大风量旋风轴流器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大风量旋风轴流器，包括轴流器壳体、设置在所述的轴流器壳体内部的导向管、设置在所述的轴流器壳体下部的灰斗，所述的轴流器壳体的进风口开设在顶部，出风口开设在下部的侧边，所述的导向管内/上固定设置有导流叶片。本实用新型适用于大流量含尘气流的处理，结构上比较简单，灰尘处理效果好，其处理的风量范围可以达到几十万到300万m3/h的风量。
【专利说明】大风量旋风轴流器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大风量旋风轴流器。
【背景技术】
[0002]旋风除尘器具有设备结构简单，造价低。维护方便等优点而受到广泛推广，旋风除尘器根据效率及处理风量的不同，可以分为通用旋风除尘器和高效旋风除尘器，通用旋风除尘器则包括普通旋风除尘器和大流量旋风除尘器，所谓的大流量旋风除尘器的风量在十几万m3/h ;高效旋风除尘器一般做成小直径筒体，直径小于900mm，处理同样风量时消耗的钢材也较多。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种大风量旋风轴流器。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种大风量旋风轴流器，包括轴流器壳体、设置在所述的轴流器壳体内部的导向管、设置在所述的轴流器壳体下部的灰斗，所述的轴流器壳体的进风口开设在顶部，出风口开设在下部的侧边，所述的导向管内/上固定设置有导流叶片。
[0006]优选地，所述的导向管具有一个倒锥型的管体，所述的导流叶片均匀分布在所述的管体的外周。
[0007]优选地，所述的轴流器壳体下部设置有用于对其进行支撑的框架。
[0008]优选地,所述的灰斗设置有启动双层卸灰阀或星形卸料器。
[0009]优选地，所述的轴流器壳体周围设置有检修平台。
[0010]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0011]本实用新型适用于大流量含尘气流的处理，结构上比较简单，灰尘处理效果好，其处理的风量范围可以达到几十万到300万m3/h的风量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型的结构示意主视图；
[0013]附图2为本实用新型的结构示意俯视图；
[0014]附图3为本实用新型中导向装置的主视示意图；
[0015]附图4为本实用新型中导向装置的俯视示意图。
[0016]其中:1、轴流器壳体；10、进风口 ；11、出风口 ；2、导向管；3、灰斗；4、导流叶片；5、
双层卸灰阀或星形卸灰阀；6、框架。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0018]如图1、2所示的一种大风量旋风轴流器，包括轴流器壳体1、设置在轴流器壳体I内部的导向管2、设置在轴流器壳体I下部的灰斗3，轴流器壳体I的进风口 10开设在上部，出风口 11开设在下部的侧边，导向管2内/上设置有导流叶片4。在本实施例中:导向管2具有一个倒锥型的管体，导流叶片4均匀分布在管体的外周。在工作时，含尘气体从进风口 10进入轴流器壳体1，通过导向管2的导向从管体外周与轴流器壳体I的内壁之间流经导流叶片4并进行旋转运动，较大的含尘颗粒或带火星的颗粒撞击轴流器壳体I的内壁及导流叶片4后沉降到底部的灰斗3内，净化后但仍夹杂有少量的含尘微粒的气体由出风口11导入净化设备，进一步进行净化。
[0019]此外，灰斗3设置有启动双层卸灰阀或星形卸灰阀5 ;轴流器壳体I下部设置有用于对其进行支撑的框架6以及轴流器壳体I周围设置有检修平台。
[0020]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种大风量旋风轴流器，其特征在于:包括轴流器壳体、设置在所述的轴流器壳体内部的导向管、设置在所述的轴流器壳体下部的灰斗，所述的轴流器壳体的进风口开设在顶部，出风口开设在下部的侧边，所述的导向管内/上固定设置有导流叶片。
2.根据权利要求1所述的大风量旋风轴流器，其特征在于:所述的导向管具有一个倒锥型的管体，所述的导流叶片均匀分布在所述的管体的外周。
3.根据权利要求1所述的大风量旋风轴流器，其特征在于:所述的轴流器壳体下部设置有用于对其进行支撑的框架。
4.根据权利要求1所述的大风量旋风轴流器，其特征在于:所述的灰斗设置有启动双层卸灰阀或星形卸料器。
5.根据权利要求1所述的大风量旋风轴流器，其特征在于:所述的轴流器壳体周围设置有检修平台。
【文档编号】B04C3/00GK203648733SQ201320850845
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】徐天平, 汤建珍, 周和荣, 刘海, 张炎 申请人:科林环保装备股份有限公司