一种新型洗煤的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型洗煤机，包括支架及支撑在其上的提斗外壳和搅龙外壳，提斗外壳和搅龙外壳呈V字形布置，它们的下端通过振动橡胶圈连接相通；在提斗外壳内部设有上部伸出的提斗，提斗外壳的内腔被中部的隔板分成注水腔及出渣腔，电动机驱动提斗绕隔板转动；搅龙外壳的上端设有出煤口；中部上面设有振动电机及下料斗，下面经振动弹簧支撑在支架上；内部设有由调速电机驱动的搅龙。本实用新型具有如下优点：1、体积小，重量轻，安装方便，无需打水泥地基，操作简单灵活，废矸石无需外排，只需就地推平即可；2、耗电少，避免了能源的极大浪费，用水少，节省了水资源；3、分离快，进料后，煤和矸石即各自分离，分离效果十分显著。
【专利说明】一种新型洗煤机
[0001]一、【技术领域】
[0002]本实用新型属于矸石洗煤【技术领域】，具体涉及一种新型洗煤机。
[0003]二、【背景技术】
[0004]矸石洗煤是一项变废为宝的重要举措，已经有几十年的历史。最近几年已经发展成机器洗煤，例如2008年黑江省鸡西市率先采用滚桶洗煤机进行洗煤。该种滚桶洗煤机具有如下不足之处:1、由于桶体直径1.6米-2.2米大小不等；长度7米-1 I米长短不齐，桶体内壁每隔230-260mm就焊有一道旋叶，按9米长桶体，每隔230mm—道旋叶，整个桶体就要有近40道旋叶，造成该滚桶洗煤机体积大，造价高，操作笨拙。2、洗煤时，首先通过桶体上部的半圆形铁槽将冼料送至桶体2米左右的位置，然后向下冲水并使旋叶向上旋转，此时洗料要经过30道左右旋叶才能彻底分离，整个洗煤过程中始终有I吨左右的料，冲下旋上随着桶体运动，不但分离过程缓慢，工作效率低，而且还要消耗大约15千瓦的电能，造成能源的极大浪费。3、由于使用大量的水进行冲洗，并且所用的水无法循环使用，造成水资料的大量的浪费，还造成农田、河道的污染。
[0005]三、
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种设计合理，能够有效克服现有洗煤机诸多不足的新型洗煤机。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:该洗煤机包括支架及支撑在其上的提斗外壳和搅龙外壳，其特点是:提斗外壳和搅龙外壳呈V字形布置，它们的下端通过振动橡胶圈连接相通；在提斗外壳内部设有上部伸出的提斗，提斗外壳的内腔被中部的隔板分成注水腔及出渣腔，电动机驱动提斗绕隔板转动；搅龙外壳的上端设有出煤口 ；中部上面设有振动电机及下料斗，下面经振动弹簧支撑在支架上；内部设有由调速电机驱动的搅龙。
[0008]使用时，将提斗上部与矸石铁槽相接，由水循环池向注水腔注水，当出煤口有水流出后，通过电动机驱动提斗绕隔板转动，再通过调速电机驱动搅龙转动，然后开启振动电机，最后从进料斗下料，可根据水粘度和下料量调整转速及用水量。洗煤过程中，煤比重轻，在搅龙旋转推力及水压作用上向上输出，最后从出煤口出煤；矸石比重沉，在振动电机及振动弹簧振动作用下，沿搅龙外壳内壁向下聚集，并被提斗由出渣腔提出，送至矸石铁槽排出。本实用新型具有如下优点:1、体积小，重量轻，安装方便，无需打水泥地基，操作简单灵活，废矸石无需外排，只需就地推平即可；2、耗电少，避免了能源的极大浪费，用水少，节省了水资源；3、分离快，进料后，煤和矸石即各自分离，分离效果十分显著。
[0009]四、【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]五、【具体实施方式】
[0012]如图所示，实用新型包括支架26及支撑在其上的方形提斗外壳14和圆形搅龙外壳24。提斗外壳14和搅龙外壳24呈V字形布置，它们的下端通过振动橡胶圈16连接相通，该振动橡胶圈16对于振动的搅龙外壳24它不减振；对于固定的提斗外壳14起到减振的作用。为了有利于矸石向下聚集并便于提斗I提出，提斗外壳14及搅龙外壳24的水平角度分别为125°及35°。振动橡胶圈16的上部通过搅龙外壳24下部的法兰18经螺栓连接在搅龙外壳24上；下侧部通过提斗外壳14底部的竖圈17经螺栓连接在提斗外壳14上。
[0013]在提斗外壳14内部设有上部伸出的提斗1，内腔被中部的隔板13分成注水腔36及出渣腔37。其中提斗I由两条锚链39及其中间的铲斗38构成。锚链39上、下部缠绕在上、下倒链方12、40上，上倒链方12固定在提斗上轴2上，提斗上轴2两端支撑于瓦座3上，瓦座3通过螺丝及滑槽4连接在下端固定在隔板13上的提斗架5上。瓦座3的下部连接有经螺母6连接在提斗架5上的顶丝7。通过该顶丝7就可调整瓦座3的位置，从而调整锚链39的松紧度，具体操作为:先将用于将瓦座3固定在滑道4上的螺丝松开，旋动顶丝7调整瓦座3上下移动，调节锚链39的松紧度，最后重新旋紧螺丝重新将瓦座3固定在滑道4上即可。下链方40固定在提斗下轴19上，提斗下轴19两端连接在提斗外壳14内壁上。提斗上轴2 —侧向外伸出经大牙轮9、链条8及小牙轮10与电动机30连接，这样，电动机30就驱动提斗I绕隔板13逆时针转动，即满斗从出渣腔37上行，空斗从注水腔36下行。由隔板13分出的注水腔36用于在洗煤时注水，采用该种方式即不影响满斗上行，还能为下行的空斗提供辅助动力，起到节能减排的效果，同时可采用水循环池进行注水，使得水资能够循环利用，进一步减少了水资源的浪费。提斗外壳14中部设有用于观察及维修的天窗15。
[0014]搅龙外壳24的上端设有出煤口 25 ;中部上面设有振动电机31及下料斗33，下面经振动弹簧35支撑在支架26上。其中振动电机31与振动弹簧35共同作用，使搅龙外壳24产生振动，该种振动不不仅可使矸石向下聚集，还可以使煤上浮及下料更加均匀，提高分离效果。搅龙外壳24内部设有搅龙22，搅龙22的上端通过向外伸出的搅龙上轴23支撑于搅龙瓦座21上，搅龙瓦座21固定在支架26上；下端通过搅龙下轴41支撑在密封瓦座34上，该密封瓦座34固定在两端固定在竖圈17的内壁上的瓦座底座20上。搅龙上轴23从搅龙瓦座21伸出经大槽轮27、三角带29及小槽轮28与调速电机32连接。
【权利要求】
1.一种新型洗煤机，包括支架(26)及支撑在其上的提斗外壳(14)和搅龙外壳(24),其特征是:提斗外壳(14)和搅龙外壳(24)呈V字形布置，它们的下端通过振动橡胶圈(16)连接相通；在提斗外壳(14)内部设有上部伸出的提斗(1)，提斗外壳(14)的内腔被中部的隔板(13)分成注水腔(36)及出渣腔(37)，电动机(30)驱动提斗(I)绕隔板(13)转动；搅龙外壳(24)的上端设有出煤口(25);中部上面设有振动电机(31)及下料斗(33)，下面经振动弹簧(35 )支撑在支架(26 )上；内部设有由调速电机(32 )驱动的搅龙(22 )。
2.根据权利要求1所述的一种新型洗煤机，其特征是:提斗外壳(14)及搅龙外壳(24)的水平角度分别为125°及35°。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型洗煤机，其特征是:提斗(I)由两条锚链(39)及其中间的铲斗(38 )构成；锚链(39 )上、下部缠绕在上、下倒链方(12、40 )上，上倒链方(12 )固定在提斗上轴(2 )上，提斗上轴(2 )两端支撑于瓦座(3 )上，瓦座(3 )通过螺丝及滑槽(4 )连接在下端固定在隔板(13)上的提斗架(5)上；瓦座(3)的下部连接有经螺母(6)连接在提斗架(5)上的顶丝(7)。
【文档编号】B03B5/52GK203635309SQ201320844201
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】姜太 申请人:姜太