专利名称：塑料干洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及清洗技术领域，特别涉及干洗技术领域，具体是指一种塑料干洗机。
背景技术：
随着经济发展和人们生活水平的提高，随之产生的废弃物数量和种类也越来越多。在这些废弃物中有许多是可以回收重新加以利用的，如果将这些可回收的废弃物弃之，不仅造成资源浪费，而且也带来了严重的环境污染，比如塑料袋制品等。但是回收的塑料袋上都附着杂物，必须将其处理干净后才能再加以利用。目前是用手工在水中清洗塑料袋，然后晾干，不仅费时费工，效率较低，而且需要大量水源，不适于大批量地处理塑料袋。中国实用新型专利ZL02251828. 2 (专利名称塑料干洗机)披露了一种塑料干洗机，由半圆形的机壳盖、机壳底对合的壳体和包封在其中的螺旋筒组成，该螺旋筒两端用轴承安置在基座上，螺旋筒上按左旋等分焊接有4组导料板、洗料板和送料板。导料板为一矩形板块，倾斜于螺旋筒轴线；洗料板为块状体，设置成梯形间断状；送料板为一矩形板块，与螺旋筒轴线同向；壳体固定在基座上，壳体顶面对应导料板一端设有一入料口，壳体底部对应送料板一端设有一出料口 ；壳体包封送料板的一端直径较大；机壳底小直径部分于中心线以下将机壳底冲压制成条栅状或用螺旋钢焊成条栅状制成筛底。但是采用上述的塑料干洗机，塑料容易在筛底上缠绕造成堵料，需要定期清理维护，使用不太方便，也不利于生产效率的提高。因此，需要提供一种塑料干洗机，其能够对筛底定期自动进行清扫，从而无需定期清理维护，使用方便，有助于生产效率的提高。
实用新型内容本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种塑料干洗机，该塑料干洗机设计巧妙，结构简洁，能够对筛底定期自动进行清扫，从而无需定期清理维护，使用方便，有助于生产效率的提高，适于大规模推广应用。为了实现上述目的，本实用新型的塑料干洗机，其特点是，包括基座、壳体、螺旋滚筒和驱动部件，所述壳体安设在所述基座上，所述螺旋滚筒包封在所述壳体中并可转动设置在所述基座上，所述驱动部件连接所述螺旋滚筒用于驱动所述螺旋滚筒转动，所述螺旋滚筒上沿轴向依次设置若干组导料板、若干组洗料板和若干组送料板，所述若干组导料板和所述若干组送料板均左旋等分设置，所述若干组洗料板左旋等差设置，其中，所述导料板为矩形板块并倾斜于所述螺旋滚筒的轴线，所述洗料板为块状体并设置成梯形间断状，所述送料板为矩形板块并与所述螺旋滚筒的轴线同向，所述壳体的顶面对应所述导料板的一端设有入料口，所述壳体的底部对应所述送料板的一端设有出料口，所述壳体的底部对应所述洗料板的部分设置有筛底。较佳的，所述筛底由若干筛板间隔设置形成。[0009]更佳的，所述筛板之间的间距为40mm。更佳的，所述筛板与所述洗料板的最小间距为25mm。较佳的，所述壳体由半圆形的机壳盖和半圆形的机壳底对合形成从而将所述螺旋滚筒包封在其中，所述机壳底安设在所述基座上。较佳的，所述壳体内平行轴向地间隔设置若干金属条。较佳的，所述送料板的厚度大于所述导料板的厚度，所述壳体包封所述送料板的
一端为大直径。较佳的，所述螺旋滚筒的两端用轴承设置在所述基座上。较佳的，所述若干组导料板、所述若干组洗料板和所述若干组送料板分别为4组导料板、4组洗料板和4组送料板。本实用新型的有益效果具体在于本实用新型的塑料干洗机的所述若干组洗料板左旋等差设置，即改变了洗料板在螺旋滚筒上的排列方式，由原来的均匀排列改为等差排列，从而螺旋滚筒每旋转一周都可以用洗料板对筛底进行一次清扫，这样就防止了筛底上缠绕塑料，可以更好的清洗塑料，而不至于因筛底上缠绕塑料造成堵料，设计巧妙，结构简洁，能够对筛底定期自动进行清扫，从而无需定期清理维护，使用方便，有助于生产效率的提高，适于大规模推广应用。
图1是本实用新型的一具体实施例的侧视示意图。图2是图1所示的具体实施例的螺旋滚筒的侧视示意图。图3是图2所示的螺旋滚筒的展开示意图。图4是图2所示的螺旋滚筒的洗料板的拉直等差排列示意图。图5是图1所示的具体实施例的筛底的展开示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。请参见图1-图5所示，本实用新型的塑料干洗机包括基座1、壳体2、螺旋滚筒3和驱动部件4，所述壳体2安设在所述基座I上,所述螺旋滚筒3包封在所述壳体2中并可转动设置在所述基座I上，所述驱动部件4连接所述螺旋滚筒3用于驱动所述螺旋滚筒3转动，所述螺旋滚筒3上沿轴向依次设置若干组导料板5、若干组洗料板6和若干组送料板7，所述若干组导料板5和所述若干组送料板7均左旋等分设置，所述若干组洗料板6左旋等差设置，其中，所述导料板5为矩形板块并倾斜于所述螺旋滚筒3的轴线，所述洗料板6为块状体并设置成梯形间断状，所述送料板7为矩形板块并与所述螺旋滚筒3的轴线同向，所述壳体2的顶面对应所述导料板5的一端设有入料口 8，所述壳体2的底部对应所述送料板7的一端设有出料口 9，所述壳体2的底部对应所述洗料板6的部分设置有筛底10。所述筛底10可以采用任何合适的结构，请参见图1和图5所示，在本实用新型的具体实施例中，所述筛底10由若干筛板11间隔设置形成。所述筛板11之间的间距可以根据需要确定，请参见图1和图5所示，在本实用新型的具体实施例中，所述筛板11之间的间距为40mm。[0026]所述筛板11与所述洗料板6的最小间距可以根据需要确定，请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述筛板11与所述洗料板6的最小间距为25mm。所述壳体2可以具有任何合适的结构，较佳的，所述壳体2由半圆形的机壳盖12和半圆形的机壳底13对合形成从而将所述螺旋滚筒3包封在其中，所述机壳底13安设在所述基座I上。在本实用新型的具体实施例中，机壳盖12和机壳底13通过金属板例如铁板分别冲压形成两个相同半圆形。为了增强干洗效果，在本实用新型的具体实施例中，所述壳体2内平行轴向地间隔设置若干金属条(未示出)。为了顺利排出干洗的塑料，请参见图1和图2所示，在本实用新型的具体实施例中，所述送料板7的厚度大于所述导料板5的厚度，所述壳体2包封所述送料板7的一端为
大直径。所述螺旋滚筒3可转动设置在所述基座I上可以采用任何合适的结构，请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述螺旋滚筒3的两端用轴承15设置在所述基座I上。驱动部件4可以包括电机16、皮带17和皮带轮18，皮带轮18安装在所述螺旋滚筒3的一端，电机16通过皮带17连接皮带轮18从而带动螺旋滚筒3旋转。 所述若干组导料板5、所述若干组洗料板6和所述若干组送料板7的组数可以根据需要确定，在本实用新型的具体实施例中，所述若干组导料板5、所述若干组洗料板6和所述若干组送料板7分别为4组导料板5、4组洗料板6和4组送料板7。另外，导料板5、洗料板6和送料板7可以焊接在螺旋滚筒3上，导料板5的导程可以为7000mm，金属条可以是螺纹钢，本实用新型使用时，欲清理的塑料由入料口 8进入干洗机内，由导料板5送至干洗机中间的洗料板6部分。由于导料板5和洗料板6具有一定的螺旋角和扑风面积，因此在轴向产生相当大的风力。塑料在机内随螺旋滚筒3旋转，受洗料板6的拍打、轴向风的洗涤以及与壳体2内金属条的磨擦与碰撞，塑料夹杂的杂质等物从筛底10除去，达到干洗的目的。送料板7平行轴线安装，因此产生切向风力将处理后的塑料从出料口 9吹出。本实用新型改变了洗料板6在螺旋滚筒3上的排列方式，由原来的均匀排列改为等差排列，就是让螺旋滚筒3每旋转一周都可以用洗料板6对筛底10(这里具体是筛板11)进行一次清扫，这样就防止了筛底10上缠绕塑料，可以更好的清洗塑料，而不至于因筛底10上缠绕塑料造成堵料。综上，本实用新型的塑料干洗机设计巧妙，结构简洁，能够对筛底定期自动进行清扫，从而无需定期清理维护，使用方便，有助于生产效率的提高，适于大规模推广应用。在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
权利要求1.一种塑料干洗机，其特征在于，包括基座、壳体、螺旋滚筒和驱动部件，所述壳体安设在所述基座上，所述螺旋滚筒包封在所述壳体中并可转动设置在所述基座上，所述驱动部件连接所述螺旋滚筒用于驱动所述螺旋滚筒转动，所述螺旋滚筒上沿轴向依次设置若干组导料板、若干组洗料板和若干组送料板，所述若干组导料板和所述若干组送料板均左旋等分设置，所述若干组洗料板左旋等差设置，其中，所述导料板为矩形板块并倾斜于所述螺旋滚筒的轴线，所述洗料板为块状体并设置成梯形间断状，所述送料板为矩形板块并与所述螺旋滚筒的轴线同向，所述壳体的顶面对应所述导料板的一端设有入料口，所述壳体的底部对应所述送料板的一端设有出料口，所述壳体的底部对应所述洗料板的部分设置有筛。
2.根据权利要求1所述的塑料干洗机，其特征在于，所述筛底由若干筛板间隔设置形成。
3.根据权利要求2所述的塑料干洗机，其特征在于，所述筛板之间的间距为40mm。
4.根据权利要求2所述的塑料干洗机，其特征在于，所述筛板与所述洗料板的最小间距为25謹。
5.根据权利要求1所述的塑料干洗机，其特征在于，所述壳体由半圆形的机壳盖和半圆形的机壳底对合形成从而将所述螺旋滚筒包封在其中，所述机壳底安设在所述基座上。
6.根据权利要求1所述的塑料干洗机，其特征在于，所述壳体内平行轴向地间隔设置若干金属条。
7.根据权利要求1所述的塑料干洗机，其特征在于，所述送料板的厚度大于所述导料板的厚度，所述壳体包封所述送料板的一端为大直径。
8.根据权利要求1所述的塑料干洗机，其特征在于，所述螺旋滚筒的两端用轴承设置在所述基座上。
9.根据权利要求1所述的塑料干洗机，其特征在于，所述若干组导料板、所述若干组洗料板和所述若干组送料板分别为4组导料板、4组洗料板和4组送料板。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料干洗机，其中包封螺旋滚筒的壳体安设在基座上，螺旋滚筒可转动设置在基座上并连接驱动部件连接，其上沿轴向依次设置若干组导料板、若干组洗料板和若干组送料板，若干组导料板和若干组送料板均左旋等分设置，若干组洗料板左旋等差设置，其中，导料板为矩形板块并倾斜于螺旋滚筒的轴线，洗料板为块状体并设置成梯形间断状，送料板为矩形板块并与螺旋滚筒的轴线同向，壳体的顶面对应导料板的一端设有入料口，壳体的底部对应送料板的一端设有出料口，对应洗料板的部分设置有筛底。本实用新型设计巧妙，结构简洁，能够对筛底定期自动进行清扫，从而无需定期清理维护，使用方便，有助于生产效率的提高，适于大规模推广应用。
文档编号B07B1/24GK202877096SQ201220366700
公开日2013年4月17日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者郭荣宗 申请人:郭荣宗