专利名称：一种柱式设备矿浆气动控制阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型属于有色金属选矿技术领域，涉及一种与浮选柱配套使用的阀门，主要涉及的是一种柱式设备矿浆气动控制阀门。
背景技术：
栾川龙宇钥业小庙岭选矿公司磨浮车间粗选所使用的用于控制尾矿矿浆排放的浮选柱是国内生产制造的CCF系列浮选柱，规格Φ4. 0X10米，角阀型号DN250，造价为15596元。由于尾矿矿浆排放处理量很大，角阀磨损频率高，正常情况下，每个月需要更换一次角阀的核心易损件，每季度需要重新更换角阀。高频率的检修和更换给生产的连续运行造成很大的不便和影响，同时，也消耗了高额的维修和更换费用，增加了生产成本，影响了 生产进度。现用角阀使用寿命较短的原因有两点1、矿浆流速大，冲击力大；2、角阀阀芯、阀座和阀体不耐磨。
发明内容针对现有技术中所存在的问题，本实用新型设计并公开了一种柱式设备矿浆气动控制阀门，本发明的构思是气动控制阀门的阀体采用两级变径结构设计，用以缓冲矿浆的压力和冲击力；阀门的阀芯设计成碗状，材质选用具有耐磨、耐腐蚀性能的橡胶；阀门的阀座采用耐磨陶瓷管路、法兰和具有耐磨、耐腐蚀性能的橡胶密封圈组装而成。用本发明设计的气动控制阀门与浮选柱配套使用，可有效解决现有技术中所存在的问题，使用寿命是现在角阀的五倍以上，使用范围不再局限于CCF系列浮选柱，可用于任何采用浮选柱进行浮选操作的有色金属选矿厂或者选煤厂等。为达到和实现上述发明目的，本实用新型采取的具体技术方案是一种柱式设备矿浆气动控制阀门，主要是由气动装置、气动装置支架、Φ830_法兰盘、Φ530_法兰盘、Φ 273mm法兰盘、控制杆、Φ 325mm出口管路、Φ 325mm法兰盘、Φ 830mm阀体、Φ 530mm阀体、Φ273_阀体、阀芯、密封圈、螺栓孔组成；其中，主阀体由Φ830_法兰盘、Φ273_法兰盘、Φ830mm阀体、Φ530_阀体、Φ273_阀体构成了一个两级变径，下端开口的圆筒状半封闭结构，Φ 273mm阀体总长度为300mm,其下端通过Φ 273mm法兰盘与一根Φ 273mm的入料管路相连接，上端长IOOmm的部位插入Φ530mm阀体内，并采用20mm厚的钢板在Φ273mm阀体与Φ530mm阀体之间将两个阀体焊接固定，Φ530mm阀体长度为300mm, Φ530mm阀体的上端插入Φ830mm阀体内120mm, Φ530mm阀体与Φ830mm阀体之间用两片Φ830ι πι法兰盘连接固定；O830mm阀体的上端同样采用两片Φ830mm法兰盘进行焊接和密封，其中上面一片法兰的内圈焊接有一块Φ20πιπι厚钢板构成肓板，主阀体内壁涂有5mm厚的金钢砂耐磨层。所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，其中阀门控制系统由控制杆、阀芯、密封圈、Φ530_法兰盘组成，控制杆上端与气动装置相连接，下端与一个具有耐磨、耐腐蚀性能的橡胶材料制作的碗状阀芯连接，密封圈固定在O530mm法兰盘内侧，阀门上的气动装置其下部通过气动装置支架固定在两片Φ830πιπι法兰盘上，上端与浮选柱自动控制系统连接，通过识别浮选柱自动控制调节信号，下发执行上行或下行指令，从而推动控制杆以及阀芯上下移动。运行时，根据气动装置信号，控制杆带动阀芯一起下行，这时阀芯与密封圈逐渐接触，阀门关小，反之阀门开大。所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，其中阀门的出料管路由Φ325πιπι出口管路与Φ325πιπι法兰盘构成，Φ325mm出口管路位于主阀体最大直径部位的中部偏上位置，管口最低点高于Φ530mm两片法兰盘的最高位置，主阀体与Φ325πιπι出口管路之间通过焊接方式连接，阀门安装时，Φ325_出口管路通过与Φ325_法兰盘配套的另一片法兰与矿浆管路连接。所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，其中Φ325_出口管路、Φ830mm阀体、Φ 530mm阀体、Φ 273mm阀体采用耐磨陶瓷管制作。所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，其中阀门上的法兰盘之间均设有密封圈，法兰盘上设计有螺栓孔，采用螺栓连接。所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，其中在阀门使用过程中，矿浆先由与阀门下部相连接的Φ273πιπι入口管路进入Φ273πιπι阀体，之后流入Φ530πιπι阀体，完成了一级变径。这时矿浆流速降低，冲刷力和摩擦力也降低，紧接着，矿浆通过阀芯与密封圈之间的间隙，流入到Φ830πιπι阀体，完成了第二级变径，经过两级变径，这时矿浆对阀体的冲刷力和摩擦力大幅度降低，使阀门的使用率大幅提高。本实用新型所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，有效地解决了现有技术中角阀使用中所存在的耐磨性问题，使用寿命提高幅度是现有技术的五倍以上，显著降低了阀门检修的频率，提高了工作效率，降低了生产成本。同时，本发明可以与任何浮选柱的自动控制系统相配套使用，不再局限CCF系列浮选柱，可广泛用于有色金属选矿厂或者选煤厂。
图1为一种柱式设备矿浆气动控制阀门法兰及气动装置结构示意图；图2为一种柱式设备矿浆气动控制阀门阀体及控制装置结构示意图；图3为一种柱式设备矿浆气动控制阀门法兰盘螺栓孔示意图。图中1、气动装置；2、气动装置支架；3、Φ830_法兰盘；4、Φ530_法兰盘；5、Φ 830mm法兰盘；6、Φ 273mm法兰盘；7、控制杆；8、Φ 325mm出口管路；9、Φ 325mm法兰盘；10、Φ830mm阀体；11、Φ 530mm阀体；12、Φ 273mm阀体；13、阀芯；14、密封圈；15、螺栓孔。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的具体实施方式
如下如图1、图2、图3所示，本发明所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，主要是由气动装置1、气动装置支架2、Φ830πιπι法兰盘3、Φ530πιπι法兰盘4、Φ830πιπι法兰盘5、Φ273_法兰盘6、控制杆7、Φ325mm出口管路8、Φ325_法兰盘9、Φ830mm阀体10、Φ530mm阀体11、Φ273ι πι阀体12、阀芯13、密封圈14、螺栓孔15构成。主阀体由Φ830ι πι法兰盘(3、5)、Φ273ι πι 法兰盘 6、Φ830 mm 阀体 10、Φ530ι πι 阀体 11、Φ273ι πι 阀体 12 构成了一个两级变径、下端开口的圆筒状半封闭结构。Φ273_阀体12下端用Φ273_法兰盘6与一根Φ 273mm的入料管路相连接,上端插入Φ 530mm阀体11内IOOmm长度,用20mm厚的钢板将Φ273ι πι阀体12与C>530mm阀体11焊接固定在一起。Φ530ι πι阀体11的上端插入Φ830mm阀体10内1200mm,用两片Φ830ι πι法兰盘5通过螺栓连接固定，Φ830ι πι阀体10的上端同样采用两片Φ 830mm法兰盘3连接和密封，两片法兰盘的上面一片内圈焊有一块Φ20mm厚的钢板构成肓板。主阀体的内壁上涂有5mm厚的耐磨性能好的金刚砂耐磨层。阀门的控制系统由控制杆7、阀芯13、密封圈14、Φ 530mm法兰盘4组成，其中控制杆7的上端与气动装置I连接，下端与一个具有耐磨、耐腐蚀性能的橡胶材料制作的碗状阀芯13连接，密封圈14固定在连接在一起的两片Φ530mm法兰盘4内侧。阀门上的气动装置I其下部是通过气动装置支架2固定在两片连接在一起的Φ830πιπι法兰盘3上，上端与浮选柱自动控制系统相连接，并识别浮选柱自动控制调节信号，下达指令。阀门的出料管路由0325mm出口管路8与Φ 325mm法兰盘9构成，其中Φ 325mm出口管路8位于主阀体最大直径部位的中部偏上位置，管口最低点高于Φ530πιπι法兰盘(4)的最高位置，主阀体与Φ325πιπι出口管路之间通过焊接方式连接，阀门安装时，Φ 325mm出口管路通过与Φ325_法兰盘9配套的另一片法兰与矿浆管路连接。阀门上的Φ325πιπι出口管路8、Φ830mm阀体10、Φ530mm阀体11、Φ273πιπι阀体12均采用耐磨陶瓷管制作。阀门上的法兰盘之间均设置有密封圈14，法兰盘上设计有螺栓孔15，用于阀门上各部件连接固定。所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，它与浮选柱自动控制系统配套使
用，构成气动控制尾矿矿浆排放回路。在整个控制回路运行过程中，首先在浮选柱自动控制系统设定浮选液位值，当柱体内实际液位值高于设定的液位值时，浮选柱自动控制系统传送信号至矿浆气动控制阀门，阀门开大，使尾矿矿浆加速排出，从而使浮选柱内实际液位值贴近设定液侠值；反之，当柱体内实际液位值低于设定液位值时，浮选柱自动控制系统传送信号至矿浆气动控制阀门，阀门关小，使尾矿矿浆流量变小，从而使浮选柱内实际液位值贴近设定液位值。在实际运行过程中，按照气动装置I的信号，控制杆7带动阀芯13 —起下行，这时阀芯13与密封圈14逐渐接触，阀门关小，反之阀门开大。矿浆先由与阀门下部相连接的Φ 273mm管路进入Φ 273mm阀体12,再流入Φ 530mm阀体11时经历了一级变径流动，这时矿浆流速降低，冲刷力和摩擦力也降低。接着，矿浆通过阀芯13与密封圈14之间的间隙进入到Φ830πιπι阀体10内经历了二级变径，这时矿浆的流速将进一步降低。经过二级变径流动后，矿浆对阀门的冲刷力和摩擦力大幅度降低，并使阀门的耐磨性大幅度提高，使用寿命大幅度延长。
权利要求1.一种柱式设备矿浆气动控制阀门，其特征是所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，主要是由气动装置(I)、气动装置支架(2)、Φ830πιπι法兰盘(3)、Φ 530mm法兰盘(4)、 Φ830_法兰盘(5)、Φ273_法兰盘(6)、控制杆(7)、Φ325_出口管路(8)、Φ325_法兰盘(9)、Φ830mm 阀体(10)、Φ 530mm 阀体(11)、Φ 273mm 阀体(12)、阀芯(13)、密封圈(14)、 螺栓孔(15)构成；其中主阀体由Φ830ι πι法兰盘(3、5)、C>273mm法兰盘(6)、Φ830 mm阀体(10)、Φ530mm阀体(11)、Φ 273mm阀体(12)构成了一个两级变径、下端开口的圆筒状半封闭结构；阀门的控制系统由控制杆(7)、阀芯(13)、密封圈(14)、Φ530πιπι法兰盘(4)组成； 阀门的出料管路由Φ 325mm出口管路(8 )与Φ 325mm法兰盘(9 )组成；阀门上的气动装置 (I)其下部通过气动装置支架(2 )固定在两片Φ 830mm法兰盘(3 )上，上端与浮选柱自动控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，其特征是Φ273mm阀体(12)长度为300mm，其下端通过Φ273mm法兰盘(6)与一根Φ273mm的入料管路相连接，上端插入Φ 530mm阀体(11)内的长度为100mm。
3.根据权利要求1所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，其特征是Φ530mm阀体(11)长度为300mm,其上端插入C>830mm阀体(10)内的长度为1200mm,由两片C>830mm法兰盘(5)通过螺栓连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，其特征是Φ830πιπι阀体(10)上端用两片Φ830πιπι法兰盘(3)连接和密封，其中两片法兰盘上面的一片内圈焊有一块Φ 20mm厚的钢板,构成盲板。
5.根据权利要求1所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，其特征是主阀体内壁上涂有5mm厚的金刚砂耐磨层。
6.根据权利要求1所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，其特征是阀芯(13)采用橡胶材料制作，形状为碗状。
7.根据权利要求1所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，其特征是气动装置(I)下部是通过气动装置支架(2)固定在两片连接在一起的Φ830πιπι法兰盘(3)上，上端与浮选柱自动控制系统相连接。
8.根据权利要求1所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，其特征是Φ325πιπι出中管路(8)位于主阀体最大直径部位的中部偏上位置，管口最低点高于Φ530_法兰盘(4)的最高位置。
9.根据权利要求1所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，其特征是阀门上的法兰盘之间均设置有密封圈(14)，法兰盘上设计有螺栓孔(15)。
10.根据权利要求1所述的一种柱式设备矿浆气动控制阀门，其特征是φ325mm出口管路(8)、Φ830mm阀体(10)、Φ530mm阀体(11)、Φ273mm阀体(12)采用耐磨陶瓷管制作。
专利摘要本实用新型涉及的是一种与浮选柱配套使用的柱式设备矿浆气动控制阀门，其主阀体由Φ830mm法兰盘(3、5)、Φ273mm法兰盘(6)、Φ830mm阀体(10)、Φ530mm阀体(11)、Φ273mm阀体(12)构成了一个两级变径下端开口的圆筒状半封闭结构，用以缓冲矿浆的压力和冲力，解决现有技术中角阀使用中的磨损问题。阀门的控制系统由控制杆(7)、阀芯(13)、密封圈(14)、Φ530mm法兰盘组成，阀门上的气动装置(1)的上部与浮选选柱自动控制系统连接，控制调节信号，下达指令。下端与控制杆(7)连接。本实用新型显著提高了角阀的使用寿命，是现有技术的五倍以上。有效减少了阀门的检修频率，提高了工作效率，降低了生产成本。
文档编号B03D1/14GK202851989SQ20122055476
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者晁彦德, 杨浩基 申请人:栾川龙宇钼业有限公司