一种全自动检测磁通与磁体分选装置制造方法

文档序号:5079690阅读:264来源:国知局
一种全自动检测磁通与磁体分选装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动检测磁通与磁体分选装置,包括:一个工作平台,所述工作平台上设有:至少一个自动送料装置,所述自动送料装置包括送料气缸和磁体固定架;一个磁通检测装置,所述磁通检测装置包括磁通检测线圈与磁通仪;二个自动收料装置,所述自动收料装置包括回收气缸和回收轨道;本实用新型全自动检测磁通与磁体分选装置实现了大批量磁体的全自动磁通检测、实现不同磁通区域磁体能够无碰撞的自动收集与分选,不仅提高了生产效率,节省人力,还避免了磁体间的相互碰撞。
【专利说明】—种全自动检测磁通与磁体分选装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ー种全自动检测磁通与磁体分选装置,特别涉及ー种小尺寸片型磁体的磁通全自动检测及其自动送料、收料、分选装置。
【背景技术】
[0002]稀土永磁材料是ー种高性能功能材料,钕铁硼永磁体得到了广泛的应用,其性能的要求也越来越高,永磁体性能检验比较直观的方法只有两种:ー是表面场检验,ニ是磁通量检验,目前最广泛应用的是磁体磁通检测的方法。一般企业多采用人工抽检的方式,耗费人力和时间,生产效率低,且随着电子器件的发展趋势为精细方向,钕铁硼磁体产品的外形尺寸也要求越来越小,小尺寸、外形复杂的钕铁硼产品占有绝大多数的市场份额。目前,已有的自动检测磁通的装置,仍然需要将手动的将永磁体分为单个磁体后检测磁通,收集整理的过程也是手工操作的,这不仅效率低,达不到大量磁体全部检测的效率要求,而且,磁体的收集整理过程中,由于磁体间的磁力作用,经常发生由于磁体的相互吸引,瞬间吸引碰碎磁体,或者磁体的排斥,使得磁体被弹出而不能整齐排列,甚至会夹伤、弹出伤人的情況。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种全自动检测磁通与磁体分选装置,实现了磁体磁通的全自动检测及其自动送料、收料、数据显示、磁通区域分选等功能。
[0004]本装置的功能是将ー种由多个充磁方向相同的永磁体沿轴向相间排布自动吸合在一起的永磁体条,由自动送料装置将永磁体条自动分割为磁体单片,运送到磁通检测线圈中间,定位后測量磁通值,依据程序设计磁通值的选择标准,由不同自动收料装置分别无碰撞地收集各个磁通区域内的永磁体,重新组成满足不同要求的永磁体条,实现不同磁通区域的磁体分选。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:ー种全自动检测磁通与磁体分选装置,包括:ー个工作平台,所述工作平台上设有:
[0006]至少ー个自动送料装置,所述自动送料装置包括送料气缸和磁体固定架,所述自动送料装置用于将ー种由多个充磁方向相同的永磁体沿轴向相间排布自动吸合在一起的永磁体条,由自动送料装置从永磁体条自动取出一片,运送到磁通检测线圈中间,并定位;
[0007]ー个磁通检测装置,所述磁通检测装置包括磁通检测线圈与磁通仪,所述磁通检测装置用于测量自动送料装置运送并定位后的单片磁体的磁通值;
[0008]ニ个自动收料装置,所述自动收料装置包括回收气缸和回收轨道,所述自动收料装置依据程序设计磁通值的选择标准,由不同自动收料装置分别收集各个磁通区域内的永磁体单片,重新组成满足不同要求的永磁体条,实现不同磁通区域的磁体分选功能,磁体能够无碰撞的自动收集于回收轨道中,尤其包括了合格品与不合格品的分选收集;
[0009]其中,所述磁体固定架固定在工作平台上,其一端与送料气缸连接,另一端与磁通检测线圈连接,所述磁通检测线圈设置在工作平台的中心区域,所述磁通仪设置于工作平台的边缘处,所述回收轨道与磁通检测线圈连接,所述回收气缸与回收轨道相连。
[0010]在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
[0011]进ー步,还包括:触摸屏,所述触摸屏置于工作平台旁,所述触摸屏通过电路线与各装置相连,实现整个程序的启动、停止、磁通区域选择范围设定、各区域内磁体数目的统计,报警显示、设备复位;
[0012]进一歩,还包括:控制电箱,所述控制电箱与触摸屏相连,所述控制电箱内设有PLC控制电路和报警电路,可设置不同区域产品的提示音,尤其是不合格品的警报提示,并自动收集,方便操作人员及时处理异常。
[0013]进ー步,所述送料气缸可被运送齿轮或传送带替换,优选为传送帯,当送料气缸为运送齿轮或传送带时,磁体可被运送到不同位置,即可以无限制的设定磁通区域范围的数目,也可以在传送带的两侧随时配置自动收料装置,自动收料装置的个数可以多于I个,收集不同区域的磁体。
[0014]进一歩,所述磁通检测线圈的中心设置有大理石或有机玻璃座面。
[0015]本实用新型的有益效果是:实现了将多个充磁方向相同的永磁体沿轴向相间排布自动吸合在一起的永磁体条,分割为磁体单片,运送到磁通检测线圈中间,定位测量磁通值,依据程序设计磁通值的选择标准,重新组成满足不同要求的永磁体条,实现不同磁通区域磁体能够无碰撞的自动收集;这使得磁体分选后仍能整齐排列且不会发生磁体碰撞或蹦出的现象,可以高效、大批量检测磁通,节省了人力和时间,缩短了产品的交货周期,保证了磁体的安全使用。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型ー种全自动检测磁通与磁体分选装置的结构示意图;
[0017]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0018]1、工作平台,2、自动送料装置,21、送料气缸,22、磁体固定架,23、永磁体条,24、磁体,3、磁通检测装置,31、磁通检测线圏,32、磁通仪,4、自动收料装置,41、回收气缸,42、回收轨道,5、触摸屏,6、控制电箱。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示,ー种全自动检测磁通与磁体分选装置,包括:ー个工作平台1,所述エ作平台I上设有:
[0022]至少ー个自动送料装置2,所述自动送料装置2包括送料气缸21和磁体固定架22,所述自动送料装置2用于将ー种由多个充磁方向相同的永磁体沿轴向相间排布自动吸合在一起的永磁体条,由自动送料装置2从永磁体条自动取出一片,运送到磁通检测线圈31中间,并定位;
[0023]ー个磁通检测装置3,所述磁通检测装置3包括磁通检测线圈31与磁通仪32,所述磁通检测装置3用于测量自动送料装置2运送并定位后的单片磁体的磁通值;[0024]ニ个自动收料装置4,所述自动收料装置4包括回收气缸41和回收轨道42,所述自动收料装置4依据程序设计磁通值的选择标准,由不同自动收料装置分别收集各个磁通区域内的永磁体单片,重新组成满足不同要求的永磁体条,实现不同磁通区域的磁体分选功能,磁体能够无碰撞的自动收集于回收轨道41中,尤其包括了合格品与不合格品的分选收集;
[0025]其中,所述磁体固定架22固定在工作平台I上,其一端与送料气缸21连接,另ー端与磁通检测线圈31连接,所述磁通检测线圈31设置在工作平台I的中心区域,所述磁通仪32设置于工作平台I的边缘处,所述回收轨道42与磁通检测线圈31连接,所述回收气缸42与回收轨道41相连。
[0026]进ー步,还包括:触摸屏5,所述触摸屏5置于工作平台I旁,所述触摸屏5通过电路线与各装置相连,实现整个程序的启动、停止、磁通区域选择范围设定、各区域内磁体数目的统计,报警显示、设备复位;
[0027]进ー步,还包括:控制电箱6,所述控制电箱6置于工作平台I旁,与触摸屏5相连,所述控制电箱6内设有PLC控制电路和报警电路,可设置不同区域产品的提示音,尤其是不合格品的警报提示,并自动收集,方便操作人员及时处理异常。
[0028]进一歩,所述送料气缸21可被运送齿轮或传送带替换,优选为传送帯,当送料气缸为运送齿轮或传送带时,磁体可被运送到不同位置,即可以无限制的设定磁通区域范围的数目,也可以在传送带的两侧随时配置自动收料装置,自动收料装置的个数可以多于I个,收集不同区域的磁体。
[0029]进ー步,所述磁通检测线圈31的中心设置有大理石或有机玻璃座面。
[0030]将ー种由多个充磁方向相同的永磁体沿轴向相间排布自动吸合在一起的永磁体条23放入磁体固定架22中,由送料气缸21从永磁体条23自动取出一片磁体24,运送到磁通检测线圈31中间,并定位,由磁通仪32測量单片磁体24的磁通值,測量结果显示在磁通仪32上,根据不同的数值范围,在触摸屏5上显示统计数量;依据程序设计磁通值的选择标准,由不同自动收料装置4分别收集各个磁通区域内的永磁体单片,重新组成满足不同要求的永磁体条23,实现批量磁体不同磁通区域的分选功能,磁体能够无碰撞的自动收集于回收轨道42中,并收集到磁体管中,尤其包括了合格品与不合格品的分选收集;触摸屏5通过电路线与各机构相连,实现整个程序的启动、停止、磁通区域选择范围设定、各区域内磁体数目的统计、报警显示、设备复位等操作;控制电箱6内为PLC控制电路,并含有报警电路,可设置不同区域产品的提示音,尤其是不合格品的警报提示,并自动收集,方便操作人员及时处理异常。
[0031]通过采用本实用新型可以高效地实现大批量磁体的磁通检测及磁体无碰撞的自动收集分选的功能,节省了人力和时间,缩短了产品的交货周期,保证了磁体的安全使用。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.ー种全自动检测磁通与磁体分选装置,其特征在于,包括:ー个工作平台,所述工作平台上设有:至少ー个自动送料装置,所述自动送料装置包括送料气缸和磁体固定架;一个磁通检测装置,所述磁通检测装置包括磁通检测线圈与磁通仪;ニ个自动收料装置,所述自动收料装置包括回收气缸和回收轨道; 其中,所述磁体固定架固定在工作平台上,其一端与送料气缸连接,另一端与磁通检测线圈连接,所述磁通检测线圈设置在工作平台的中心区域,所述磁通仪设置于工作平台的边缘处,所述回收轨道与磁通检测线圈连接,所述回收气缸与回收轨道相连。
2.根据权利要求1所述的ー种全自动检测磁通与磁体分选装置,其特征在于,还包括:触摸屏,所述触摸屏置于工作平台旁,所述触摸屏通过电路线与各装置相连。
3.根据权利要求1所述的ー种全自动检测磁通与磁体分选装置,其特征在于,还包括:控制电箱,所述控制电箱与触摸屏相连,所述控制电箱内设有PLC控制电路和报警电路。
4.根据权利要求1所述的ー种全自动检测磁通与磁体分选装置,其特征在于,所述送料气缸可被运送齿轮或传送带替换。
5.根据权利要求1所述的ー种全自动检测磁通与磁体分选装置,其特征在于,所述磁通检测线圈的中心设置有大理石或有机玻璃座面。
【文档编号】B07C5/34GK203426064SQ201320493425
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】刘星, 闫坤, 魏蕊, 邵梅竹, 辛毅, 杨凯, 李志强 申请人:烟台正海磁性材料股份有限公司
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