请的目的是克服现有生产系统的不足，提供一种更优化的跳汰机选煤系统。
本申请是在现有包括电磁振动筛的跳汰生产系统的基础上经改进实现的。其改进方案如下；1、在毛煤分级中采用一种新的分级筛，这种分级筛的结构是它包括一个矩形筛框，筛框两端有一定间距的挂爪和调紧挂钩，通过挂抓和调紧挂钩安装上钢绞线。
2、在中煤跳汰分选系统中，采用一种新的定压水装置，其结构是，将水循环系统的上水管设计为满足供水量直径的管道，上水管顶部设置一个“∩”型分压管，在跳汰机的供水高度设置出水口，“∩”型分压管一侧安装一个闸阀，并通过回水管到集水池，调整闸阀的回水量，使上水管的出水口为跳汰机提供定压水。
改进后的方案有以下积极效果(1)新设计的分级筛使用时按30±3°的水平安装角度进行安装，在生产过程中，由于钢绞线具有弹性，在原煤的冲击下自然颤动，所以省去电机驱动，筛下物自然落到下面，筛上物顺自然坡度滚落到运输带上。当某一根磨损断开后，只要对其更换，不用更换整个筛底；某一根松动时，只对该根进行调整到合适的紧度。由于这种分级筛只有纵向的筛条，无横向筛条阻挡，所以开孔率高，单位时间内处理量大。
(2)新设计的定压水装置只用一个“∩”型分压管和闸阀，免去了在车间顶部一定高度设置定压水箱，使土建工程简单。
(3)再利用电磁振动筛取代浮选工艺，使整套生产系统运行简单，装置设备少，占地面积小，建筑工程也小型化。
，图1是新型分级筛的结构图，图2是钢绞线固定示意图，图3是新的定压水装置示意图，图4是改进后的整个跳汰选煤系统示意图。
图中1-矩形筛框，2-挂爪，3-钢绞线，4-绳套，5-挂钩，6-螺母，7-上水管，8-出水口，9-“∩”型分压管，10-闸阀，11-回水管。
具体实施例方式
如图4所示，整个系统由分级筛和破碎机组成的毛煤分级破碎系统，跳汰机组成的中煤跳汰分选系统，脱水筛、捞坑、旋流器、离心机等组成的末精煤分级脱水系统，电磁高频筛组成的末精煤回收系统，浓缩池、压缩机组成的煤泥回收系统和压力水循环系统共同组成。
图1、图2显示了分级筛的构造，它是用槽钢焊接成矩形筛框1，在筛框1的上端框上按要求的间距焊接上挂爪2，下端框上对应于挂爪2的位置钻上小孔，将钢绞线3截取所需长度，两端加工上绳套4。将带螺纹的挂钩5穿过下端框的小孔拧上螺母6。然后将钢绞线3对折后，一段挂在挂爪2上，另一端套在挂钩5上，拧动螺母6调整钢绞线3的松紧度。
图3显示了压力水循环系统中定压水装置的构造，它是选用满足跳汰机供水量的管道作为上水管7和回水管11，上水管7和回水管11通过∩”型弯管9连接在一起，在上水管7上设出水口8，出水口8满足跳汰机洗床的供水高度；在回水管11上安装有闸阀10，上水管7接通水泵，回水管11接到集水池。
权利要求
1.一种跳汰选煤生产系统，它包括现有的毛煤分级破碎系统、中煤跳汰分选系统、末精煤分级脱水系统、末精煤回收系统煤泥回收系统和压力水循环系统，其特征是(1)在毛煤分级破碎系统中，采用一种新的分级筛，这种分级筛的结构是，它包括一个矩形筛框，筛框两端有一定间距的挂爪和调紧挂钩，通过挂抓和调紧挂钩安装上钢绞线；(2)在中煤跳汰分选系统中，采用一种新的定压水装置，这种定压水装置的结构是，将水循环系统的上水管设计为满足供水量直径的管道，上水管顶部设置一个“∩”型分压管，在跳汰机的供水高度设置出水口，“∩”型分压管一侧安装一个闸阀，并通过回水管到集水池，调整闸阀的回水量，使上水管的出水口为跳汰机提供定压水。
全文摘要
本申请公开了一种跳汰选煤生产系统，它包括毛煤分级破碎系统、中煤跳汰分选系统、末精煤分级脱水系统、末精煤回收系统、煤泥回收系统和压力水循环系统，其特征是系统中采用的分级筛结构是，在一矩形筛框两端有挂爪和调紧挂钩，通过它们安装上钢绞线；采用的定压水装置的结构是，将水循环系统的上水管设计为满足供水量直径的管道，上水管顶部设置一个“∩”型分压管，在跳汰机的供水高度设置出水口，“∩”型分压管一侧安装一个闸阀，并通过回水管到集水池。本发明分级筛开孔率高，单位时间内处理量大；定压水装置土建工程简单，整套生产系统运行简单。
文档编号B03B5/24GK1872420SQ200610045238
公开日2006年12月6日 申请日期2006年6月29日 优先权日2006年6月29日
发明者李希勇, 陈尚本, 范锡杰, 马继忠, 樊瑞锋 申请人:新汶矿业集团有限责任公司华丰煤矿