一种重介低密度分选工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公布一种适用于易选煤的重介低密度分选的重介低密度分选工艺，涉及选矿（重介选煤）【技术领域】。包括如下步骤：经原煤分级筛所得的筛上物和未通过液压翻版的筛下物进入脱泥筛；经脱泥筛所得的筛上物与密度为1.35g/cm3至1.55g/cm3的悬浮液充分混合后进入两产品重介旋流器进行低密度分选；低密度分选所得的精煤经精煤脱介脱水设备后成为精煤产品；低密度分选所得的矸石经过脱介、脱水设备后进入分级筛，其筛上物成为矸石产品，筛下物掺入末原煤。本发明的优点是：根据实际生产情况降低悬浮液密度，实施重介旋流器低密度分选，有利于介质的高效回收，减少介质消耗量；同时，所分选出的末矸石根据实际情况掺到末原煤产品中，稳定末原煤的均质化生产，使末原煤发热量的控制做到了最优，实现末原煤生产经济效益最大化。
【专利说明】一种重介低密度分选工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及选矿(重介选煤)【技术领域】，具体是一种适用于易选煤的重介低密度分选的重介低密度分选工艺。
【背景技术】
[0002]选煤用的重介悬浮液既要达到所要求的悬浮液密度，又要使悬浮液有一定的稳定性，同时要有较好的流动性(粘度不能过高)。重介设备工作过程中，若悬浮液的密度越高，悬浮液中的固体容积浓度越大，其粘度就会明显变大，流动性也会变差，这样大大不利于后续弧形筛、脱介筛的顺利脱介和磁选机对重介质的高效回收，从根本上增加进入系统的磁铁矿粉的使用和降低系统内磁铁矿粉的回收再利用率，从而大大增加介质消耗量。针对易选煤来讲，其中间密度级(通常指1.5-1.8g/cm3部分)含量非常少，生产实践表明:重介设备在分选此类煤种时，在一定范围内调整悬浮液密度，其精煤产率几乎没有变化，但介质消耗量变化程度非常明显，而各选煤厂并没有从控制悬浮液密度角度出发来降低介质消耗。另夕卜，目前国内外选煤厂分选出的矸石中会携带部分煤，而这部分产品会被直接抛弃或作为矸石产品低价销售，浪费了资源，同时造成环境污染。
【发明内容】
[0003]为克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种重介低密度分选工艺。
[0004]本发明是以如下技术方案实现的:一种重介低密度分选工艺，包括如下步骤:a、利用原煤分级筛将原煤进行分级；b、上述步骤a所得的筛下物经液压翻板将其通过液压翻版的那部分分配为末原煤输出；所得的筛上物和未通过液压翻版的筛下物进入脱泥筛进行脱泥筛分；c、上述步骤b经脱泥筛进行脱泥筛分所得的筛下物进入煤泥桶；所得的筛上物加入密度为1.35g/cm3-l.55g/cm3的悬浮液，将其混合后进入两产品重介旋流器进行低密度分选；所述的悬浮液为磁铁矿粉介质与煤泥水的混合物；d、上述步骤c所得的精煤经精煤脱介脱水设备成为精煤产品输出；所得的矸石经矸石脱介脱水设备后进入矸石分级筛；
e、经矸石分级筛所得的筛上物为块矸石产品并输出；所得的筛下物为末矸石并与末原煤进行掺配，成为最终产品末原煤输出。
[0005]本发明的优点是:根据实际生产情况降低悬浮液密度，实施重介旋流器低密度分选，有利于后续弧形筛、脱介筛的顺利脱介和磁选机对重介质的高效回收，从根本上减少进入系统的磁铁矿粉的使用和降低系统内磁铁矿粉的回收再利用率，从而大大减少介质消耗量；同时，所分选出的末矸石根据实际情况掺到末原煤产品中，稳定了末原煤的均质化生产，使末原煤发热量的控制做到了最优，实现了末原煤生产经济效益最大化。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明的工艺流程示意图。【具体实施方式】
[0007]以下是本发明的一个具体实施例，并结合附图对本发明作进一步的说明。
[0008]如图1所示，一种重介低密度分选工艺，包括如下步骤:a、利用原煤分级筛将原煤进行分级；b、上述步骤a所得的筛下物经液压翻板将其通过液压翻版的那部分分配为末原煤输出；所得的筛上物和未通过液压翻版的筛下物进入脱泥筛进行脱泥筛分；c、上述步骤b经脱泥筛进行脱泥筛分所得的筛下物进入煤泥桶；所得的筛上物加入密度为1.55g/cm3的悬浮液，悬浮液是磁铁矿粉介质与煤泥水的混合物。将其混合后进入两产品重介旋流器进行低密度分选；d、上述步骤c所得的精煤经精煤脱介脱水设备成为精煤产品输出；所得的矸石经矸石脱介脱水设备后进入矸石分级筛；e、经矸石分级筛所得的筛上物为块矸石产品并输出；所得的筛下物为末矸石并与末原煤进行掺配，成为最终产品末原煤输出。
【权利要求】
1.一种重介低密度分选工艺，其特征是:包括如下步骤: a、利用原煤分级筛将原煤进行分级； b、上述步骤a所得的筛下物经液压翻板将其通过液压翻版的那部分分配为末原煤输出；所得的筛上物和未通过液压翻版的筛下物进入脱泥筛进行脱泥筛分； C、上述步骤b经脱泥筛进行脱泥筛分所得的筛下物进入煤泥桶；所得的筛上物加入密度为1.35g/cm3-l.55g/cm3的悬浮液,将其混合后进入两产品重介旋流器进行低密度分选；所述的悬浮液为磁铁矿粉介质与煤泥水的混合物。 d、上述步骤c所得的精煤经精煤脱介脱水设备成为精煤产品输出；所得的矸石经矸石脱介脱水设备后进入矸石分级筛； e、经矸石分级筛所得的筛上物为块矸石产品并输出；所得的筛下物为末矸石并与末原煤进行掺配，成为最终产品末原煤输出。
【文档编号】B03B7/00GK103433121SQ201310384905
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】郝春建, 吴林, 郭金良, 李中伟, 姬吉星, 徐世辉 申请人:永城煤电控股集团有限公司