茶叶鲜叶分级的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶叶鲜叶分级机，包括机架、进料斗、动力装置和筛选装置，所述进料斗和动力装置固定设置在机架上，所述筛选装置包括两个同轴转动的内筛筒和外筛筒，每个筛筒间固定连接，在筒体上分段设置孔径不同的筛选网，所述机架下部与各级筛选网相对应的位置设置有接料框，所述进料斗出口处设置连接通道，进料斗通过连接通道与内筛筒的前端相连接，动力装置可带动筛筒转动，本实用新型的茶叶鲜叶分级机，在保证分级效率的同时，增加了分级等次。
【专利说明】茶叶鲜叶分级机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及茶叶加工装置领域，具体涉及一种茶叶鲜叶分级机。
【背景技术】
[0002]近年来，名优茶采摘难已成为制约名优茶可持续发展的技术瓶颈。当前，茶叶鲜叶采摘主要有人工采摘和机械采摘两种方式，人工采摘对原料具有选择性、可识别和可控性等特点，采摘质量较好，但采摘效率低，成本高，难以适应企业规模化生产，随着机械化及自动控制技术的发展，茶叶的采摘也逐渐趋于机械化采摘，由于目前使用的采茶机对鲜叶采摘的随机性，采摘叶老嫩不一，单片、夹片较多，难以达到人工采摘的质量标准，需要进一步对鲜叶进行分级处理，以提升茶叶商品质量，提高效益，由此茶叶鲜叶分级机也应运而生。
[0003]目前鲜叶分级处理主要通过圆筒筛，整个筛子绕筒体轴线回转，鲜叶从筒体一端给入，在筒体旋转过程中经筛孔筛分落入容器，未筛分的鲜叶从筒体另一端排出，人工将未筛分的鲜叶添加至筒体入口，再进行新一轮筛分。申请号为200810059580.6公开了一种中国专利，一种名优茶鲜叶分级机，包括支架，在支架上分别固定设置进料框和动力源；滚筒组件包括转轴和与转轴固定相连的筒体，转轴与支架转动相连，动力源与转轴相连；进料框与筒体的内腔相连通，在筒体上分段设置有孔径不同的筛选孔，所述支架上设置有接料框，所述接料框位于筒体的正下方。
[0004]以上名优茶鲜叶分级机，不同的鲜叶原料会从一定孔径的筛选孔中落下，从而起到对茶鲜叶原料进行分级的作用，结构简单，在一定标准上方便可靠，然而，却存在以下弊端:茶叶分级等次过少，如要增加分级等次，则需增加筛筒长度，势必会带来分级效率低、分级效果差、茶叶鲜叶损伤率高和不便于收集等弊端。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种茶叶鲜叶分级机，使其成本低廉，分级效果好，分级等次较多且便于操作。
[0006]本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:一种茶叶鲜叶分级机，包括机架、进料斗、动力装置和筛选装置，所述进料斗和动力装置固定设置在机架上，所述筛选装置包括两个同轴转动的内筛筒和外筛筒，两个筛筒间固定连接，在筒体上分段设置孔径不同的筛选网，所述筛筒为圆锥形筛筒，所述内筛筒和外筛筒逆向配合，从内筛筒前端至末端及外筛筒前端至末端，所述筛选网孔径逐级增大，所述机架下部与各级筛选网相对应的位置设置有接料框，所述接料框内分为两层，通过筛网隔开，其侧壁设置有用于取出底层细小茶鲜叶的侧门，所述进料斗出口处设置连接通道，进料斗通过连接通道与内筛筒的前端相连接，动力装置可带动筛筒转动。
[0007]进一步,所述动力装置包括电动机、链轮传动机构和摩擦轮组，电动机通过链轮传动机构与摩擦轮组传动连接。
[0008]进一步，所述摩擦轮组为一对直径不等的滚轮，小滚轮与链轮传动机构的一个链轮固定连接，大滚轮与外筛筒的末端固定连接，内筛筒的前端设有支架，支架中央连接有转轴，转轴通过轴承座安装在机架上。
[0009]进一步，所述内筛筒和外筛筒间通过双头螺杆固定连接，双头螺杆两端通过紧固螺母固定在对应的筛筒壁上。
[0010]进一步，所述筛筒为竹制筛筒。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的茶叶鲜叶分级机，内筛筒和外筛筒筒体上分段设置孔径不同的筛选网，在茶鲜叶从内筛筒前端进入至外筛筒末端排出的过程中，增加了分级等次，与靠增加筛筒长度来增加分级等次的鲜叶分级机相比，筛选效率更高；所述接料框内分上下两层，中间用筛网隔开，筛网进一步起筛选作用，能更加保证筛选质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为接料框的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示:本实施例的茶叶鲜叶分级机，包括机架1、进料斗2、动力装置和筛选装置，所述进料斗2和动力装置固定设置在机架I上，所述筛选装置包括两个同轴转动的内筛筒32和外筛筒31，两个筛筒间固定连接，在筒体上分段设置孔径不同的筛选网4，所述筛筒为圆锥形筛筒，规定半径较小的一端为筛筒前端，半径较大一端为筛筒末端，所述内筛筒32和外筛筒31逆向配合，即内筛筒32的前端与外筛筒31的末端配合，内筛筒32的末端与外筛筒31的前端配合，从内筛筒，32前端至末端及外筛筒31前端至末端，所述筛选网4孔径逐级增大，所述机架I下部与各级筛选网4相对应的位置设置有接料框10，所述接料框内分为两层，通过筛网12隔开，其侧壁设置有用于取出底层细小茶鲜叶的侧门13，所述进料斗2出口处设置连接通道11，进料斗2通过连接通道11与内筛筒32的前端相连接，动力装置可带动筛筒转动。
[0016]茶叶从内筛筒32的前端进入，从外筛筒31的末端出来，一次经过四级筛选，其中内筛筒32进行细筛选，筛选出的茶叶从外筛筒31的筛选网4出来分别落入对应接料框10的下层；外筛筒31进行粗筛选，筛选出的茶叶落入对应接料框10的上层，这样，茶叶在一次筛选周期中就进行了四次筛选，比以往的两次筛选增加了筛选次数，更能满足现在市场的需求。
[0017]作为对上述技术方案的进一步改进,所述动力装置包括电动机5、链轮传动机构6和摩擦轮组7，电动机5通过链轮传动机构6与摩擦轮组7连接，此传动结构简单实用，能满足筛筒的转动要求。
[0018]作为对上述技术方案的进一步改进，所述摩擦轮组为一对直径不等的滚轮，小滚轮72与链轮传动机构6的一个链轮固定连接，大滚轮71与外筛筒31的末端固定连接，内筛筒32的前端设有支架，支架中央连接有转轴9，转轴通过轴承座安装在机架I上。
[0019]作为对上述技术方案的进一步改进，所述内筛筒32和外筛筒31间通过双头螺杆8固定连接，双头螺杆两端通过紧固螺母固定在对应的筛筒壁上，此方法固定，便于拆卸，方便对筛筒进行更换或维护保养。
[0020]作为对上述技术方案的进一步改进，所述筛筒为竹制筛筒，相比金属制筛筒，竹制筛筒不会受金属锈屑等影响，有利于保证茶叶的筛选质量。
[0021]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种茶叶鲜叶分级机，包括机架(I)、进料斗(2)、动力装置和筛选装置，所述进料斗(2)和动力装置固定设置在机架(I)上，其特征在于:所述筛选装置包括两个同轴转动的内筛筒(32)和外筛筒(31)，两个筛筒固定连接，在筒体上分段设置孔径不同的筛选网(4)，所述筛筒为圆锥形筛筒，所述内筛筒(32)和外筛筒(31)逆向配合，从内筛筒(32)前端至末端及外筛筒(31)前端至末端，所述筛选网(4)孔径逐级增大，所述机架(I)下部与各级筛选网(4)相对应的位置设置有接料框(10)，所述接料框内分为两层，通过筛网(12)隔开，其侧壁设置有用于取出底层细小茶鲜叶的侧门(13)，所述进料斗(2)出口处设置连接通道(11)，进料斗(2 )通过连接通道(11)与内筛筒(32 )的前端相连接，动力装置可带动筛筒转动。
2.根据权利要求1所述的茶叶鲜叶分级机，其特征在于:所述动力装置包括电动机(5 )、链轮传动机构(6 )和摩擦轮组(7 )，电动机(5 )通过链轮传动机构(6 )与摩擦轮组(7 )传动连接。
3.根据权利要求2所述的茶叶鲜叶分级机，其特征在于:所述摩擦轮组为一对直径不等的滚轮，小滚轮(72)与链轮传动机构(6)的一个链轮固定连接，大滚轮(71)与外筛筒(31)的末端固定连接，内筛筒(32)的前端设有支架，支架中央连接有转轴(9)，转轴(9)通过轴承座安装在机架(I)上。
4.根据权利要求1、2或3所述的茶叶鲜叶分级机，其特征在于:所述内筛筒(32)和外筛筒(31)间通过双头螺杆(8)固定连接，双头螺杆(8)两端通过紧固螺母固定在对应的筛筒壁上。
5.根据权利要求4所述的茶叶鲜叶分级机，其特征在于:所述筛筒为竹制筛筒。
【文档编号】B07B1/22GK203448273SQ201320460347
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】杨均建 申请人:重庆翠信茶业有限公司