专利名称：基于箱体队列的分拣系统的制作方法
技术领域：
基于箱体队列的分拣系统技术领域[0001]本实用新型属于一种基于箱体队列的分拣系统，适合于日用消费品和多种小件 零件生产的分拣。技术背景[0002]作为现代物流技术的典型代表，自动化分拣系统主要由分拣设备、通信设备、 输送设备和操作工人组成。分拣作业是核心作业，决定了配送中心的工作效率和经营业 绩，占配送中心总作业成本的40%以上。随着消费时代的来临，制造商和销售商的界限 日益模糊，应对下游消费市场的周期性需求波动能力也要求日益提高，而现有的自动化 分拣系统存在以下主要问题(1)存在多种分拣设备，由于组合不当，存在效率低下的 情况；(2)自动化分拣系统的运作能力调整有很大局限性，未实现模块化调整；(3)自动 化分拣系统往往采取直线式布局，存在占据空间不合理的现象。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提出一种基于箱体队列的分拣系统，该基于 箱体队列的分拣系统分拣效率高、使分拣能力具有可调整性，灵活性强。[0004]本实用新型的技术解决方案如下[0005]一种基于箱体队列的分拣系统，包括写卡器、任务数据库、订单数据库、交换 机、输送通道、内嵌RFID卡的可随输送通道移动的装货箱、用于擦除RFID卡中信息的 擦除器、多台读卡器、多台分拣机；写卡器、任务数据库、订单数据库和擦除器均通过 交换机互联，分拣机与读卡器均靠近输送通道设置，每一台分拣机与一个读卡器相连。[0006]输送通道由输送皮带和输送链板组成。[0007]分拣机包括高倍速分拣机、中倍速分拣机和低倍速分拣机。[0008]写卡器安装在分拣系统的入货口处。输送皮带平行排列，输送链板连接各条输 送皮带，分拣机安装在输送皮带的单侧或双侧。[0009]读卡器安装在分拣机上，装货箱通过分拣机时，读卡器读出指令并驱动分拣机工作。[0010]有益效果[0011]本实用新型的基于箱体队列的分拣系统引入了 RFID读写装置，先由订单数据库 向任务数据库下达订单，再由任务管理数据库向装货箱的内嵌RFID卡中分批写入任务， 当装货箱通过分拣机时，读卡器读出对应信息并驱动分拣机工作。可在装货箱的运动 路径上安排多个分拣机和读卡器，实现单个订单的分阶段分拣，有利于有效利用分拣资 源，节约分拣时间。[0012]本实用新型通过任务管理数据库将任务分批写入，可保证多种分拣机共同运 行，具有以下优点(1)可实现单个订单的多阶段分拣，从而有效利用了分拣设备的性 能特点；( 使分拣能力具有可调整性，无需更改设备的物理线路连接，只需修改数据库对应内容，在RFID卡中增加或减少对应的写入信息即可。( 所采用的输送皮带和输 送链板的组合方式，能够保证分拣系统灵活布局，不再局限于直线式布置，能够合理利 用空间。
[0013]图1为实施例1的整体结构示意图；[0014]图2为本实用新型分拣作业流程示意图。
具体实施方式
[0015]以下将结合图和具体实施过程对本实用新型做进一步详细说明[0016]实施例1 [0017]如图1，基于箱体队列的分拣系统包括写卡器2、任务数据库3、订单数据库 4、交换机5、内嵌RFID卡的装货箱6、高倍速分拣机7、读卡器8、中倍速分拣机9、低 倍速分拣机10、擦除器11、输送皮带12和输送链板13 ；[0018]写卡器2通过电缆和订单数据库4、任务数据库3、交换机5连接，写卡器2安 装在分拣系统的入货口处。[0019]输送皮带12平行排列，输送链板13连接各条输送皮带12，高倍速分拣机7、中 倍速分拣机9、低倍速分拣机10安装在输送皮带12的单侧。[0020]高倍速分拣机7是单次分拣能力为10个物品的分拣机械；[0021]中倍速分拣机7是单次分拣能力为5个物品的分拣机械；[0022]低倍速分拣机7是单次分拣能力为1个物品的分拣机械；[0023]读卡器8安装在高倍速分拣机7、中倍速分拣机9、低倍速分拣机10上，装货箱 6通过高倍速分拣机7、中倍速分拣机9、低倍速分拣机10时，读卡器8读出指令并驱动 各个分拣机工作。[0024]图2为本发明所述的分拣作业流程示意图。图2通过一个较佳实施例说明了分 拣方法的作业流程，包括如下步骤。[0025]步骤1，订单数据库4向任务数据库3下达订单；[0026]如订单为[0027]马头肥皂47个；[0028]熊猫牌香烟33条；[0029]步骤2，任务数据库3将订单分解为若干执行指令；[0030]其中订单分拣按照先尽可能使用高倍速分拣机7分拣能力，然后尽可能使用中 倍速分拣机9能力，最后尽可能使用低倍速分拣机10分拣能力的方式安排，有如下安排 方案[0031]马头肥皂47个；[0032]高倍速分拣机执行40个马头肥皂分拣任务；[0033]中倍速分拣机执行5个马头肥皂分拣任务；[0034]低倍速分拣机执行2个马头肥皂分拣任务；[0035]熊猫牌香烟33条；[0036]高倍速分拣机执行30条熊猫牌香烟分拣任务；[0037]中倍速分拣机执行0条熊猫牌香烟分拣任务；[0038]低倍速分拣机执行3条熊猫牌香烟分拣任务；[0039]步骤3，任务数据库3通过写卡器2将需求信息写入内嵌RFID卡的装货箱6 ；[0040]写入第1个装货箱内置RFID卡的信息为[0041]待分拣货物马头肥皂[0042]总数47个[0043]高倍速分拣机40个[0044]中倍速分拣机5个[0045]低倍速分拣机2个[0046]写入第2个装货箱内置RFID卡的信息为[0047]待分拣货物熊猫牌香烟[0048]总数33个[0049]高倍速分拣机30个[0050]中倍速分拣机0个[0051]低倍速分拣机3个[0052]步骤4，送箱叉车1将装货箱6送上输送皮带12后返回起点；[0053]步骤5，装货箱6)沿输送皮带12运动逐个靠近各个分拣机，各个分拣机上安装 的读卡器8读出装货箱的内嵌RFID卡的需求信息；[0054]步骤6，各个分拣机按需求信息分拣货物，并装入装货箱6;[0055]对于第1个装货箱，内置RFID卡的信息为[0056]待分拣货物马头肥皂[0057]总数47个[0058]高倍速分拣机40个[0059]中倍速分拣机5个[0060]低倍速分拣机2个[0061]因而分拣的工作周期为40/10+5/5+2/1 = 4+1+2 = 7个周期。[0062]写入第2个装货箱内置RFID卡的信息为[0063]待分拣货物熊猫牌香烟[0064]总数33个[0065]高倍速分拣机30个[0066]中倍速分拣机0个[0067]低倍速分拣机3个[0068]因而分拣的工作周期为30/10+0/5+3/1 = 3+0+3 = 6个周期。[0069]分拣系统一共运行7+6 = 13个周期，将订单分拣完毕，实现了订单的分阶段分 拣和多种分拣设备的共同分拣。[0070]步骤7，装货箱6沿输送链板13运动，靠近分拣系统出口，由擦除器11擦除内 嵌RFID卡的需求信息；[0071]步骤8，工人取走装货箱6中的货物，并将装货箱6送回分拣系统入口。[0072] 完成分拣工作。
权利要求1.一种基于箱体队列的分拣系统，其特征在于，包括写卡器、任务数据库、订单数 据库、交换机、输送通道、内嵌RFID卡的可随输送通道移动的装货箱、用于擦除RFID 卡中信息的擦除器、多台读卡器、多台分拣机；写卡器、任务数据库、订单数据库和擦 除器均通过交换机互联，分拣机与读卡器均靠近输送通道设置，每一台分拣机与一个读 卡器相连。
2.根据权利要求1所述的基于箱体队列的分拣系统，其特征在于，输送通道由输送皮 带和输送链板组成。
3.根据权利要求1或2所述的基于箱体队列的分拣系统，其特征在于，分拣机包括高 倍速分拣机、中倍速分拣机和低倍速分拣机。
专利摘要本实用新型公开了一种基于箱体队列的分拣系统，其特征在于，包括写卡器、任务数据库、订单数据库、交换机、输送通道、内嵌RFID卡的可随输送通道移动的装货箱、用于擦除RFID卡中信息的擦除器、多台读卡器、多台分拣机；写卡器、任务数据库、订单数据库和擦除器均通过交换机互联，分拣机与读卡器均靠近输送通道设置，每一台分拣机与一个读卡器相连。该基于箱体队列的分拣系统分拣效率高、使分拣能力具有可调整性，灵活性强。
文档编号B07C5/38GK201807555SQ201020528118
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者曹二保, 肖伟, 赖明勇 申请人:湖南大学