专利名称：除磁集尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集尘器，特别是一种用于锂离子电池正极材料生产的集尘器。
背景技术：
在锂电池正极材料，如钴酸锂、锰酸锂、三元材料、镍钴酸锂等的生产过程中，由于原材料引入以及设备管道磨损等方面原因带来的铁磁性杂质会混在材料中。微量的铁磁性杂质会在电池内部导致微短路，从而降低材料的性能，使电池自放电加剧，严重的会刺穿隔膜，甚至引起爆炸。为此需要除去这些铁磁性杂质。但是由于这些杂质质量小，含量低，单独使用大型除磁设备很难将其清除，不仅降低了生产效率，产品的收率也受到了一定影响。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能将正极材料粉末与载气分离，同时又能很好地去除材料中的铁磁性杂质的除磁集尘器。为此，本实用新型的技术方案如下一种除磁集尘器，包括料仓和安装在所述料仓内的旋风集尘装置，在所述料仓下部安装有用于除去被分离物质中的铁磁性杂质的除磁装置。所述除磁装置为安装在所述料仓内、旋风集尘装置下部的磁棒；所述磁棒在所述料仓的圆周方面均匀设置有多个。每个所述磁棒从料仓外部插入料仓内部，并通过设置在料仓外部的法兰固定安装在料仓上，所述法兰和料仓之间密封连接。在本实用新型的一个实施例中，所述磁棒在料仓内设置有6个。本实用新型的除磁集尘器与现有技术相比，既具有普通旋风集尘器的分离作用又具有除磁功能，可用于锂离子电池正极材料的生产粉碎、分级和除磁工序。其结构简单、操作方便，不仅提高了生产效率，还提高了产品质量。
图1为本实用新型的除磁集尘器的结构示意图；图2为安装有除磁装置的锥形仓壁的俯视图；图3为单个磁棒法兰连接的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的除磁集尘器的结构进行详细说明。如图1 图3所示，该除磁集尘器包括料仓1、脉冲气罐2、滤筒3、进料管4、除尘装置、法兰6、震击器7、星型阀8、下料口 9和风机管道10。所述除磁装置安装在料仓I下部的锥形仓壁上，由六根磁棒5从外部插入料仓内部,通过在料仓外侧的法兰6固定并且加装橡胶垫圈密封而成。由于整个固定和密封部分都设置在料仓外部，保证了料仓内表面的光滑，因此不会对旋转气流产生显著影响，磁棒可通过拆卸法兰而取出。虽然在本实施例中，在锥形仓壁上安装了六根磁棒，可以理解，磁棒的数量可以根据实际需要进行调整。该除磁集尘器的工作原理如下载有正极材料粉末的气流从进料管4进入料仓I内部作旋转运动，经过磁棒5时材料中的铁磁性杂质被磁棒吸附，其余材料在离心力的作用下和气流分离下降，最后通过星型阀8和下料口 9排出料仓I。无法分离的超细粉尘随气流上升通过滤筒3后被滤筒过滤捕集。运行一定时间后，将法兰6拆卸下来，取出磁棒5并清理掉上面吸附的磁性物质，清理后重新装上磁棒5即可继续使用。由于法兰和料仓之间密封连接，所以最大限度地保证了料仓内气流旋转运动不受外界扰动影响。由于铁磁性杂质是在载气中被磁棒吸附的，所以避免了正极材料粉末对其包覆屏蔽，提高了除磁效率。
权利要求1.一种除磁集尘器，包括料仓和安装在所述料仓内的旋风集尘装置，其特征在于在所述料仓下部安装有用于除去被分离物质中的铁磁性杂质的除磁装置。
2.根据权利要求1所述的除磁集尘器，其特征在于所述除磁装置为安装在所述料仓内、旋风集尘装置下部的磁棒。
3.根据权利要求2所述的除磁集尘器，其特征在于所述磁棒在所述料仓的圆周方面均匀设置有多个。
4.根据权利要求3所述的除磁集尘器，其特征在于每个所述磁棒从料仓外部插入料仓内部，并通过设置在料仓外部的法兰固定安装在料仓上，所述法兰和料仓之间密封连接。
5.根据权利要求4所述的除磁集尘器，其特征在于所述磁棒在料仓内设置有6个。
专利摘要本实用新型提供了一种结构简单、专门用于锂电池正极材料生产的旋风集尘器。该集尘器具有粉末收集与除磁的双重作用。载有正极材料粉末的气流在集尘器内部旋转运动，离心力使材料粉末与气体分离开来从而被收集。集尘器内壁加装除磁装置，粉体中的铁磁性物质被吸附在磁棒上从而达到除磁的目的。该机是集现有的集尘器与除磁机为一体的新型集尘器，既能有效的实现正极材料粉末与载气的分离，又能去除材料粉末中的铁磁性杂质，运行效率高，稳定可靠。
文档编号B04C9/00GK202845201SQ20122052608
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者周大桥, 吕超, 吴孟涛, 王玉辉, 薛京京 申请人:天津巴莫科技股份有限公司