专利名称：一种立环高梯度磁选机及其均匀冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿选设备技术领域，尤其涉及一种立环高梯度磁选机的均匀冷却装置和设有所述均匀冷却装置的立环高梯度磁选机。
背景技术：
目前弱磁性矿及非金属矿湿法选除的主要方法之一，是利用立环高梯度磁选机磁介质所产生的高梯度磁场在分选区内对弱磁性物料和非磁性物料进行分离。立环高梯度磁选机其分选原理主要是利用绕组线圈所产生的磁场通过上下磁轭构成磁场回路，在上下磁轭和绕组线圈中间设置转环并安装磁介质，转环的下部浸没在矿衆中，依靠转环的转动，被磁化的介质便将矿物的磁性颗粒吸附在磁介质表面。当转环带动浸没在矿浆中的磁介质离开矿浆并转过一定角度后，设置在转环顶部的压力水便会将磁性矿粒冲入磁性矿收集斗，非磁性矿经转环分选后沉入非磁性矿收集斗内并排走，以实现对物料的分选。对于弱磁性矿以及许多伴生矿都需要有较高的磁场才能达到分选的目的，而产生磁场的来源主要为线圈绕组，从技术角度来讲，在线圈绕组及匝数、线径、材质、电流、电压等参数相同的情况下，线圈绕组所产生的磁场的大小主要取决于线圈的温度，其线圈温升越高，线阻越大，磁场的热衰减也就越大，线圈的绝缘也会逐步下降。立环高梯度磁选机线圈目前的冷却方式主要有内冷式和外冷式:内冷式所采用的方式为中空导线，导线孔中通过普通冷却水带走线圈热量，由于冷却水中含有一定的杂质，在长期的使用过程中，线圈温度升高使冷却水出水温度达80°以上，空心导线流道内壁易结垢并将导线流道堵塞，故障率高，使用寿命短。外冷式是立环线圈外部包裹有外壳,外壳内线圈浸泡在冷却油中，线圈外壳两端各设冷却油循环进出管道与冷凝器，实行闭路循环的方式，依靠循环回路中的冷凝器或热交换器进行散热，以达到其冷却目的。目前使用的立环线圈多为矩形，当立环线圈较大或线圈采用不同绕制结构时，由于线圈内层间油道较多，且油道长度及阻力有差异，线圈外壳两端之间只设有一个进油口和一个出油口，油道短及阻力小的油道循环快，油道长及阻力大的油道循环慢，线圈散热不均匀，即使冷凝器的散热面积较大，局部油温仍然高低不均衡，导致耗用功率大，磁场衰减量大，经济性差。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种立环高梯度磁选机的均匀冷却装置，旨在解决现有技术中的立环高梯度磁选机因线圈冷却均匀性差而导致的绕组线圈在工作过程中耗用功率大、磁场衰减量大、冷却效率低的问题。本实用新型是这样实现的，一种立环高梯度磁选机的均匀冷却装置，包括容纳绕组线圈的壳体和用于冷却的冷凝器以及液体输送泵，所述绕组线圈浸于所述壳体内的冷却液中，所述壳体与所述冷凝器以及所述液体输送泵之间通过进油主管和回油主管相连，形成封闭的冷却液循环回路，其中，所述壳体内设有多个相互隔绝的进油腔和多个相互隔绝的回油腔，所述壳体外部设有与每个所述进油腔独立相连的进油支管和与每个所述回油腔独立相连的回油支管，每个所述进油支管均交汇于所述进油主管，每个所述回油支管均交汇于所述回油主管，每个所述进油支管和每个所述回油支管上均安装有用于调节流量大小的流量阀。作为一种改进的方案，所述立环高梯度磁选机的均匀冷却装置还包括补油腔，所述补油腔上设有呼吸器，所述补油腔设置在所述壳体的上方，所述补油腔通过补油腔出油管与所述壳体相通，所述补油腔出油管的上端管口处为斜切形结构。作为一种改进的方案，所述进油支管的交汇处以及所述回油支管的交汇处均设有用于分配流量的分流器。作为一种改进的方案，所述冷凝器为风冷式冷凝器或热交换器，所述热交换器的进水端连接于进水管，所述热交换器的出水端连接于立环冲矿管。作为一种改进的方案，所述风冷式冷凝器上设有多个冷却风机。作为一种改进的方案，所述热交换器分别设有至少一组用于冷却绕组线圈的进油口和出油口以及用于热交换的进水口和出水口。作为一种改进的方案，所述风冷式冷凝器或所述热交换器安装在立环高梯度磁选机本体上或设置在本体以外。本实用新型的另一目的还在于提供一种立环高梯度磁选机，包括立环高梯度磁选机本体和均匀冷却装置，所述均匀冷却装置具体为上述任一项所述的立环高梯度磁选机的均匀冷却装置。本实用新型提供的一种立环高梯度磁选机的均匀冷却装置设有能够容纳绕组线圈的壳体和用于冷却的冷凝器，绕组线圈浸泡在壳体内绝缘的冷却液中，壳体内设有多个相互隔绝的进油腔和多个相互隔绝的回油腔，壳体外接与之相应的进油支管和回油支管，各进油支管交汇处以及回油支管交汇处均安装有分流器，工作时，壳体通过进油主管和回油主管与液体循环泵与冷凝器相联，进油支管和回油支管上所安装的流量阀可根据各油腔阻力大小调节冷却液流量，以保证线圈各部位散热均衡，而且，液体输送泵使封闭的该立环高梯度磁选机的均匀冷却装置内的液体不断的循环，通过冷凝器的冷却，快速将线圈内的热量带走，使绕组线圈在工作中保持较低的温度。进而减小了磁场强度的衰减量，改善了靠提高绕组线圈的安匝数来补偿磁场热衰减的问题，相对节约了材料和能源的消耗。本实用新型所提供的立环高梯度磁选机设有上述均匀冷却装置，由于上述均匀冷却装置具有上述技术效果，具有该均匀冷却装置的立环高梯度磁选机也应具备相应的技术效果。
图1是本实用新型提供的一种立环高梯度磁选机的均匀冷却装置的结构示意主视图；图2是图1的左视图；图3是本实用新型提供的一种安装有风冷式冷凝器的立环高梯度磁选机的均匀冷却装置的结构示意图；[0022]图4是图3的左视图；图5是图3的俯视图；图6是本实用新型提供的一种安装有热交换器的立环高梯度磁选机结构示意主视图；图中:1_绕组线圈，2-壳体，21-进油腔，22-回油腔，23-隔板，3-冷凝器，31-风冷式冷凝器，311-冷却风机，312-进油口，313-出油口，32-热交换器，321-进水管，322-立环冲矿管，323-冲矿管阀门，324-进油口，325-出油口，326-进水口，327-出水口，4-进油主管，41-进油支管，5-回油主管，51-回油支管，6-流量阀，7-液体输送泵，8-补油腔，81-补油腔出油管，9-呼吸器，10-分流器，11-立环高梯度磁选机本体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。图1和图2共同示出了本实用新型提供的一种立环高梯度磁选机的均匀冷却装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。一种立环高梯度磁选机的均匀冷却装置，包括容纳绕组线圈I的壳体2和用于冷却的冷凝器3以及促进冷却液循环流动的液体输送泵7，绕组线圈I浸于壳体2内的冷却液中，壳体2与冷凝器3以及液体输送泵7通过进油主管4和回油主管5相连，形成封闭的冷却液循环回路，其中，壳体2内设有多个相互隔绝的进油腔21和多个相互隔绝的回油腔22，在该实施例中，各进油腔21和各回油腔22分别通过隔板23相互隔绝，使冷却液在相互隔绝的腔室中循环，壳体2外部设有与每个进油腔21独立相连的进油支管41和与每个回油腔22独立相连的回油支管51，每个进油支管41均交汇于进油主管4，每个回油支管51均交汇于回油主管5，每个进油支管41和回油支管51上均安装有用于调节流量大小的流量阀
6。壳体2通过进油主管4和回油主管5与液体输送泵7和冷凝器3相连，进油支管41和回油支管51上所安装的流量阀6可根据各进油腔21和回油腔22内的阻力大小调节冷却液流量，以保证绕组线圈I的各部位散热均衡。在该实施例中，绕组线圈I可以为盘式绕制线圈或筒式绕制线圈，人们可以根据生产需要，确定绕组线圈I的绕制类型。在该立环高梯度磁选机的均匀冷却装置中设置补油腔8，而补油腔8设置在2壳体的上方，补油腔8通过补油腔出油管81与壳体2相通。补油腔8的设置可以保证壳体2内有足够的油位，而将补油腔出油管81的上端管口处为斜切形结构，则可以减少冷却液的回流阻力。当然，为保证补油腔8内的油压，使冷却液能够顺利地流入壳体2，还可在补油腔8上设置呼吸器9。在进油支管41的交汇处以及回油支管51的交汇处均设有用于分配流量的分流器10，则能根据该均匀冷却装置的实际运行情况设置各进油支管41和回油支管51的流量分配，保证绕组线圈I的各部位散热均衡。在该实施例中，如图3至图5所示，冷凝器3可以为风冷式冷凝器31，为提高风冷式冷凝器31的冷却效果，可在该立环高梯度磁选机的均匀冷却装置中设置多个风冷式冷凝器31，每个风冷式冷凝器31均可在冷却液循环回路上相串联或并联。而且，还可以在风冷式冷凝器31上设置多个冷却风机311，以加速冷却液的降温速度。在风冷式冷凝器31上设有至少一组进油口 312和出油口 313，可增加进入风冷式冷凝器31的冷却液的流量，加快冷却液的循环速度。同样地，如图6所示，6冷凝器3还可以为热交换器32，在该实施例中，绕组线圈I为筒式绕制线圈，热交换器32的进水端连接于进水管321，热交换器32的出水端连接于立环冲矿管322，热交换器32的出水端与立环冲矿管322之间设有冲矿管阀门323。立环高梯度磁选机所用冲矿水经进水管321穿过热交换器32与冷却介质热交换后携带热量经过冲矿管阀门323及冲矿水管322进行冲矿作业。热交换器32也可以设置成多组串联或并联的形式，每个热交换器32均设有至少一组用于冷却绕组线圈I的进油口 324和出油口 325以及用于热交换的进水口 326和出水口 327，以加快热交换器32的换热效率。风冷式冷凝器31或热交换器32可根据现场设备安装需要安装在立环高梯度磁选机本体上11或设置在立环高梯度磁选机本体11以外。本文对壳体内进油腔和出油腔的数量及结构的类型不做具体限制，除了上述类型及结构之外，凡是能够采用多流道进出对绕组线圈进行均匀降温的冷却装置，都可以用来实现本实用新型的目的，但不用以限制本实用新型。本实用新型提供的一种立环高梯度磁选机的均匀冷却装置设有能够容纳绕组线圈的壳体和用于冷却的冷凝器，绕组线圈浸泡在壳体内绝缘的冷却液中，壳体内设有多个相互隔绝的进油腔和多个相互隔绝的回油腔，壳体外接与之相应的进油支管和回油支管，各进油支管交汇处以及回油支管交汇处均安装有分流器，工作时，壳体通过进油主管和回油主管与液体循环泵与冷凝器相联，进油支管和回油支管上所安装的流量阀可根据各油腔阻力大小调节冷却液流量，以保证线圈各部位散热均衡，而且，液体输送泵使封闭的该立环高梯度磁选机的均匀冷却装置内的液体不断的循环，通过冷凝器的冷却，快速将线圈内的热量带走，使绕组线圈在工作中保持较低的温度。进而减小了磁场强度的衰减量，改善了靠提高绕组线圈的安匝数来补偿磁场热衰减的问题，相对节约了材料和能源的消耗。本实用新型还提供了一种立环高梯度磁选机，包括立环高梯度磁选机本体11和均匀冷却装置，该均匀冷却装置具体为上述立环高梯度磁选机的均匀冷却装置，其余结构请参考现有技术，本文不再赘述，但不用以限制本实用新型。本实用新型所提供的立环高梯度磁选机设有上述均匀冷却装置，由于上述均匀冷却装置具有上述技术效果，具有该均匀冷却装置的立环高梯度磁选机也应具备相应的技术效果。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种立环高梯度磁选机的均匀冷却装置，包括容纳绕组线圈的壳体和用于冷却的冷凝器以及液体输送泵，所述绕组线圈浸于所述壳体内的冷却液中，所述壳体与所述冷凝器以及所述液体输送泵之间通过进油主管和回油主管相连，形成封闭的冷却液循环回路，其特征在于，所述壳体内设有多个相互隔绝的进油腔和多个相互隔绝的回油腔，所述壳体外部设有与每个所述进油腔独立相连的进油支管和与每个所述回油腔独立相连的回油支管，每个所述进油支管均交汇于所述进油主管，每个所述回油支管均交汇于所述回油主管，每个所述进油支管和每个所述回油支管上均安装有用于调节流量大小的流量阀。
2.如权利要求1所述的立环高梯度磁选机的均匀冷却装置，其特征在于:所述立环高梯度磁选机的均匀冷却装置还包括补油腔，所述补油腔上设有呼吸器，所述补油腔设置在所述壳体的上方，所述补油腔通过补油腔出油管与所述壳体相通，所述补油腔出油管的上端管口处为斜切形结构。
3.如权利要求1所述的立环高梯度磁选机的均匀冷却装置，其特征在于:所述进油支管的交汇处以及所述回油支管的交汇处均设有用于分配流量的分流器。
4.如权利要求1所述的立环高梯度磁选机的均匀冷却装置，其特征在于:所述冷凝器为风冷式冷凝器或热交换器，所述热交换器的进水端连接于进水管，所述热交换器的出水端连接于立环冲矿管。
5.如权利要求4所述的立环高梯度磁选机的均匀冷却装置，其特征在于:所述风冷式冷凝器上设有多个冷却风机。
6.如权利要求5所述的立环高梯度磁选机的均匀冷却装置，其特征在于:所述热交换器分别设有至少一组用于冷却绕组线圈的进油口和出油口以及用于热交换的进水口和出水口。
7.如权利要求5或6所述的立环高梯度磁选机的均匀冷却装置，其特征在于:所述风冷式冷凝器或所述热交换器安装在立环高梯度磁选机本体上或设置在本体以外。
8.一种立环高梯度磁选机，包括磁选机本体和均匀冷却装置，其特征在于，所述均匀冷却装置为权利要求1-7任一项所述的立环高梯度磁选机的均匀冷却装置。
专利摘要本实用新型涉及矿选设备技术领域，提供了一种立环高梯度磁选机的均匀冷却装置和设有该均匀冷却装置的立环高梯度磁选机。该立环高梯度磁选机的均匀冷却装置包括壳体和冷凝器以及液体输送泵，它们之间通过进油主管和回油主管连接成密闭的循环回路，壳体内设有多个相互隔绝的进油腔和多个相互隔绝的回油腔，壳体外部设有与各进油腔独立相连的进油支管和与各回油腔独立相连的回油支管,各进油支管均交汇于进油主管，各回油支管均交汇于回油主管，各进油支管和各回油支管上均安装有流量阀。其不仅能够保证线圈各部位散热均衡，还能减小磁场强度的衰减量，即节约材料又能减少能源的消耗。设有该均匀冷却装置的立环高梯度磁选机也具有上述技术效果。
文档编号B03C1/031GK203044149SQ201320064119
公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者贾洪利, 刘风亮, 刘梅, 魏黎明 申请人:山东华特磁电科技股份有限公司