技术领域
本实用新型涉及一种筛分装置，尤其涉及一种陶瓷条筛。
背景技术：
目前，蓖条筛已成为冶金焦炭筛分分级的基本设备，由于它对物料进行筛分时无需任何驱动力，是一种不消耗能源的筛分设备。其原理是利用物料的落差，在物料自然滑过筛面的过程中，完成筛分处理，而且条筛结构简单，操作方便，成本低，故而被广泛应用。但是在几年的使用过程中发现一个普遍的问题，就是筛分工作面的组成元件，铸石筛条，时常会出现铸石砖脱落而造成筛条损坏，损坏后筛条无法修复，只能更换，影响了产品的筛分质量，降低了设备的使用效果和寿命。使用表明，筛条上面粘结的耐磨铸石砖脱落和崩裂的主要原因是：铸石砖用水泥粘接在下边的托槽上的，铸石砖与钢槽的结合形式和粘接力的强度不够。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种陶瓷条筛，防止和缓解筛条上的耐磨材料因脱落而损坏，提高筛分质量，延长使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种陶瓷条筛，包括筛条、压板、牙板，所述的筛条包括钢棒、环形挡板，钢棒两端固定有环形挡板，环形挡板之间设有圆环柱状陶瓷；筛条两端通过压板与牙板固定连接，压板与牙板通过紧固件固定连接。
所述的牙板上设有凹槽，凹槽结构与钢棒匹配，凹槽间距即为筛条间距。
所述的压板上设有凹槽，凹槽结构与钢棒匹配，凹槽间距即为筛条间距。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
降低设备维修率，提高使用寿命，采用陶瓷材料和圆柱内置骨架的筛条，耐磨材料与钢骨架的结合强度相对提高，耐磨和抵抗冲击能力增强，筛条使用寿命是原工件的1.5倍；筛条的安装形式采用牙板式结构，提高筛面平整度和筛条间距的均匀度，可提高产品的筛分质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的筛条结构示意图。
图中：1-筛条2-牙板3-压板4-钢棒5-陶瓷6-环形挡板。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1、图2，一种陶瓷条筛，包括筛条1、压板3、牙板2，所述的筛条1包括钢棒4、环形挡板6，钢棒4两端固定有环形挡板6，环形挡板6之间设有耐磨材料；筛条1两端通过压板3与牙板2固定连接，压板3与牙板2通过紧固件固定连接。
所述的牙板2上设有凹槽，凹槽结构与钢棒4匹配，凹槽间距即为筛条1间距。
所述的压板3上设有凹槽，凹槽结构与钢棒4匹配，凹槽间距即为筛条1间距。
所述的耐磨材料为圆环柱状陶瓷5。
实施例：
采用耐磨性极强的陶瓷为筛条1的主要材料，内置钢棒4作为筛条1骨架，具体方案如下：
圆柱筛条1的圆环柱状陶瓷外径为Φ60～～Φ70mm，陶瓷5部分两端通过固定在钢棒上的环形挡板6限位保护。
筛条1内置的钢骨架为钢棒4，其外径为Φ25～～Φ30mm，两端应伸出陶瓷5材料断面30～～35mm。
筛条1采用两端固定形式，筛条1横放入牙板2槽内，牙板2槽距根据筛条间距而定；压板3安装在筛条1两端伸出的骨架上，并用螺栓与牙板2固定，一旦筛条1损坏方便更换；把筛条骨架埋藏在耐磨材料的中间，用耐磨材料把钢骨架保护起来。
本实用新型降低设备维修率，提高使用寿命，采用陶瓷材料和圆柱内置骨架的筛条，耐磨材料与钢骨架的结合强度相对提高，耐磨和抵抗冲击能力增强，筛条使用寿命是原工件的1.5倍；筛条的安装形式采用牙板式结构，提高筛面平整度和筛条间距的均匀度，可提高产品的筛分质量。
1.一种陶瓷条筛，其特征在于，包括筛条、压板、牙板，所述的筛条包括钢棒、环形挡板，钢棒两端固定有环形挡板，环形挡板之间设有圆环柱状陶瓷；筛条两端通过压板与牙板固定连接，压板与牙板通过紧固件固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷条筛，其特征在于，所述的牙板上设有凹槽，凹槽结构与钢棒匹配，凹槽间距即为筛条间距。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷条筛，其特征在于，所述的压板上设有凹槽，凹槽结构与钢棒匹配，凹槽间距即为筛条间距。