一种用于分样机的子样桶定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于分样机的子样桶定位装置，包括用于定位分样机的子样桶的抱箍固定组件(1)以及用以带动抱箍固定组件(1)旋转的旋转组件(2)，抱箍固定组件(1)连接在旋转组件(2)上。用于分样机的子样桶定位装置利用抱箍固定组件将子样桶抱箍固定在其内，使子样桶每次放置均处于同一位置，定位性能好，与旋转组件配合使用后能够确保旋转位置的精度，确保抱箍固定组件内的子样桶的开口能够正对分样机的下料口，确保了子样桶开口与分样机下料口的相对位置精确，样品煤能够通过分样机的下料口直接进入到子样桶内，避免了漏煤现象。
【专利说明】一种用于分样机的子样桶定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及选矿设备【技术领域】，特别地，涉及一种用于分样机的子样桶定位
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【背景技术】
[0002]煤炭等物料的机械采制样、封装，然后对物料进行分类留存，其中对于分样暂存环节，目前所使用的均为传统的总体结构式的分样机，传统分样机子样桶的固定方式一般采用人工放置，放置以后的子样桶并没有任何固定定位措施，因为人为因素使子样桶每次放置不会在同一位置，定位性能差和旋转机构配合使用后加大了定位偏差，增加了残煤，造成样品煤大量外漏形成被污染无法使用的残煤，增加残煤量，增大成本；而外漏出来的残煤进入到分样机各部件之间严重影响分样机正常使用，需要经常清理，并且对于分样机各部件造成磨损，造成大量的部件损耗和样品煤的浪费，增加了中间拆装、清理、更换零件等程序，降低了分样机的使用寿命，造成人力、时间的耗费，引起不必要的成本耗费。
[0003]因此，研究一种新型的用于分样机的子样桶定位装置已为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于提供一种用于分样机的子样桶定位装置，以解决人为因素使子样桶每次放置不会在同一位置使得子样桶定位性能差并且与旋转机构配合使用后加大了定位偏差增加了残煤的技术问题。
[0005]为实现上述目的，根·据本实用新型的一个方面，提供了一种用于分样机的子样桶定位装置，包括用于定位分样机的子样桶的抱箍固定组件以及用以带动抱箍固定组件旋转的旋转组件，抱箍固定组件连接在旋转组件上。
[0006]进一步地，抱箍固定组件包括底座，抱箍固定组件通过底座固接在旋转组件上，底座上设有竖向支撑杆，竖向支撑杆上连有至少一个与子样桶的外径匹配的环形箍，环形箍的开口由旋转组件的旋转中心轴向外布设，环形箍的端部设有活动定位卡。
[0007]进一步地，活动定位卡为定位弹珠。
[0008]进一步地，环形箍沿水平方向布置；环形箍的中部和端部均连接有竖向支撑杆。
[0009]进一步地，至少二个环形箍沿竖向布置并相互平行。
[0010]进一步地，旋转组件包括用以连接分样机传动轴的中心连接件、从中心连接件沿旋转组件径向方向向外延伸的横向支杆以及用以将横向支杆连接成组并加强横向支杆径向强度的环形杆。
[0011]进一步地，环形杆为圆形环杆或者多边形环杆。
[0012]进一步地，抱箍固定组件连接在横向支杆与环形杆的交点处。
[0013]进一步地，抱箍固定组件与旋转组件之间通过用以调节水平方向的水平位置调节装置连接。
[0014]进一步地，水平位置调节装置包括环形限位边、设于环形限位边内并固接在旋转组件上的限位圆盘以及沿水平方向至少设有一个穿过环形限位边并通向限位圆盘的调节螺栓。
[0015]进一步地，根据本实用新型的另一个方面，提供了一种分样机，包括上述用于分样机的子样桶定位装置。
[0016]本实用新型具有以下有益效果:
[0017]用于分样机的子样桶定位装置利用抱箍固定组件将子样桶抱箍固定在其内，使子样桶每次放置均处于同一位置，定位性能好；抱箍固定组件与旋转组件配合使用后能够确保旋转位置的精度，确保抱箍固定组件内的子样桶的开口能够正对分样机的下料口，确保了子样桶开口与分样机下料口的相对位置精确，样品煤能够通过分样机的下料口直接进入到子样桶内，避免了漏煤现象，同时也避免了由于漏煤造成的分样机本体的机械磨损以及子样桶放置不到位形成更大量漏煤的问题，从而明显减少分样机拆装、清理、维护的次数，保证分样机的正常运行，保证运行稳定性，从而达到本实用新型的目的。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1是本实用新型优选实施例的用于分样机的子样桶定位装置的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型优选实施例的水平位置调节装置的结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、抱箍固定组件；2、旋转组件；3、底座；4、竖向支撑杆；5、环形箍；6、活动定位卡；7、中心连接件；8、横向支杆；9、环形杆；10、水平位置调节装置；11、环形限位边；12、限位圆盘；13、调节螺栓。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0025]图1是本实用新型优选实施例的用于分样机的子样桶定位装置的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的水平位置调节装置的结构示意图。
[0026]如图1所示，本实施例的用于分样机的子样桶定位装置，包括用于定位分样机的子样桶的抱箍固定组件I以及用以带动抱箍固定组件I旋转的旋转组件2，抱箍固定组件I连接在旋转组件2上。用于分样机的子样桶定位装置利用抱箍固定组件I将子样桶抱箍固定在其内，使子样桶每次放置均处于同一位置，定位性能好；抱箍固定组件I与旋转组件2配合使用后能够确保旋转位置的精度，确保抱箍固定组件I内的子样桶的开口能够正对分样机的下料口，确保了子样桶开口与分样机下料口的相对位置精确，样品煤能够通过分样机的下料口直接进入到子样桶内，避免了漏煤现象，同时也避免了由于漏煤造成的分样机本体的机械磨损以及子样桶放置不到位形成更大量漏煤的问题，从而明显减少分样机拆装、清理、维护的次数，保证分样机的正常运行，保证运行稳定性，从而达到本实用新型的目的。抱箍固定组件I设置为二组至二十六组。可以同时进行多组子样桶的装载，以加分样装载的速度。
[0027]如图1所示，本实施例中，抱箍固定组件I包括底座3，抱箍固定组件I通过底座3固接在旋转组件2上，底座3上设有竖向支撑杆4，竖向支撑杆4上连有至少一个与子样桶的外径匹配的环形箍5，环形箍5的开口由旋转组件2的旋转中心轴向外布设，环形箍5的端部设有活动定位卡6。通过底座3稳定整体结构和承托子样桶；环形箍5的开口由旋转组件2的旋转中心轴向外布设，方便子样桶的放置与拆卸；通过设置活动定位卡6方便子样桶进入和退出抱箍固定组件1，既能够对子样桶进行固定，又能够方便子样桶的拆卸。
[0028]如图1所示,本实施例中，活动定位卡6为定位弹珠。通过设置定位弹珠作为活动定位卡6，能够保证分样机运行过程中的子样桶稳定性的同时又能够方便子样桶的拆装、使用方便；弹珠的弹性和表面光滑度，让子样桶的装入和拆卸的难度减小，子样桶拆装更加方便，同时弹珠的光滑表面以及滚动特性不易破损到子样桶的外表面，能够提高子样桶的重复使用率，增加子样桶的使用寿命。
[0029]如图1所示，本实施例中，环形箍5沿水平方向布置；环形箍5的中部和端部均连接有竖向支撑杆4。通过竖向布置的竖向支撑杆4和水平向布置的环形箍5形成双向固定定位结构，使得子样桶的固定定位位置更加精确，整体的结构稳定性更好。
[0030]如图1所示，本实施例中，至少二个环形箍5沿竖向布置并相互平行。通过在竖向排布至少二个环形箍5，更好的固定和定位子样桶与抱箍固定组件I的相对位置，以保证子样桶与分样机下料口的位置精度。
[0031]如图1所示，本实施例中，旋转组件2包括用以连接分样机传动轴的中心连接件7、从中心连接件7沿旋转组件2径向方向向外延伸的横向支杆8以及用以将横向支杆8连接成组并加强横向支杆8径向强度的环形杆9。通过中心连接件7连接分样机的传动系统以达到使旋转组件2以中心连接件7为中心进行旋转；通过横向支杆8与环形杆9相互组合形成栅格式结构，对抱箍固定组件I起到承托并驱动旋转的作用，同时也能够将漏煤通过栅格孔直接排除出去，减少漏煤对于旋转机构的影响；以旋转组件2的杆件结构替代传统分样机设置的子样桶承重盘、底板、定位板，减少了分样机的材料用量和自重，减少分样机运行能耗，同时分样机内残煤不在积压，可轻松将漏煤清理出来，没有了漏煤原因造成的隐患。
[0032]如图1所示，本实施例中，环形杆9为圆形环杆或者多边形环杆。减少旋转过程中的阻碍，能够起到一定的节能的效果，在分样机长期工作运转过程起到节能、降成本的作用。
[0033]如图1所示，本实施例中，抱箍固定组件I连接在横向支杆8与环形杆9的交点处。横向支杆8与环形杆9的交点处具有高强的结构承载力和结构稳定性，能够保证抱箍固定组件I在其上的稳定性；将抱箍固定组件I设置于旋转组件2的各个杆件交点处，能够提高抱箍固定组件I在旋转过程中的结构稳定性。
[0034]如图1和图2所示，本实施例中，抱箍固定组件I与旋转组件2之间通过用以调节水平方向的水平位置调节装置10连接。而抱箍固定组件I与旋转组件2之间通过用以调节水平方向的水平位置调节装置10连接，能够微调子样桶的水平位置。[0035]如图1和图2所示，本实施例中，水平位置调节装置10包括环形限位边11、设于环形限位边11内并固接在旋转组件2上的限位圆盘12以及沿水平方向至少设有一个穿过环形限位边11并通向限位圆盘12的调节螺栓13。设环形限位边11的底座3盖在固接在旋转组件2上的限位圆盘12上，通过环形限位边11在限位圆盘12外围的水平运动以调节子样桶的水平位置，通过调节螺栓13固定环形限位边11与限位圆盘12的相对位置进行子样桶的水平定位。
[0036]传统分样机子样桶的固定方式会因为人为因素使子样桶每次放置不会在同一位置，定位性能差和旋转机构配合使用后加大了定位偏差，增加了残煤。通过抱箍形式后，有效的避免人为放桶不准的因素，使子样桶每次都能放在同一个位置，配合旋转机构使用，大大的增加了定位精度，更加有效的保证子样桶与下料口的中心位置对准，避免子样桶时进入分样机造成残煤，使子样桶定位准确可靠，且不会出现因旋转换桶时所产生离心力，导致子样桶甩出或倾倒而出现损坏；用弹簧钢珠卡位的形式来固定子样桶，不但稳定，还方便。
[0037]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于分样机的子样桶定位装置，其特征在于， 包括用于定位分样机的子样桶的抱箍固定组件(I)以及用以带动所述抱箍固定组件(1)旋转的旋转组件(2)， 所述抱箍固定组件(I)连接在所述旋转组件(2 )上； 所述抱箍固定组件(I)包括底座(3 )， 所述抱箍固定组件(I)通过所述底座(3 )固接在所述旋转组件(2 )上， 所述底座(3 )上设有竖向支撑杆(4 )， 所述竖向支撑杆(4)上连有至少一个与子样桶的外径匹配的环形箍(5)， 所述环形箍(5)的开口由所述旋转组件(2)的旋转中心轴向外布设， 所述环形箍(5)的端部设有活动定位卡(6)。
2.根据权利要求1所述的用于分样机的子样桶定位装置，其特征在于，所述活动定位卡(6)为定位弹珠。
3.根据权利要求1所述的用于分样机的子样桶定位装置，其特征在于， 所述环形箍(5)沿水平方向布置； 所述环形箍(5 )的中部和端部均连接有所述竖向支撑杆(4 )。
4.根据权利要求1所述的用于分样机的子样桶定位装置，其特征在于，至少二个所述环形箍(5)沿竖向布置并相互平行。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于分样机的子样桶定位装置，其特征在于，所述旋转组件(2 )包括用以连接分样机传动轴的中心连接件(7 )、从所述中心连接件(7 )沿所述旋转组件(2)径向方向向外延伸的横向支杆(8)以及用以将所述横向支杆(8)连接成组并加强所述横向支杆(8 )径向强度的环形杆(9 )。
6.根据权利要求5所述的用于分样机的子样桶定位装置，其特征在于，所述环形杆(9)为圆形环杆或者多边形环杆。
7.根据权利要求6所述的用于分样机的子样桶定位装置，其特征在于，所述抱箍固定组件(I)连接在所述横向支杆(8)与所述环形杆(9)的交点处。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的用于分样机的子样桶定位装置，其特征在于，所述抱箍固定组件(I)与所述旋转组件(2)之间通过用以调节水平方向的水平位置调节装置(10)连接。
9.根据权利要求8所述的用于分样机的子样桶定位装置，其特征在于，所述水平位置调节装置(10)包括环形限位边(11)、设于所述环形限位边(11)内并固接在所述旋转组件(2)上的限位圆盘(12)以及沿水平方向至少设有一个穿过所述环形限位边(11)并通向所述限位圆盘(12)的调节螺栓(13)。
【文档编号】B07C5/36GK203635499SQ201320583215
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】刘文超 申请人:刘文超