一种电动花椒籽风选的制造方法

文档序号:5080691阅读:261来源:国知局
一种电动花椒籽风选的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电动花椒籽风选机,包括机箱,机箱内部分为吹风室和风选室两部分,吹风室和风选室之间上部通过竖向设置的隔板分隔,中下部相通,吹风室内部设置有一风轮,该风轮的动力传动皮带轮与电动机动力输出轮间通过传动皮带相连接,风选室上部倾斜设置有一下料板,下料板与竖向隔分吹风室和风选室的隔板间留置有进料口,下料板下方倾斜设置有一接料板,接料板承接物料面所对的机箱壁面上开设有出料口,隔分吹风室和风选室的竖向隔板所对的风选室一侧机箱侧壁上开设有杂质出口。本实用新型以机械风选方式代替人工清选方式,大大减轻了花椒籽清选工作劳动强度,具有工作效率高和清选效果好的优点,瘪子和杂质的除净率可达98%以上。
【专利说明】一种电动花椒籽风选机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农副产品加工机械【技术领域】,具体涉及一种电动花椒籽风选机。【背景技术】
[0002]花椒籽为芸香科花椒属植物花椒的种子,富含油脂,其含量达35%以上,是一种理想的食用油脂加工原料。但由于花椒籽中瘪籽含量较多,加之生长过程中花椒籽包含于花椒果皮之中,椒农采摘、晾晒花椒后将花椒果皮与花椒籽分离时习惯将椒柄、椒叶等杂质留置于花椒籽中,导致花椒籽中的杂质含量也极大。大量瘪籽和杂质的存在,常导致制油设备无法正常运转。故,制备花椒籽油前首先必须对花椒籽中所含的瘪籽和杂质进行清除。由于缺乏清选设备,目前清除花椒籽中所含的瘪籽和杂质主要通过人工拣选和人工水选方式进行,不仅劳动强度大,工作效率低,而且清除效果也不够理想。因此,研发花椒籽机械清选设备显得极为必要。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电动花椒籽风选机,以实现花椒籽机械清选,并达到降低清选工作劳动强度,提高清选工作效率和清选效果的目的。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种电动花椒籽风选机,其特征在于,包括机箱,所述机箱内部分为吹风室和风选室两部分,吹风室和风选室之间上部通过竖向设置的隔板分隔,中下部相通,所述吹风室内部水平设置有一风轮,该风轮主轴一端通过轴承与吹风室后部内壁固定,另一端穿过吹风室前壁伸出机箱外,多片风轮风叶围绕该风轮主轴呈辐射状均匀设置,风轮主轴伸出机箱端安装有一动力传动皮带轮,该动力传动皮带轮与设置在机箱吹风室一侧下端的电动机动力输出轮间通过传动皮带连接,所述风选室采用无顶盖设计,上部倾斜设置有一下料板,下料板倾斜下端与竖向隔分吹风室和风选室的隔板间留置有进料口,下料板下方后高前低倾斜设置有一接料板,接料板承接物料面所对的机箱壁面上开设有出料口,隔分吹风室和风选室的竖向隔板所对的风选室一侧机箱侧壁上开设有杂质出口。
[0006]作为优化,所述围绕风轮主轴设置的各风叶均为矩形风叶,各风叶的矩形长边均与风轮主轴轴向中心线平行,短边均与风轮主轴轴向中心线垂直,各风叶与风轮主轴间的距离均相等。
[0007]作为优化,所述倾斜设置的下料板中下部还设置有一控料板,该控料板与下料板相垂直,插置于下料板上所开设的插槽中。
[0008]本实用新型电动花椒籽风选机由于吹风室内部水平设置有一风轮,风选室上部倾斜设置有下料板,下料板下方倾斜设置有接料板,吹风室和风选室之间中下部相通,当花椒籽原料自下料板倾斜下端的进料口下落进入风选室中下部时,吹风室设置的风轮吹出的风力即可将其中质量较轻的瘪子和椒柄、椒叶等杂质自风选室一侧机箱侧壁上开设的杂质出口吹出,质量较重的实心椒籽则继续下落与接料板接触并沿接料板下滑自接料板承接物料面所对机箱壁面上开设的出料口输出。本实用新型以机械风选方式代替人工清选方式,大大减轻了人工劳动强度,提高了工作效率和清选效果,瘪子和杂质除净率可达98%以上。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型电动花椒籽风选机实施例的立体结构示意图。
[0010]其中,1、机箱,2、吹风室,3、风选室,4、隔板,5、风轮,6、风轮主轴,7、风叶,8、动力传动皮带轮,9、电动机,10、动力输出轮,11、传动皮带,12、下料板,13、控料板,14、进料口,15、接料板,16、出料口,17、杂质出口。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]实施例
[0013]如图1所示,本实用新型电动花椒籽风选机,包括机箱1,所述机箱内部分为吹风室2和风选室3两部分,吹风室2和风选室3之间上部通过竖向设置的隔板4分隔,中下部相通,所述吹风室2内部水平设置有一风轮5,该风轮5的主轴6 —端通过轴承与吹风室2后部内壁固定,另一端穿过吹风室2前壁伸出机箱I外,围绕该风轮主轴6呈辐射状均匀设置有六片风叶,所述各风叶7均为矩形风叶,各风叶的矩形长边均与风轮主轴6的轴向中心线平行,短边均与风轮主轴6的轴向中心线垂直,各风叶与风轮主轴6间的距离均相等,风轮主轴6伸出机箱端安装有一动力传动皮带轮8,该动力传动皮带轮8与设置在机箱吹风室2 —侧下端的电动机9的动力输出轮10间通过传动皮带11连接,所述风选室3采用无顶盖设计,上部倾斜设置有一下料板12,下料板12中下部设置有一控料板13,该控料板13与下料板12相垂直,插置于下料板12上所开设的插槽中,下料板12的倾斜下端与竖向隔分吹风室和风选室的隔板4间留置有进料口 14,下料板12下方后高前低倾斜设置有一接料板15,接料板15承接物料面所对的机箱壁面上开设有出料口 16,隔分吹风室和风选室的竖向隔板4所对的风选室3 —侧机箱侧壁上开设有杂质出口 17。
[0014]工作时,先启动电动机9,通过电动机的动力输出轮10带动风轮主轴伸出端设置的动力传动皮带轮8转动,使风轮5开始运转,待风轮5运转平稳后,即可将花椒籽原料自下料板12均匀输入,开始工作。工作过程中可通过推拉控料板13控制花椒籽原料的输入量。
[0015]上述实施例仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种电动花椒籽风选机,其特征在于,包括机箱(1),所述机箱内部分为吹风室(2)和风选室(3)两部分,吹风室(2)和风选室(3)之间上部通过竖向设置的隔板(4)分隔,中下部相通,所述吹风室(2)内部水平设置有一风轮(5),该风轮(5)的主轴(6)—端通过轴承与吹风室(2)后部内壁固定,另一端穿过吹风室(2)前壁伸出机箱(I)外,多片风轮风叶(7)围绕该风轮主轴(6)呈辐射状均匀设置,风轮主轴(6)伸出机箱端安装有一动力传动皮带轮(8),该动力传动皮带轮(8)与设置在机箱吹风室一侧下端的电动机(9)的动力输出轮(10)间通过传动皮带(11)连接,所述风选室(3)采用无顶盖设计,上部倾斜设置有一下料板(12),下料板(12)的倾斜下端与竖向隔分吹风室和风选室的隔板(4)间留置有进料口(14),下料板(12)下方后高前低倾斜设置有一接料板(15),接料板(15)承接物料面所对的机箱壁面上开设有出料口(16),隔分吹风室和风选室的竖向隔板(4)所对的风选室一侧机箱侧壁上开设有杂质出口( 17)。
2.根据权利要求1所述的电动花椒籽风选机,其特征在于,所述围绕风轮主轴(6)设置的各风叶(7)均为矩形风叶,各风叶(7)的矩形长边均与风轮主轴轴向中心线平行,短边均与风轮主轴轴向中心线垂直,各风叶(7)与风轮主轴(6)间的距离均相等。
3.根据权利要求1或2所述的电动花椒籽风选机,其特征在于,所述倾斜设置的下料板(12)中下部还设置有一控料板(13),该控料板(13)与下料板(12)相垂直,插置于下料板(12)上所开设的插槽中。
【文档编号】B07B7/04GK203540925SQ201320665342
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月26日 优先权日:2013年10月26日
【发明者】王敏智, 王国强, 权麻玉, 闫欣毅 申请人:王敏智
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1