专利名称：多转筒含浆岩屑再分离机的制作方法
技术领域：
本发明专利很好的解决了出于环保迫切需求，对于从振动筛、旋流器、清洁器或其它类似设备进行处理后的含浆岩屑进行再次固液分离脱液，并将再次脱液后的岩屑揉搓成团块状，极大地方便就地处理或进行运输。本多转筒含浆岩屑再分离机，广泛适用于包括水利水电工程、地下空间工程、跨越工程、城市建设工程、选矿、选煤、化工、医药、食品、有色金属、建筑、传输及石油、天然气钻井等需要对含浆岩屑进行再次固液分离脱液处理的行业部门作业中。
背景技术：
随着国内外泥水处理、物料筛分、物料输送、固液分离和泥浆处理等作业过程中对环保的需求越来越迫切，急需能够对含浆岩屑进行再次处理达到环保要求的含浆岩屑再分离机。本发明专利综合采用了中国西南石油大学张明洪教授所提出的惯性振动筛“力心理论”及“非等质径积追随自同步和同步状态稳定性理论”设计制造单质体双轴自同步惯性平动椭圆振动的多筛筒载体箱，同时，在载体箱中设计安置多个旋转筛筒。这样，含浆岩屑在多转筒含浆岩屑再分离机中既随着多旋转筛筒载体箱做平动椭圆振动(牵连运动)，同时，又随着多旋转筛筒做旋转圆周运动。最终，含浆岩屑颗粒所做的是一种复杂的空间曲线运动，达到有效的对含浆岩屑进行再次固液分离脱液的结果，实现环保达标的要求。
发明内容
本发明专利采用刚体力学中点的复合运动理论，由做平动椭圆振动(牵连运动)的多旋转筛筒载体箱和做旋转运动的多旋转筛筒(相对运动)合成，促使含浆岩屑在该分离机中最终做复杂的空间曲线运动，达到有效的对含浆岩屑进行再次固液分离脱液的结果，实现环保达标的要求。本发明专利采用的技术方案如下
本发明专利多转筒含浆岩屑再分离机，主要由两个或多个旋转筛筒I、筛筒载体箱2、 传动电机3、同步传动带4、短形激振电机5 (或长形激振电机6)、载体箱支承弹簧7、整机支座8组成，安装在筛筒载体箱2上的旋转筛筒I由两台传动电机3通过同步传动带4传动产生旋转运动，筛筒载体箱2由短形激振电机5 (或长形激振电机6)激励产生直线形或椭圆形轨迹振动，筛筒载体箱2由载体箱支承弹簧7支承在整机支座8上。旋转筛筒I的筛筒数量、旋转速度和安装倾斜角度都是可调的。筛筒载体箱2所受激振力的大小、激励频率和抛掷角度的大小也都是可调的。在采用短形激振电机5激励筛筒载体箱2时，将两台相同的短形激振电机5轴线平行于载体箱侧板的方向对称安装在筛筒载体箱2的两侧板上，则筛筒载体箱2就做直线振动。在采用短形激振电机5激励筛筒载体箱2时，将两台相同的短形激振电机5轴线与载体箱侧板成一夹角的方向对称安装在筛筒载体箱2的两侧板上,则筛筒载体箱2就做椭圆振动。将两台相同的短形激振电机5轴线与载体箱侧板成一夹角的方向对称安装在筛筒载体箱2的顶板上，则筛筒载体箱2也做椭圆振动。在采用长形激振电机6激励筛筒载体箱2时，将两台相同的长形激振电机6轴线均垂直于载体箱侧板、两台相同的长形激振电机6的转动中心连线与筛筒载体箱2顶板平面成一定夹角安装在筛筒载体箱2的顶板上，则筛筒载体箱2做直线振动。将两台相同的长形激振电机6轴线均垂直于载体箱侧板、两台相同的长形激振电机6的转动中心连线与筛筒载体箱2顶板平面成一定夹角利用法兰盘安装在筛筒载体箱2的侧板上，则筛筒载体箱2做直线振动。在采用长形激振电机6激励筛筒载体箱2时，将两台激振力大小不同的长形激振电机6的轴线均垂直于载体箱侧板、两台激振力大小不同的长形激振电机6的转动中心连线与筛筒载体箱2顶板平面平行安装在筛筒载体箱⑵的顶板上，则筛筒载体箱2做椭圆振动。在采用长形激振电机6激励筛筒载体箱2时，将两台激振力大小不同的长形激振电机6 的轴线均垂直于载体箱侧板、两台激振力大小不同的长形激振电机6的转动中心连线与筛筒载体箱2顶板平面平行利用法兰盘安装在筛筒载体箱2的侧板上，则筛筒载体箱2做椭圆振动。安装在筛筒载体箱2上的激振电机6的安装倾角、激振力的大小、激振频率都是可调的，以便同可调整的筛筒数量、旋转速度和安装倾斜角度等进行合理匹配达到最佳分离处理效果。与现有技术相比，本发明专利的优点在于
1、采用了中国西南石油大学张明洪教授所提出的惯性振动筛“力心理论”及“非等质径积追随自同步和同步状态稳定性理论”设计制造单质体双轴自同步惯性平动椭圆振动的多筛筒载体箱；
2、在载体箱中设计安置了多个旋转筛筒；
3、安装在筛筒载体箱2上的激振电机6的安装倾角、激振力的大小、激振频率都是可调的，以便同可调整的筛筒数量、旋转速度和安装倾斜角度等进行合理匹配达到最佳分离处理效果。
图I是多转筒含浆岩屑再分离机的正面示意图。图2是图I的俯视图。
图3是多转筒含浆岩屑再分离机的两台短形激振电机5对称安装于筛筒载体箱2的顶板上且其两台短形激振电机5的轴线平行于筛筒载体箱2的顶板平面。整机结构的其他部分与图I相同。
图4是多转筒含浆岩屑再分离机的两台短形激振电机5对称安装于筛筒载体箱2的两侧板上且其两台短形激振电机5的轴线与筛筒载体箱2的侧板平面成一夹角。整机结构的其他部分与图I相同。
图5是多转筒含浆岩屑再分离机的两台短形激振电机5对称安装于筛筒载体箱2的顶板上且其两台短形激振电机5的轴线成一夹角。整机结构的其他部分与图I相同。
4图6是多转筒含浆岩屑再分离机的两台相同长形激振电机6平行安装于筛筒载体箱2 的顶板上且其两台相同长形激振电机6的轴线垂直于载体箱2的侧板平面。整机结构的其他部分与图I相同。
图7是多转筒含浆岩屑再分离机的两台激振力大小不同的长形激振电机6平行安装于筛筒载体箱2的顶板上且其两台激振力大小不同的长形激振电机6的轴线垂直于筛筒载体箱2的侧板平面。整机结构的其他部分与图I相同。
具体实施方案下面结合附图进一步说明本发明专利。实施例一参看图2
两台短形激振电机5对称安装于筛筒载体箱2的两侧板上且其两台短形激振电机5的轴线平行于载体箱2的侧板平面。实施例二参看图3
两台短形激振电机5安装于筛筒载体箱2的顶板上且其两台短形激振电机5的轴线平行于筛筒载体箱2的顶板平面。实施例三参看图4
两台短形激振电机5对称安装于筛筒载体箱2的两侧板上且其两台短形激振电机5的轴线与筛筒载体箱2的侧板平面成一夹角。实施例四参看图5
两台短形激振电机5对称安装于筛筒载体箱2的顶板上且其两台短形激振电机5的轴线成一夹角。实施例五参看图6
两台相同长形激振电机6平行安装于筛筒载体箱2的顶板上且其两台相同长形激振电机6的轴线垂直于载体箱2的侧板平面。实施例六参看图7
两台激振力大小不同的长形激振电机6平行安装于筛筒载体箱2的顶板上且其两台激振力大小不同的长形激振电机6的轴线垂直于筛筒载体箱2的侧板平面。
权利要求
1.多转筒含浆岩屑再分离机，其特征是主要由两个或多个旋转筛筒⑴、筛筒载体箱⑵、 传动电机⑶、同步传动带⑷、短形激振电机(5)(或长形激振电机(6))、载体箱支承弹簧(7)、整机支座⑶组成，安装在筛筒载体箱⑵上的旋转筛筒⑴由两台传动电机⑶通过同步传动带⑷ 传动产生旋转运动，筛筒载体箱⑵由短形激振电机(5)(或长形激振电机(6))激励产生直线形或椭圆形轨迹振动，筛筒载体箱⑵由载体箱支承弹簧⑴支承在整机支座(8)上。
2.根据权利要求I所述的多转筒含浆岩屑再分离机，其特征是旋转筛筒⑴的筛筒数量、旋转速度和安装倾斜角度都是可调的。
3.根据权利要求I所述的多转筒含浆岩屑再分离机，其特征是筛筒载体箱⑵所受激振力的大小、激励频率和抛掷角度的大小都是可调的。
4.根据权利要求I所述的多转筒含浆岩屑再分离机，其特征是在采用短形激振电机(5) 激励筛筒载体箱⑵时，将两台相同的短形激振电机(5)轴线平行于载体箱侧板的方向对称安装在筛筒载体箱⑵的两侧板上，则筛筒载体箱⑵就做直线振动。
5.根据权利要求I所述的多转筒含浆岩屑再分离机，其特征是在采用短形激振电机(5) 激励筛筒载体箱⑵时，将两台相同的短形激振电机(5)轴线与载体箱侧板成一夹角的方向对称安装在筛筒载体箱⑵的两侧板上，则筛筒载体箱⑵就做椭圆振动。
6.根据权利要求I所述的多转筒含浆岩屑再分离机，其特征是在采用短形激振电机(5) 激励筛筒载体箱⑵时，将两台相同的短形激振电机(5)轴线与载体箱侧板成一夹角的方向对称安装在筛筒载体箱⑵的顶板上，则筛筒载体箱⑵也做椭圆振动。
7.根据权利要求I所述的多转筒含浆岩屑再分离机，其特征是在采用长形激振电机(6) 激励筛筒载体箱⑵时，将两台相同的长形激振电机(6)轴线均垂直于载体箱侧板、两台相同的长形激振电机(6)的转动中心连线与筛筒载体箱⑵顶板平面成一定夹角安装在筛筒载体箱⑵的顶板上，则筛筒载体箱⑵做直线振动。
8.根据权利要求I所述的多转筒含浆岩屑再分离机，其特征是在采用长形激振电机(6) 激励筛筒载体箱⑵时，将两台相同的长形激振电机(6)轴线均垂直于载体箱侧板、两台相同的长形激振电机(6)的转动中心连线与筛筒载体箱⑵顶板平面成一定夹角利用法兰盘安装在筛筒载体箱⑵的侧板上，则筛筒载体箱⑵做直线振动。
9.根据权利要求I所述的多转筒含浆岩屑再分离机，其特征是在采用长形激振电机(6) 激励筛筒载体箱⑵时，将两台激振力大小不同的长形激振电机(6)的轴线均垂直于载体箱侧板、两台激振力大小不同的长形激振电机(6)的转动中心连线与筛筒载体箱⑵顶板平面平行安装在筛筒载体箱⑵的顶板上，则筛筒载体箱⑵做椭圆振动。
10.根据权利要求I所述的多转筒含浆岩屑再分离机，其特征是在采用长形激振电机(6)激励筛筒载体箱⑵时，将两台激振力大小不同的长形激振电机(6)的轴线均垂直于载体箱侧板、两台激振力大小不同的长形激振电机(6)的转动中心连线与筛筒载体箱⑵顶板平面平行利用法兰盘安装在筛筒载体箱⑵的侧板上，则筛筒载体箱⑵做椭圆振动。
11.根据权利要求I所述的多转筒含浆岩屑再分离机，其特征是安装在筛筒载体箱⑵ 上的激振电机(6)的安装倾角、激振力的大小、激振频率都是可调的，以便同可调整的筛筒数量、旋转速度和安装倾斜角度等进行合理匹配达到最佳分离处理效果。
全文摘要
多转筒含浆岩屑再分离机采用刚体力学中点的复合运动理论，由做平动椭圆振动的载体箱和做旋转运动的多旋转筛筒合成，促使含浆岩屑在该分离机中最终做复杂的空间曲线运动，达到有效的对含浆岩屑进行再次固液分离脱液的结果，实现环保工作的要求。该分离机主要由两个或多个旋转筛筒、筛筒载体箱、传动电机、同步传动带、短形激振电机或长形激振电机、载体箱支承弹簧、整机支座组成。安装在筛筒载体箱上的旋转筛筒由两台传动电机通过同步传动带传动产生旋转运动，筛筒载体箱由短形激振电机或长形激振电机激励产生直线形或椭圆形轨迹振动，筛筒载体箱由载体箱支承弹簧支承在整机支座上。
文档编号B07B1/42GK102601038SQ20121000291
公开日2012年7月25日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者张明洪, 杨康, 杨成 申请人:西南石油大学