专利名称：改进型vas风选器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卷烟设备，具体涉及叶丝干燥出口处的改进型VAS风选器。
背景技术：
已知，经VAS筛分后剔除出大量梗签和碎烟丝，本着降本增效的原则和保证生产 现场的干净整洁，必须将其移至他处另作处理。以往的方法是人工将筛分物抛洒在筛分振 槽上进行二次筛选，选择出一些较完整的烟丝进行回掺，但是这样的人工分离满足不了大 规模工业化生产，同时存在着耗时、耗人工和易产生环境污染等问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种改进型VAS风选器，结构简单，成本低廉，操作方 便，维护容易，除杂效率高。本实用新型的技术解决方案是该风选器包括箱体、上吸风管道、下吸风管道、风 力调节板和网箱，箱体的中上部侧壁上设进料口，箱体的顶部安装上吸风管道，箱体的底部 经丝杆安装两块风力调节板，由两块风力调节板形成落料口，在箱体的下方安装网箱，网箱 的底部安装下吸风管道。其中，在箱体的其中一侧壁上安装观察窗。工作时，烟丝和梗签的混合物从箱体的进料口落入箱体内，通过丝杆调整两块风 力调节板，控制着箱体和网箱的压力差变化；当风力调节板距离变小，箱体上半部分负压值 增大，风力值超过梗签本身重力时，梗签也随之被吸走；当风力调节板距离变大，风力值小 于烟丝本身重力时，烟丝和梗签一起落下；当箱体上下部分的压力值趋于平衡，烟丝向上被 吸入上吸风管道回掺，同时梗签落下经网箱、下吸风管道吸入除尘房。本实用新型具有以下优点1、利用重力风分原理将碎烟丝和梗签分离开来，较重 的梗签落下被吸入除尘房，而较轻的烟丝则被吸上去回掺至烟丝中，起到降本增效和保证 生产现场干净整洁的作用；2、通过丝杆由两块风力调节板控制着箱体内上下部的压力差变 化，结构简单，操作方便，能耗低，剔除效率高，降低人工劳动强度，提高干燥后叶丝质量，节 约生产时间；3、网罩一是实现内外部空气交换，便于调节，二是防止生产现场环境污染。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1箱体，2上吸风管道，3下吸风管道，4风力调节板，5网箱，6进料口，7落料 口，8观察窗。
具体实施方式
如图1所示，该风选器包括箱体1、上吸风管道2、下吸风管道3、风力调节板4和网箱5，箱体1的中上部侧壁上设进料口 6，箱体的顶部安装上吸风管道2，箱体1的底部经丝 杆相对安装两块风力调节板4，由两块风力调节板4形成落料口 7，在箱体1的下方安装网 箱5，网箱5的底部安装下吸风管道3。其中，在箱体1的其中一侧壁上安装观察窗8。工作时，烟丝和梗签的混合物从箱体户的进料口 6落入箱体1内，通过丝杆调整 两块风力调节板4，控制着箱体1和网箱5的压力差变化；当风力调节板距离变小，箱体上 半部分负压值增大，风力值超过梗签本身重力时，梗签也随之被吸走；当风力调节板距离变 大，风力值小于烟丝本身重力时，烟丝和梗签一起落下；当箱体上下部分的压力值趋于平 衡，烟丝向上被吸入上吸风管道2回掺，同时梗签落下经网箱5、下吸风管3道吸入除尘房。
权利要求1.改进型VAS风选器，其特征在于该风选器包括箱体(1)、上吸风管道(2)、下吸风管 道(3)、风力调节板(4)和网箱(5)，箱体(1)的中上部侧壁上设进料口(6)，箱体的顶部安装 上吸风管道(2)，箱体(1)的底部经丝杆相对安装两块风力调节板(4)，由两块风力调节板 (4)形成落料口(7)，在箱体(1)的下方安装网箱(5)，网箱(5)的底部安装下吸风管道(3)。
2.根据权利要求1所述的改进型VAS风选器，其特征在于其中，在箱体(1)的其中一 侧壁上安装观察窗(8)。
专利摘要本实用新型公开了改进型VAS风选器，该风选器包括箱体(1)、上吸风管道(2)、下吸风管道(3)、风力调节板(4)和网箱(5)，箱体(1)的中上部侧壁上设进料口(6)，箱体的顶部安装上吸风管道(2)，箱体(1)的底部经丝杆相对安装两块风力调节板(4)，由两块风力调节板(4)形成落料口(7)，在箱体(1)的下方安装网箱(5)，网箱(5)的底部安装下吸风管道(3)。本实用新型利用重力风分原理将碎烟丝和梗签分离开来，较重的梗签落下被吸入除尘房，而较轻的烟丝则被吸上去回掺至烟丝中，起到降本增效和保证生产现场干净整洁的作用。
文档编号B07B7/01GK201871491SQ201020636609
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者胡晓, 谢万里 申请人:江苏中烟工业有限责任公司