专利名称：旋转式格栅果实分选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种按果实大小来分选分级的设备，特别是一种不易损伤果实的 旋转式格栅果实分选机。
背景技术：
现有的果实分选机大多结构较为复杂，一般多以大型生产线为主，制造成本较高， 分选效率较低，分选成本较高，果实分选分级又以重量分选机为主，而农产品基地的果实销 售多以尺寸大小，质地为衡量价格的标准，重量分选机就不适合在农产品基地使用。另外， 除重量分选机外现有的果实分选机大多用的是分选网，而分选网的孔都是圆形孔，而果实 形状有椭圆形、长形，如红枣、核桃、杏干等，果实在分选网上总处于纵向状态，而需要分级 的尺寸是横断面尺寸，很不精确，有误差，分级时果实落差大，容易碰伤，对于实现新农村建 设作用不大。为改变这一面貌，本设计人通过多次实践研究，提出了一种价格便宜，结构简 单，适合各种形状的果实，分级尺寸很精确，不损伤果实软皮的旋转式格栅果实分选机。
发明内容针对以往工作效率低，分选成本较高，分级尺寸不精确，容易碰伤，本实用新型的 目的在于提供维护、操作都很方便，机械适应性强，价格便宜，结构简单，分级尺寸很精确， 不损伤果实的旋转式格栅果实分选机。本实用新型的目的是通过以下的技术方案实现的一种旋转式格栅果实分选机，包括机架、格栅圆筒筛、推料器、传动机构。所说的机 架是圆柱形凹槽箱体，圆柱形凹槽内箱体装有格栅圆筒筛，圆柱形凹槽箱体内壁前部与格 栅圆筒筛之间沿长度方向装有推料器，机架右边装有传动机构。机架上面有安全铁丝网盖， 机架左端面上固定有进料斗，圆柱形凹槽箱体下面装有多个出料斗；机架底下设有4个支 脚，其中右边2个支脚通过螺纹可调节高度，左边2个支脚比右边2个支脚高一些，这使整 机在地面上处于左高右底的倾斜状态，格栅圆筒筛与水平面形成一个夹角，这样果实在格 栅圆筒筛内随着圆筒筛旋转斜着上升垂直下落，便于自动实现往前位移。所说的格栅圆筒筛是将果实按尺寸分选分级的多段格栅钢条组组成的圆筒筛，由 传动轴、支撑杆、格栅钢条、圆环组成。传动轴两头通过轴承固定在机架上，右端通过皮带轮 与传动机构连接，传动轴通过支撑杆与每个分级段两头的圆环连接，圆环外表面上焊接有 一组格栅钢条，各段格栅钢条组钢条间距不同，从进料方向开始各段钢条间距从小到大，亦 即从左到右各段钢条间距从小到大，实现了分级分选的目的。所说的推料器是将卡住格栅钢条之间的果实推回格栅圆筒筛内的机构，由推料 板、轴承、弹簧组成。推料板通过轴承固定在机架上，推料板与机架中间装有弹簧，弹簧推着 推料板使推料板始终贴近格栅圆筒筛钢条表面上。所说的传动机构是将动力传递给圆筒筛传动轴的机构，由电动机、变速箱、皮带轮 机构组成。电动机通过联轴器与变速箱联接，变速箱的输出主动轮通过皮带与圆筒筛传动
3轴上的从动轮联接，电动机通过联轴器带动变速箱运转，变速箱通过皮带轮机构带动传动 轴使格栅圆筒筛运转。格栅圆筒筛的转速一般较低，根据果实质量大小通过变速箱可调节 格栅圆筒筛的转速，格栅圆筒筛的转速只能调节果实在90° -180°之间自由下落的转速 即可，这样果实软皮不会碰伤，如果实质量大转速调节稍微高一点，果实质量小转速调节稍 微低一点也不会影响果实软皮。工作时，果实从进料斗进入格栅圆筒筛内，果实随着格栅圆筒筛旋转，圆筒筛每转 90° -180°之间时果实自由下落，并自动往右进一定距离，每转一次自动往右进给一次，尺 寸最小的果实从第一段的出料斗里出来，尺寸比它大一点的果实从第二段的出料斗出来， 依此类推，从而实现分级分选的目的。本实用新型的优点为本实用新型采用机械化进行果实分级分选，大大降低了劳动强度，提高了工作效 率，省时省力；本实用新型的机械适应性强，维护、操作都很方便，价格便宜，结构简单，分级 尺寸很精确，且不易损伤果实的旋转式格栅果实分选机。
图1是本实用新型的整机结构主视图；图2是本实用新型格栅圆筒筛的主视图；图3是本实用新型格栅圆筒筛的左视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型包括机架(1)、格栅圆筒筛、推料器、传动机构。 所说的机架(1)是圆柱形凹槽箱体，圆柱形凹槽箱体内装有格栅圆筒筛，圆柱形凹槽箱体 内壁前部与格栅圆筒筛之间沿长度方向装有推料器，机架(1)右边装有传动机构。机架(1) 上面有安全铁丝网盖O)，左端面上固定有进料斗(3)，圆柱形凹槽箱体下面装有多个出料 斗(4)；机架底下设有4个支脚(5)，其中右边2个支脚通过螺纹可调节高度，左边2个支脚 比右边2个支脚高一些，这使整机在地面上处于左高右底的倾斜状态，格栅圆筒筛与水平 面形成一个夹角，这样果实在格栅圆筒筛内随着圆筒筛旋转斜着上升垂直下落，便于自动 实现往前位移。圆筒筛每转90° -180°之间时果实自由下落，并自动往右位移定距离，每 转一次自动往右位移一次，尺寸最小的果实从第一段的出料斗(4)里出来，尺寸比它大一 点的果实从第二段的出料斗出来，依此类推。所说的格栅圆筒筛是将果实按尺寸分选分级的多段格栅钢条(8)组组成的圆筒 蹄，由传动轴(6)、支撑杆(7)、格栅钢条(8)、圆环(9)组成。传动轴(6)两头通过轴承(10) 固定在机架(1)上，传动轴(6)右端通过皮带轮(11)与传动机构连接，皮带轮(11)通过螺 母(1 固定在传动轴(6)上，传动轴(6)通过支撑杆(7)与每个分级段两头的圆环(9)连 接，圆环(9)外表面上焊接有一组格栅钢条(8)，各段格栅钢条(8)组钢条(8)间距不同，从 进料方向开始各段钢条⑶间距从小到大，亦即从左到右各段钢条⑶间距从小到大，实现 了分级分选的目的。所说的推料器是将卡住格栅钢条⑶之间的果实推回格栅圆筒筛内的机构，由推 料板(13)、轴承(14)、弹簧(1 组成。推料板(1 通过轴承(14)固定在机架(1)上，推料板(13)与机架(1)中间装有弹簧(15)，弹簧(15)推着推料板(13)使推料板(13)始终 贴近格栅圆筒筛钢条(8)表面上。 所说的传动机构是将动力传递给圆筒筛传动轴(6)的机构，由电动机(16)、变速 箱(17)、皮带轮机构组成。电动机(16)通过联轴器与变速箱(17)联接，变速箱(17)的输 出主动皮带轮(18)通过皮带(19)与圆筒筛传动轴(6)上的从动皮带轮(11)联接，皮带轮
(18)通过螺母00)固定在变速箱(17)输出轴上，电动机(16)通过联轴器带动变速箱(17) 运转，变速箱(17)通过皮带轮机构带动传动轴(6)使格栅圆筒筛运转。格栅圆筒筛的转速 一般较低，根据果实质量大小通过变速箱(17)可调节格栅圆筒筛的转速，格栅圆筒筛的转 速只能调节到果实在90° -180°之间自由下落的转速即可，这样果实软皮不会碰伤，如果 实质量大转速调节稍微高一点，果实质量小转速调节稍微低一点也不会影响果实软皮。上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型有的机构结 构并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出其 它变化。例如，在上述实施例中，格栅圆筒筛与水平面的夹角通过机架支脚来调节，显然，本 实用新型还可采用格栅圆筒筛在机架内倾斜安装的方案。
权利要求1.一种旋转式格栅果实分选机，包括机架(1)、格栅圆筒筛、推料器、传动机构，其特征 是所说的机架(1)是圆柱形凹槽箱体，圆柱形凹槽箱体内装有格栅圆筒筛，圆柱形凹槽箱 体内壁前部与格栅圆筒筛之间沿长度方向装有推料器，机架(1)右边装有传动机构；机架 (1)上面有安全铁丝网盖O)，左端面上固定有进料斗(3)，圆柱形凹槽箱体下面装有多个 出料斗G)，机架底下设有4个支脚(5)，左边2个支脚比右边2个支脚高一些，格栅圆筒筛 与水平面形成一个夹角。
2.根据权利要求1所述的旋转式格栅果实分选机，其特征在于所说的格栅圆筒筛包 括传动轴(6)、支撑杆(7)、格栅钢条(8)、圆环(9)，传动轴(6)两头通过轴承(10)固定在 机架(1)上，传动轴(6)右端通过皮带轮(11)与传动机构连接，皮带轮(11)通过螺母(12) 固定在传动轴(6)上，传动轴(6)通过支撑杆(7)与每个分级段两头的圆环(9)连接，圆环 (9)外表面上焊接有一组格栅钢条(8)。
3.根据权利要求1所述的旋转式格栅果实分选机，其特征在于所说的推料器由推料 板(13)、轴承(14)、弹簧(1 组成，推料板(1 通过轴承(14)固定在机架(1)上，推料板 (13)与机架(1)中间装有弹簧(15)。
4.根据权利要求1所述的旋转式格栅果实分选机，其特征在于所说的传动机构由电 动机(16)、变速箱(17)、皮带轮机构组成，电动机(16)通过联轴器与变速箱(17)联接，变 速箱(17)的输出主动皮带轮(18)通过皮带(19)与圆筒筛传动轴(6)上的从动皮带轮(11) 联接，皮带轮(18)通过螺母00)固定在变速箱(17)输出轴上。
专利摘要本实用新型涉及一种按果实大小来分选分级的设备，特别是一种不易损伤果实的旋转式格栅果实分选机。本实用新型包括机架、格栅圆筒筛、推料器、传动机构，机架是圆柱形凹槽箱体，圆柱形凹槽箱体内装有格栅圆筒筛，圆柱形凹槽箱体内壁前部与格栅圆筒筛之间沿长度方向装有推料器，机架右边装有传动机构。机架上面有安全铁丝网盖，左端面上固定有进料斗，圆柱形凹槽箱体下面装有多个出料斗，机架底下设有4个支脚，左边2个支脚比右边2个支脚高一些，格栅圆筒筛与水平面形成一个夹角。本实用新型采用机械化进行果实分级分选，提高了工作效率，结构简单，分级尺寸很精确，且不易损伤果实的旋转式格栅果实分选机。
文档编号B07B1/46GK201855799SQ201020593650
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者麦麦提敏·阿卜杜拉 申请人:麦麦提敏·阿卜杜拉